Камера для коррозионно-механических испытаний образцов Советский патент 1986 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1229653A2

10

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррози- онно-механических иснытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием камеры по основному авт. св. № 953531.

Цель изобретения - обеспечение измерения деформации полого образца.

На чертеже приведена схема камеры.

Камера содержит корпус 1 в виде стакана с дном 2, внешний торец 3 которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины (не показана), установленный на корпусе нагреватель 4, крышку 5 корпуса 1, проходяший через крышку 5 силовой шток 6, один конец 15 которого предназначен для взаимодействия с вторым захватом испытательной машины,и зажимы 7 и 8 для крепления концов исследуемого полого образца 9. Зажим 7 связан с дном 2 корпуса 1 и в нем выполнено сквозное осевое отверстие, а зажим 8 связан с вто- 20 рым концом силового штока 6. В корпусе 1 установлена мембрана 10, закрепленная на штоке 6 около зажима 8 и на стенках корпуса 1 и разделяющая камеру на рабочую 11 и вспомогательную 12 полости соответствен- но для агрессивной и неагрессивной сред. Выравниватель 13 давления с эластичной перегородкой 14 соединен с камерой таким образом, что его полость 15 соединена с рабочей полостью 11 и заполнена агрессивной средой, а полость 16 - с полостью 12 и заполнена неагрессивной средой. Камера содержит также систему 17 создания давления, связанную с вспомогательной полостью 12 камеры, экстензометр 18, измерительные ножки которого предназначены для размеше30

Камера работает следующим образом.

Образец 9 с установленным в его полости экстензометром 18 размещают в корпусе 1 и закрепляют в зажимах 7 и 8 таким образом, чтобы измерительная часть экстензо- метра 18 находилась в кожухе 19. С помощью винта 27 герметизируют корпус 1 и кожух 19. Из источника 20 в кожух 19 при закрытом вентиле 23 подается нейтральная газовая среда, например инертный газ. По достижении заданного давления в полости образца 9 и кожухе 19 вентиль 21 закрывают. Полость 11 камеры заполняют агрессивной средой, а полость 12 - неагрессивной. Включают систему 17 и по достижении заданного давления агрессивной среды включают нагреватель 4. По достижении заданного температурного режима открывают вентиль 23, что обеспечивает равенство давлений внутри и снаружи образца 9. В процессе испытаний измеряют деформацию образца 9 с помощью экстензометра 18, ножки которого размещены в полости образца 9, а измерительная часть - в герметичном кожухе 19, заполненном, как и полость образца 9, нейтральной газовой средой.

Так как герметизирующие уплотнения между ножками экстензометра 18 и его измерительной частью отсутствуют, то перемещение ножек экстензометра 18 передается на его измерительную часть без искажений.

Формула изобретения

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов по авт. св. № 953531, отличающаяся тем, что, с целью обспече- ния измерения деформации полого образца.

ния в полости образца 9, установленный на 35 в зажиме .для образца, связанном с дном ка- корпусе 1 герметичный кожух 19, охватывающий измерительную часть экстензометра 18, и источник 20 нейтральной газовой среды с вентилем 21, сообщенный с полостью 16 выравнивателя 13 давления посредство.м трубопровода 22 с вентилем 23, а с полостью ко- 40 жуха 19 - посредством трубопровода 24 с вентилем 25. Для герметизации камеры и кожуха 19 на раме 26, установленной на корпусе 1, размещен винт 27.

меры, выполнено сквозное осевое отверстие, а ка.мера снабжена экстензо.метром, измерительные ножки которого предназначены для размещения в полости образца, охватывающим измерительную часть экстензо.мет- ра и установленным на корпусе герметичным кожухом, полость которого сообщена с отверстием зажима, и источником нейтральной газовой среды, сообщенным с выравнивателем давления и полостью кожуха.

Камера работает следующим образом.

Образец 9 с установленным в его полости экстензометром 18 размещают в корпусе 1 и закрепляют в зажимах 7 и 8 таким образом, чтобы измерительная часть экстензо- метра 18 находилась в кожухе 19. С помощью винта 27 герметизируют корпус 1 и кожух 19. Из источника 20 в кожух 19 при закрытом вентиле 23 подается нейтральная газовая среда, например инертный газ. По достижении заданного давления в полости образца 9 и кожухе 19 вентиль 21 закрывают. Полость 11 камеры заполняют агрессивной средой, а полость 12 - неагрессивной. Включают систему 17 и по достижении заданного давления агрессивной среды включают нагреватель 4. По достижении заданного температурного режима открывают вентиль 23, что обеспечивает равенство давлений внутри и снаружи образца 9. В процессе испытаний измеряют деформацию образца 9 с помощью экстензометра 18, ножки которого размещены в полости образца 9, а измерительная часть - в герметичном кожухе 19, заполненном, как и полость образца 9, нейтральной газовой средой.

Так как герметизирующие уплотнения между ножками экстензометра 18 и его измерительной частью отсутствуют, то перемещение ножек экстензометра 18 передается на его измерительную часть без искажений.

Формула изобретения

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов по авт. св. № 953531, отличающаяся тем, что, с целью обспече- ния измерения деформации полого образца.

в зажиме .для образца, связанном с дном ка-

в зажиме .для образца, связанном с дном ка-

меры, выполнено сквозное осевое отверстие, а ка.мера снабжена экстензо.метром, измерительные ножки которого предназначены для размещения в полости образца, охватывающим измерительную часть экстензо.мет- ра и установленным на корпусе герметичным кожухом, полость которого сообщена с отверстием зажима, и источником нейтральной газовой среды, сообщенным с выравнивателем давления и полостью кожуха.

21

2 25 2 /j /

20

27

Редактор E. Папп Заказ 2226/43

Составитель Э. Карпиловская Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1229653A2

название год авторы номер документа
Камера для коррозионно-механических испытаний образцов 1980
  • Колесников Виктор Андреевич
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Арапов Батырбек Рахметович
  • Айнабеков Алпысбай Иманкулович
SU953531A1
СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Войтех Николай Дмитриевич
  • Смолка Роман Владимирович
  • Журавлев Юрий Алексеевич
RU2430353C1
СТАБИЛОМЕТР 2016
  • Ильинов Михаил Дмитриевич
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Коршунов Владимир Алексеевич
  • Цирель Сергей Вадимович
  • Соломойченко Дмитрий Анатольевич
RU2616946C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБРАЗЦОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО "ЛЕТАЮЩАЯ ТАРЕЛКА" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Якупов Нух Махмудович
  • Велиюлин Ибрагим Ибрагимович
  • Антонов Владимир Георгиевич
  • Нуруллин Риннат Галеевич
  • Гиниятуллин Ришат Рашидович
  • Якупов Самат Нухович
RU2437077C1
Установка для испытания образцов материалов в средах высокого давления 1986
  • Рогачев Евгений Федорович
  • Гриненко Валерий Гаврилович
  • Мазель Регина Евгеньевна
  • Пронский Юрий Михайлович
  • Лубенский Лев Михайлович
SU1363024A1
Установка для коррозионно-механических испытаний 1990
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Печерский Владимир Николаевич
  • Борисевич Владимир Вячеславович
  • Альмуханов Марат Абдуалиевич
SU1765759A1
Способ коррозионных испытаний и установка для его осуществления 2021
  • Кантюков Рафаэль Рафкатович
  • Запевалов Дмитрий Николаевич
  • Вагапов Руслан Кизитович
  • Ибатуллин Константин Анатольевич
RU2772614C1
Демпфирующее устройство стабилизатора давления 2021
  • Качер Константин Сергеевич
  • Шушканов Юрий Георгиевич
  • Губатюк Евгений Николаевич
  • Горбунов Виктор Николаевич
RU2792384C2
СТЕНД ДЛЯ ЭЛЕКТРО-ТЕРМО-БАРОИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ 2010
  • Картелев Анатолий Яковлевич
  • Вишневецкий Евгений Дмитриевич
  • Сырунин Михаил Анатольевич
  • Чернов Владимир Александрович
RU2436059C1
ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ И ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ДАТЧИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ 2017
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Одинцов Михаил Александрович
RU2690699C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 229 653 A2

Реферат патента 1986 года Камера для коррозионно-механических испытаний образцов

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для кор- розионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 953531. Цель дополнительного изобретения - обеспечение измерения деформации полого образца. Камера содержит корпус, через крышку которого проходит шток испытательной машины с зажимом для крепления образца на конце штока, экс- тензометр, ножки которого установлены при испытаниях в полости образца, а измерительная часть охвачена герметичным кожухом и находится под действием нейтральной газовой среды, заполняющей полость образца при испытании. Камера заполняется агрессивной средой и давление сред вне и внутри образца выравнивается с помошью выравнивателя давления. При нагружении образца с помош.ью экстензометра измеряется деформация полого образца. 1 ил. го (;о О5 СП СО 1Ч

Формула изобретения SU 1 229 653 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1229653A2

Камера для коррозионно-механических испытаний образцов 1980
  • Колесников Виктор Андреевич
  • Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич
  • Арапов Батырбек Рахметович
  • Айнабеков Алпысбай Иманкулович
SU953531A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 229 653 A2

Авторы

Кадырбеков Бахтияр Артукбаевич

Арапов Батырбек Рахметович

Даты

1986-05-07Публикация

1984-07-22Подача