(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШИЛКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ярусная роторная сушилка | 2018 |
|
RU2703182C1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164650C1 |
Сушилка для сыпучих метериалов | 1981 |
|
SU976239A1 |
Устройство для сушки жидких, пастообразных и дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1437653A1 |
Устройство для тепловой обработки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1560953A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1979 |
|
SU802751A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2238493C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Аппарат для термической обработки зернистых материалов в кипящем слое | 1981 |
|
SU1021901A1 |
1
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к процессам сушки вискозных волокон различного ассортимента, а более конкретно к газораспределительным устройствам для сушилок.
Известно газораспределительное устройство для сушилки, содержашее две пластины, одна из которых установлена по отношению к другой с возможностью вертикального перемещения 1 .
Недостаток такого устройства - сложность конструкции к трудность регулировки проходного сечения для теплоносителя.
Известно также газораспределнггельное устройство для сушилки, содержащее, по крайней мере, две перфорированные пластины, установленные одна над другой с возможностью взаимного перемещения 2 .
Данное устройство обеспечивает регулирование расхода теплоносителя, но
при этом направление потока практически не меняется.
Цель изобретения - повышение качества регулирования расхода теплоносителя при наклонном расположении пластин. Эта цель достигаетотя тем, что каждая пластина со стороны, противоположной другой пластине, снабжена криволинейными козырьками, расположенными
10 между перфорационными отверстиями и имеющими высоту, увеличивающуюся в сторону подъема пластин у верхней и уменьшающуюся в том же направлении у нижней пластины.
J5На фиг. 1 схематически изображена
трехсекционная сушилка для волокнистых материалов с предлагаемым газораспределительным устройством; на фиг. 2 предлагаемое газораспределительное уст20 ройство одной секции в аксонометрии. Сушилка содержит камеру 1 с расположенным в нем транспортером 2, калориферы 3, вентиляторы 4, заборник 5 свежего воздуха и короб 6 для выхода
отработавшего воздуха. Над транспорте-, ром 2 установлены отбойники 7 для направления воддуха в слой материала.
Над каждым калорифером 3 установлено газораспределительное устройство, со- 5 стоящее из пластин 8 и 9 с отверстиями Ю и И. Каждая пластина между отверстиями имеет криволинейные козьфьки 12 и 13. Пластины имеют возможность взаимного перемещения посред- ю сггвом пазов 14 и штырей 15, укреплен- . ных на пластине 9. Козьфьки имеют разную высоту, увеличивающуюся в сторону подъема пластин у пластины 8 и уменьшающуюся у пластины 9.. is
Сушилка и газораспределительное устройство работаютследующим образом.
Поступающий через заборник 5 в торцевую часть камеры 1 воздух секпионными вентиляторами 4 подается на кало- 20 нферы 3 и далее на наклонные пластины 8 и 9 с отверстиями 10 и 11. Пластины имеют возможность относительного перемещения. Затем подогретый воздух опадает на отбойники 7, проходит слой 25 волокна, лежащий на транспортере 2, и вновь попадает, в секционные вентилятоы 4. Для смещения потока воздуха в сторону его выхода к коробу 6 служлпр газораспределительное устройство. Регу- зо лировка количества воздуха, подаваемого в соседнюю секцию, и количества воздуха, оставляемого на повторную циркуляцию в данной секции, производится путем изменения соотнеяпения площади от- 35 верстий в наклонных пластинах ко всей ее площади перемещением пластины 9 с козырьками 13 относительно пластины 8 с козьфьками 12. Это перемещение производится, например, электричес- о КИМ исполнительным механизмом (не показан), команда которому подается от контактного термометра (не показан)j расположенного под нижней ветвью транспортера, и зависит от изменения температуры воздуха. Исполнительный механизм перемещает штьфи 15 в пазах 14.
При таком относительном перемещении пластин 8 и 9 козьфЁки 12 и 13 упорядочивают поток подогретого воздуха, наюравляемохх) на отбойники 7, а то, что козырьки 12 и 13 выполнены разновысокими, облегчает смещение части подогретого воздуха в соседнюю секцию. Такой цикл повторяется в каждой секции устройства, и, наконец, насыщенный влагой воздух отводится цз устройства через короб 6, расположенный в его торцевой части со стороны входа волокна.
В связи с упорядочением потоков подгретого воздуха (теплоносителя) в данной секции и передаваемого в соседнюю секцию испарительная спсюобность сушилки повьш1ается на 5-7 %f к кроме того, снижается на 12% количество отходов волокна, которое ранее разносилось неупорядоченными потоками теплоносителя внутри сушилки и попадало в цепи транспфтера.
Формула изобретения
Газораспределительное устройство для сушилки, содержащее две перфорированны пластины, установленные одна над другой с возможностью взаимного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирова;ния расхода теплоносителя при наклонном расположении пластин, каждая пластина с стороны, противоположной другой пластине, снабжена криволинейными козьфьками, расположенными между перфорацион- -, ными отверстиями и имеющими высоту, увеличивающуюся в сторону подъема пластин у верхней и уменьшающуюЬя в том же направлении у нижней пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-02-12—Подача