Соединение гибкого гофрированного металлического рукава с фланцем Советский патент 1982 года по МПК F16L13/02 

(5) СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ГОФРИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУКАВА С ФЛАНЦЕМ

. 1

Изобретение.относится к машиностроению, а именно к соединениям гибкого металлического рукава с арматурой, и может быть использовано для присоединения рукавов к фланцам трубопроводов, емкостей, клапанов, заглушек и т.п.

Известны соединения гибких гофрированных рукавов с арматурой .

Однако эти соединения не обладают необходимой стойкостью в растворах электролитов.

Наиболее близким из известных к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является соединение гибкого гофрированного металлического рукава с фланцем, содержащее разрезное кольцо,установленное между крайними гофрами рукава и соединенное с фланцем и торцовой частью рукава, например, рваркой С21.

Недостатком такого соединения является его низкая надежность и недостаточная прочность.

Целью изобретения является повышение надежности и оЬеспечение плавногсэ изменения шага гофра по длине рукава.

Эта цель достигается тем, что в выемке гофра размещена винтовая жина, одним концом приваренная к разрезному кольцу, причем шаг на- . вивки пружины меньше шага гофрированного рукава.,

На чертеже изображено предлагаемое соединение.

Внутри корпуса 1 компенсационного бака помещен гибкий металлический рукав 2 с винтовым гофром, имеющим 20 на наружной вершине 3 сварной шов , выполненный методом оплавления кромок. На боковых поверхностях гофра выполнены зиги 5 (за исключением 2-3 крайних витков на каждом торце рукава). Торцовая часть рукава помещена между фланцем 6 и разрезным кольцом 7 и соединена с ними сварным швом. На чертеже этот шов не изображен, фланец 6 и разрезное кольцо 7 разведены, а свариваемые кромки 8 и 9 фланца 6 и разрезного кольца 7 .отмечены штриховыми линиями 10 и 11. К разрезному кольцу 7 приварена винтовая пружина 12 (на участке 0,51,5 витков гофра). Приваренный участок пружины 12 отмечен штриховой линией 13. Соединение противоположного торца рукава с фланцем торцовой крышки выполнено аналогичным образом.

Для изготовления гибкого металлич ческого рукава применяется непрерывный процесс складывания бесконечной ленты вдвое, выполнения продольных зигов, свертывания ленты в винтовую линию и автоматической сварки прилегающих кромок. На торец рукава накладывают фланец 6, а между гофрами заводят разрезное кольцо 7. Фланец 6 и кольцо 7 сжимают и вместе с находящимися между ними кромками ленты сваривают в направлении, указанном стрелкой, начиная с точки 1А. После этого к разрезному кольцу 7 приваривают пружину 12 на участке отмеченном штриховой линией 13. Одновременно заваривают скошенный разрез кольца 7 с проходящими в нем кромками ленты. Фланцы б приваривают, один к стенке корпуса.блока, другой - к торцовой крышке.

При подаче внутрь разделителя 2 избыточного давления . сложенные гофры раздвигаются, при этом пружина 12 обеспечивает плавное изменение шага винтового гофра от нулевого до максимального, предотвращая образование концентрации напряжений в месте выхода гофра из разреза кольца 7Применение предлагаемого технического решенияпозволяет обеспечить

герметичное соединение гибкого ме таллического рукава с арматурой в виде фланца, стойкое к воздействию агрессивной среды и обладающее длительной прочностью.

Формула изобретения

Соединение гибкого гофрированного металлического рукава с фланцем, со держащее разрезное кольцо, установленное между крайними гофрами пук-тва и соединенное с фланцем и торцовой частью рукава, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цейьюповышения надежности, в выемке гофра размещена винтовая пружина, одним концом приваренная к разрезному кольцу, причем шаг навивки пружины меньше шага гофрированного рукава.

, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2766923/29-08,

кл. F 16 L 11/16, 19792.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 16 L 13/02, 1973.