Способ удаления покрытий Советский патент 1982 года по МПК C23G5/00 C23F17/00 

Описание патента на изобретение SU953006A1

Изобретение относится к химической обработке покрытия, в частности к удалению металлизационных покрытий с керамических изделий из окиси бериллия, и может быть использовано в производстве металлокерамическИх узлов с электронной, радиотехнической, электротехнической промышленностях и других отраслях техники.

В процессе производства некоторая Часть изделий по качеству покрытия не соответствует требованиям технических условий. Так, при нанесении металлопокрытия со сложным точным рисунком получается большое количество брака из-за смещения рисунка, шероховатости поверхности, затекания дорожек и т.д.

Учитывая вышесказанное, а также высокую стоимость бериллиевой керамики, большое значение преобретает возможность повторного использования керамических изделий и, соответственно, удаление металлопокрытий для возможности повторного их нанесения.

Эта проблема может быть решена путем механического удаления бракованного покрытия. Но- этот способ трудоемок и невыгоден, так как требует .

многочисленной оснастки для каждого вида изделий, а к изделиям сложной конфигурации неприменим вообще.

Известен способ удаления металлопокрытия с алюмооксидной керамики термическим окислением Щ .

Однако в процессе термической обработки изделий, металлизированных молибденовыми покрытиями, образуету

10 ся легколетучая токаичная трехокись молибдена по реакции

2Мо + ЗО2 - 2МоО, для удаления которой необходимо создать сложное специальное обору15дование. .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ удаления металлизационного покрытия с керамических изделий,

20 включающий химической травление в растворе, содержащем 80 об.% фосгфорной кислоты (85%-ной), 15 об.% азотной кислоты (70%-ной) и 5 об.% воды при 82,2-104,5°С с последующей механической обработкой 2J.

Однако это техническое решение относится к способу обработки рабочих поверхностей цилиндров, поршневых колец и других деталей, изго30товленных из сплава на основе алюМИНИН с высоким содержанием кремния. Для обработки изделий из бериллиезой керамики известный способ не приемлем, так как разрушает их и снижает механическую прочность изделий. Цель изобретения -. сохранение .механической прочности керамики. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему химическое травление и механическую обработку, травление про дят в растворе, содержащем, азотную кислоту и перекись водорода при сле дующем соотношении компонентов, г/л Азотная кислота 255-415 Перекись водорода 40-90 а механическую обработку осуществл ют в моюй1ем растворе с абразивным материалом. При обработке изделий из окиси бериллия таким раствором происходит растворение покрытия Mo-f2HNOj+H202 H2MoO4+2NO2+H2 . Образующаяся при этом молибденовая кислота (белый осадок) и остатки ми нерализатора:с поверхности- керамики удаляют последующей обработкой изделий во вращающемся барабане совме но с абразивным порошком в моющем растворе. Способ осуществляется следующим образом. Берут 50 г керамических изделий из окиси бериллия, с которых можно удалить молибденовое покрытие. Изде лия после термообработки в атмосфер водорода при 600-900С помещают в растворы, содержащие 190-480 г/л азотной кислоты и 20-110 г/л переки си водорода. Обработку изделий проводят в тер мостойких стаканах в течение 10-50м Объем раствора составляет 150 мл, Степень удаления металлизационного покрытия оценивают визуально, в табл.1 приведена зависимость степени удаления металлизационного покрытия с керамических изделий от состава раствора. В табл.2 приведена зависимость к чества удаления покрытий с поверхности керамических изделий от времени обработки их в растворе. Из табл.1 и 2 видно, что при содержании азотной кислоты 255-415 г/л, перекиси водорода 40-90 г/л и продолжительности обработки 40-50 мин молибденовое покрытие с керамических изделий удаляется полностью. На керамике остается белый налет продуктов взаимодействия металлизационного покрытия и остатков минерализатора пасты. Для удаления с керамики.белого налета изделия загружают в емкость из полиэтилена, нали.вают в нее моющий раствор (30-50% г/л тринатрийфосфата, 5-10 г/л эмульгатора ОП-7 или ОП-10, можно использовать и другие моющие составы) и засыпают разное количество абразивного материала - электрокорунд- белый № 80 марки ЭБ-99. Полиэтиленовую емкость устанавливают на валки мельницы и проводя т совместную обработку изделий с абразив.ным материалом в течение 0,5-2,0ч. В табл.3 приведена зависимость качества поверхности керамических изделий от времени обработки в моющем растворе с-абразивным материалом, Из табл.3 следует, что белый налет с изделий полностью удаляется в течение- 1,5-2,0 ч. После обработки изделия очищают от абразивного порошка, промывают, сушат, прокаливают и направляют на повторную металлизацию. Обработка керамики предложенным способом позволяет исключить операцию очистки изделий из керамики. перед повторной металлизацией. Качество покрытия на регенерированной керамике не уступает покрытию на вновь изготовленной керамике, . , Механическая прочность регенерированных керамических изделий после удаления дефектного слоя покрытия не снижается. Таблица 1

Похожие патенты SU953006A1

название год авторы номер документа
Способ определения поверхностных и подповерхностных дефектов в керамических стеклосодержащих материалах 1991
  • Никитин Рудольф Иванович
  • Золотарев Владимир Николаевич
  • Трифонов Валерий Степанович
  • Скулкин Николай Михайлович
  • Петрушенко Василий Владимирович
SU1796057A3
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 1991
  • Баровский Н.В.
  • Герцен А.Т.
  • Добрынин А.В.
  • Найда Г.А.
  • Рувинский Г.В.
RU2089961C1
Способ металлизации алюмонитридной керамики 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2778363C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Щеголев Валерий Анатольевич
  • Тимофеев Владимир Владимирович
  • Бабушкина Татьяна Дмитриевна
  • Чеботарев Александр Яковлевич
  • Неклионова Ольга Дмитриевна
RU2008193C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ 2019
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2803161C2
МОЩНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ЛАМПА БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ 2004
  • Греков Анатолий Иванович
RU2285310C2
Способ металлизации керамических изделий 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2777312C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ НИТРИДА ЦИРКОНИЯ С ПОДЛОЖКИ ИЗ ТИТАНА ИЛИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Стайнова Елена Александровна
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Попова Светлана Владимировна
RU2545975C1
РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА 1995
  • Остапов О.В.
  • Хазанская И.И.
RU2087591C1
МЕТАЛЛОПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ К МАТЕРИАЛУ ПОДЛОЖКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Ермилов Александр Германович
  • Вовк Дмитрий Николаевич
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2358034C2

Реферат патента 1982 года Способ удаления покрытий

Формула изобретения SU 953 006 A1

40

20

190

40

30

220

Покрытие осталось на 25% изделий

Покрытие осталось частично на 5-10% изделий

40

255

90

255

Продолжение табл, 1

Металлизационное

покрытие полностью удалено

На керамике остался белый налет

1,5 На 50% изделий остался

0,2

Формула изобретения

Способ удаления покрытий, преимущественно молибденовых, с керамической подложки на основе окиси бериллия, включающий химическое травление и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью сохранения механической прочности керамики, травление проводят в растворе, содержащем азотную кислоту и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, г/л:

ТаблицаЗ белый налет

Азотная кислота 255-415 Перекись водорода 40-90 а механическую обработку осуществляют в моющем растворе с абразивным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертное

1. Позднякова Г.П. и др. Электронная техника, сер. Материалы, вып. 7, 1977, с. 113-И4.2. Патент ФРГ 1521939, кл. 48 d 3/00, 1973.

SU 953 006 A1

Авторы

Евсеев Алексей Алексеевич

Корепанов Виталий Ефимович

Камадеева Надежда Никифоровна

Оноприенко Олег Владимирович

Шестаков Анатолий Кузьмич

Бикметов Рустам Нур-Мухамедович

Даты

1982-08-23Публикация

1979-01-31Подача