Сушилка кипящего слоя Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

Иэс ретенне относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промьшшенности. Известны сушилки кипящего слоя, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой, отверстия кото рой имеют наклон в сторону выгрузки материала, а расстоямия между отверстиями увеличиваются по длине решетки для обеспечения оптимального распределения теплоносителя по длине решетки для данного материала . Эта сушилка недостаточно экономична. Известны также сушилки для сушки сыпучих материалов, содержащие камеру с обогреваемыми боковыми стенками и газораспределительной решеткой внутри 2 I Недостатком сушилки является нево зможность одновременного регулирования гидрсздинамических параметров процесса и тепловой нагрузки по длине решетки. ЧТО снижает область ее применения и снижает эффективность сушки. Цель изобретения - повышение экономичности и интенсификации тепломассообмена. Цель достигается тем, что боковые стенки нижней части камеры выпсшнены дугообразными, а противолежащие этим стенкам края газораспределительной решетки снабжены козырьками, направленными вниз п аллельно касательным к дугам боковых стенок и образующими с ними щели, причем передняя и задняя стенки камеры имеют автономные механизмы вертикального перемещения решетки. Дугообразная форма стенок создает центробежную силу, прюкимакнцую поток частичек материала к стенкам сушильной камеры и позволяет, таким образом, эффективно регулировать тепловой поток от стенки к слою материала путем изменения расхода воздуха через боковые щели решеткой И стенками сушильной камерыи Независимое перемещение передней и задней стенок решетки дает возможность устанавливать необходимый режим сушки по длине решетки для каждого конкретного материала путем совместного регулирования тепловых и гидродинам ческих параметров процесса. На фиг. 1 схематически изображена описываемая решетка/ на фиг. 2 - разреэ А-А фиг. i; на фиг. 3 - вид на автономные механизмы у стенок решетки на фиг. 4 - решетка, продольный разрез; на фиг. 5 - решетка, поперечный разрез. Сушилка содержит сушильную камеру 1, загрузочное устройство 2 и разгрузо нов устройство 3. Боковые стенки 4 сушильной камеры 1 (фиг. 2) выполнены обогреваемыми и дугообразного профиля. Газс заспределительцая зешетка 5 установлена в основания сушильной камеры 1 образуя щели .между козырьками 6 рещетки 1 (фиг. 5) и боковыми стенками 4 сушильной камеры, направленными параллельно касательной к дугам стенок. Пространство между стенками 4 сушильн камеры 1 и наружными стенками 7 заполнено промежуточным теплоносителем 8, например водой, в котсфой помеmeHij нагревательные элементы 9, обогреваемые первичным теплоносителем, например, насыщенным водяным паром. , Решетка снабжена эксяентриковыми механизмами 10 и 11, расположенными у загрузочного и разгрузочного конца сушильной камеры. Эксцентриковые меха низмы состоят из вала 12, на котором имеется эк Л1ентрик 13, планкн с прорезью 14, прикрепленной к решетке 5 я натфавпяюпЫх пластин 15, прикрепленных к торцовым стенкам сушильной ка меры. Решетка состоит из пластин 16, {фикрепленных к основанию 17 и образуюшнх отверстия, направленные в сторону кыгрузкя материала. . Сушилка работает следующим образом Высушиваемый материал, например отруби, подает в сушильную камеру 1 через загрузочное устройство 2. Под де ггвие теплоносителя, .проходящего через наклон юле отверстия газораспределительной ре шетки 5, высушиваемый материал двига ется вдоль решетки и выводится через разгрузочное устройство 3. Количество теплоносителя и тепловая мощность по длине реШетки регулируются изменением положения решетки с помощью : эксцентриковых I маханизмов 1О и 11. При поднятии решетки увеличивается количество теплоносителя, проходящего через боковые щели, н интенсифицируется теплообмен между материалом и дугообразными стенками сушильной камеры. Одновременно снижается расход теплоносителя через наклонные отверстия решетки, что приводит к снижению скорости движения материал а к разгрузочному устройству -и увеличению времени сушки. Изменяя ширину боковых щелей по длине решетки, устанавливают оптимальный режим сушки материала. Данная сушилка обладает более широкими возможностями регулирования гидродинамических и тепловых режимов процесса и, таким образом, позволяет повысить экономичность и эффективность сушки сьшучих материалов. Формула изобретения Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с обогреваемыми боковыми стенками и газораспределительной решеткой внутри, о т л и ,;- чающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и интенсификации тепломассообмена, боковые стенки нижней части камеры 8ьтолнены дугообразными, а противолежащие этим стенкам, края газораспределительной решетки снабжены козьфьками, направленными вниз параллельно касательным к дугам боковых стенок и образующими с ними щели, причем передняя и задняя стенки камеры имеют автономные механизмы вертикального перемещения решетки. , Источники инфqэмaции, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 606062, кл. F 26 В 17/10, 1976. 2.Ромашсов П. Г., Рашковская Н. Б. Сушка в кипящем слое, М.-Л., Химия, 1964, С. 143-144.

:...«;- - : .. . л. , 1.1

..-.:«:-- iJ: w-; -i. % .;

(Раг.г

Вид А f Вид в

////////7777

Фиг. f7 ФиьЛ

фуг. 5 /6