Устройство для обработки навоза Советский патент 1982 года по МПК A01C3/00 A01K1/01 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАВОЗА

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обработки навоза, получаемого на крупных фермах и животноводческих комплексах.

Известно устройство для обработки навоза, включающее имеюпдий загрузочное и выгрузное отверстия корпус с расположенным в нем ножом, закрепленным на враш,ающемся держателе, и противорежушую пластину 11.

Известно также устройство для обработки навоза, включающее корпус с приемной и отводящей горловинами, измельчающий и перетираюший . органы с лопастями, размещенные на валу привода 2.

Однако при использовании известных устройств не достигается однородность измельчения навозной массы и не происходит ее обеззараживание.

Цель изобретения - повышение степени измельчения примесей навоза.

Указанная цель достигается тем, что перетирающий орган выполнен в виде неподвижного и вращающегося дисковых элементов, закрепленных соответственно на корпусе и на валу привода, причем поверхности дисковых элементов, обращенные друг к другу, имеют форму усеченного конуса, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель.

При этом измельчающий орган установлен в приемной горловине и подвижные его элементы закреплены на валу привода.

Кроме того, приемная горловина и корпус внутри покрыты теплоизоляционным материалом.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки навоза, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для обработки навоза состоит из корпуса 1 с приемной 2 и отводящей 15 3 горловинами и размещенных на валу 4 привода 5 измельчающего органа и перетирающего органа с лопастями 6 и 7.

Перетирающий орган выполнен в виде

неподвижного дискового элемента 8, зак2Q репленного на корпусе 1, и вращающегося

дискового элемента 9, установленного на

валу 4.

Поверхности дисковых элементов 8 и 9, обращенные друг к другу, имеют форму усеченного конуса 10, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель 11. Измельчающий орган установлен в приемной горловине 2 корпуса 1, а его подвижные элементы 12 закреплены на валу 4 привода 5. Приемная горловина 2 и корпус 1 внутри покрыты теплоизоляционным материалом 13. В отводящей горловине 3 установлен регулятор 14. Устройство для обработки навоза используют следующим образом. Навоз, получаемый на крупных фермах и животноводческих комплексах, подается в приемную горловину 2 корпуса 1, где происходит его измельчение подвижными элементами 12 измельчающего органа. Затем грубо измельченная масса навоза поступает в полость корпуса 1, где под действием дискового элемента 9 она приводится во вращение. Частицы навоза под действием центробежных- сил контактируют с дисковыми элементами 8 и 9 и попадают в кольцевую щель И, где происходит дополнительное их истирание и нагрев навозной массы. Прощедщая через кольцевую щель 11 измельченная масса навоза захватывается лопастями 6 и 7 и удаляется через отводящую горловину 3. Изменяя проходное сечение горловины 3 регулятором 14, устанавливают заданную степень измельчения навозной массы и нагрев отрабатываемого навоза. Во время обработки навоза предлагаемым устройством происходит 100%-ное уничтожение кишечной палочки, при этом

S

(раг.1 максимальная длина примесей навоза составляет 0,1 - 1 мм. Формула изобретения 1.Устройство для обработки навоза, включающее корпус с приемной и отводящей горловинами, измельчающий и перетирающий органы, с лопастями, размещенные на валу привода, отличающееся тем, что, с целью повыщения степени измельчения примесей навоза, перетирающий орган выполнен в виде неподвижного и вращающегося дисковых элементов, закрепленных соответственно на корпусе и на валу привода, причем поверхности дисковых элементов, обращенные одна к другой, имеют форму усеченного конуса, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что измельчающий орган установлен в приемной горловине и подвижные его элементы закреплены на валу привода. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемная горловина и корпус внутри покрыты теплоизоляционным материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 588948, кл. А 01 К 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 516364, кл. А 01 С 3/00, 1972.