Порошкообразный состав для комплексного насыщения изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургической и других отраслях промышленности. .

Известен состав для диффузионного насыщения, который содержит, вес.%: хром 10-20, цинк 10-20, окись кремния 10-15, окись хрома 10-20, окись алюминия - остальное и позволяет получить на алюможелезомарганцовистой бронзе диффузионный слой до 100 мкм l .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является состав, содержащий поретдки цинка, окиси алюминия и хлористого аммония 2 .

мас.%: SOZn +

Состав содержит, + 49Ае20з + lNH4Ce.

После насыщения алюможелёЭомарганцовистой бронзы в известном составе при в течение 4 ч на ней формируется.диффузионный слой толщиной 300 мкм.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.

Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержаща.я цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит порошки меди и железа при следующем соотношении ингредиентов ,

10 мае.%:

41-47

Окись алюминия

31,75-33,75

Цинк 10,25-12,25

Медь

)&1ористый аммо15

1-3 ний 5-15

Железо

Приме р.Цинкование в пред р. лагаемом составе проводят при в течение 4 ч.

Данные по обработке приведены в таблице.

25

Таким образом,, при техникотермической обработке алюможелезомарганцевистой бронзы из предлагаемого состава СКОРОСТЬ насыщения увеличивается в 1,8- 2 ра30за..

Известный

50%2;п4-49%Ав20, H-llNH ce

Предлагаемый

44%АС2Оз -33,75%гп4li,25%Cu+10%Fe+l%NH CP

41%А 20з+31,75%2п +

+ 10,25%Си + 15%Fe 42%NH4Ce

47%Aft2O3 + 32,75%Zn +

+ 12,25%Cu + 5%Fe ЫНдСе .

Формула изобретения

Порошкообразный состав для комплексного насыщения изделий, преимущественно из алюможелезомарганцовйс тых бронз, содержащий цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, о т личающийся тем,-что, с целью.интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит железо и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись алюминия 41-47 Цинк31,75-33,75

300

580

590

600

10,25-12,25

аммо1-3

5-15

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 560001, кл. С 23 С 9/00, 1975. 2. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение , 1965, с.412.