Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования Советский патент 1982 года по МПК B27K3/50 

Описание патента на изобретение SU954230A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ Изобретение относится к составам для пропитки твердых древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промьшшенности. Известен состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит, включающий щхэяиточную смесь на основе таллового и льняного масла, куда входит двбутилфталат и касторовое масло, оказьгоающее пластифицирующее действие 1 Однако в этот состав входят дифшштные и дорогостоящие компоненты (касторовое масло, дибутилфталат и льняное масло), а удельная ударная вязкость пластифишфованных плит незначительно выше требуемой минимальной - Юкгс/с Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для пропитки древесноволокнистых плит, содержа щий смесь таллового и льняного масел 2 . Недостатком является низкое качеств плит, так как колебания химического состава сырого таллового масла и увеличивающаяся доля лиственной древесшоа в породном составе древесноволокнистых гошт вьшуждают заводы увеличивать содержание льняного масла в пропиточнсил составе. Цель изобретения - улучшение качества плит. Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит сополимеры непредельных углеводородов при следующем соотношении компонентов, вес. %: Татшовое масло45-55 Льняное масло30-45 Сополимеры непредельнь|х углеводородовОстальное В качестве сополимеров непредельных углеводородов могут быть использованы инденкумароновые смолы с температурой размягчения 6О-120 С,. ст1фопьноинд нрвые смолы с темп атурой размягчег Ш1Я 7О - 100 С и нефтеполимерные

смолы с темп атурой размягчения 50 .

Состав приготавливают следующим обрвэам,

Льняное и талловое масло подогревают в ванне ттрошичэчной машины до 110 - 130 С. Сополимеры непредельных углеводородов плавят в реакторе, снабженном мешалкой и паровым обогревом, при 150 - и в жидком COCTOSHTOH подают в ванну пропиточной маштшы, где смешивают со смесью льняного и таплового масел.

Пропитку твердых древесноволокнистых плит пропиточным составом осуществляют следукшщм образом. После сушки в горячем прессе плиты поступают в пропиточную машину, где их обрабатывают приготовленной смесью при 120-130 С.

Затем плиты подвергают термообработке в закалочной камере 3-4 ч при 150 170С.

Расход протпъшакяцей смеси составляет около 8% от веса сухих плит. Для пропитки используются твердые древесноволокнистые плиты толщиной 3,Ь-3,2 мм (состав: хвойные породы ЗО%, лиственные породы 7О%). Пропитку плит в процессе термообработки проводят при 155С в течение 4 ч.

Образны испытьшались по ГОСТу 19592-74.

Примеры соотношения компонентов и резутхьтаты испытаний приведешь в таблице.

Похожие патенты SU954230A1

название год авторы номер документа
Состав для пропитки древесноволокнистых плит 1979
  • Золкин Альберт Федорович
SU785056A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1972
SU423632A1
Состав для пропитки древесноволокнистых плит 1983
  • Михайловская Валентина Николаевна
  • Узлов Геннадий Андреевич
  • Кубецкий Георгий Михайлович
  • Кощурникова Зинаида Федоровна
  • Линников Виктор Владимирович
SU1150066A1
Способ изготовления древесноволокнистых плит 1986
  • Киселева Галина Викторовна
  • Ноткин Марк Михайлович
  • Самсонова Галина Зосимовна
  • Киселев Игорь Юрьевич
  • Стаильский Сергей Степанович
  • Лазаренко Яков Федотович
  • Кабанов Александр Иванович
SU1472546A1
Состав для покрытия материалов 1980
  • Царев Геннадий Иванович
  • Минина Любовь Гавриловна
SU937589A1
Состав для обработки древесноволокнис-ТыХ плиТ 1979
  • Царев Геннадий Иванович
  • Некрасова Валерия Борисовна
  • Лебедева Ирина Викторовна
SU816741A1
Состав для пропитки твердых древесно-волокнистых плит 1975
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Снопков Василий Борисович
  • Снопкова Татьяна Александровна
  • Кравцов Леонид Семенович
  • Саутина Людмила Павловна
  • Кулицкая Зоя Казимировна
SU589120A1
Способ получения сверхтвердых древесноволокнистых плит 1984
  • Вилкас Ричардас Вацловович
  • Якштас Ионас Болеславович
  • Вилкене Алдона Казевна
SU1288069A1
Состав для пропитки древесноволок-НиСТыХ плиТ 1979
  • Царев Геннадий Иванович
  • Некрасова Валерия Борисовна
  • Ковалев Владимир Евгеньевич
  • Лебедева Ирина Викторовна
SU812578A1
Состав для пропитки древесноволокнистых плит 1987
  • Царев Геннадий Иванович
  • Некрасова Валерия Борисовна
  • Кубецкий Георгий Михайлович
  • Кукушкин Эдуард Иванович
SU1555131A1

Реферат патента 1982 года Состав для пропитки твердых древесноволокнистых плит мокрого формования

Формула изобретения SU 954 230 A1

Тапповое маспо Льняное масло

Тапловое масло Льняное масло Смола B/J

Т алловое масло Льняное масло Смола В/Г

Тепловое масло Льняное масло Смола В/Г

Тепловое масло Льняное масло Смопа В/1

15,3

11,2

50 50

735

13,5

9,9

753

5О 40 10

9,2

13,5

765

45 40 15.

12,1

8,6

792

9,1

12,9

785

ИвденкумароТалловое масло Льняное масло новая смопа В/1 (темпеСмопа В/1 ратура раэмлгченияlOSC)

ИнденкумароТаловое масло Льняное масло новая смопа Д/|у (темпеСмола Д/lv ратура размягчения85°С)

Талловое масло

Стиропьноинденовая (СИ) Льняное масло СИ смола смопа каталитической полимеризации(температура раа ягчения 80-100 С)

Талловое масло

Стиропьноинденовая (СИ) Льняное масло СИ смола. смола каталитическойполимеризации (те 1пература размягчения 80-1ООС)

СтирольноинТалловое масло деновая (СИ) Льняное масло СИ смола смола термической полимеризации(температура размягчения 80-100С)

0 Стирольноин-

Талловое масло деновая (СИ) Льняное масло СИ смола смола термической полимеризации(температура размягчения 80-100С)

Продолжение табпины

55 ЗО 15

13,1

775

9,2

13,0

795

8,9

12,7

765

9,2

12,4

8,5

774

50 40 1О

12,6

8,8

778.

8,6

11,9

787

Нефтепопимер- Тапповое мае по 5О ная (НП) смо- Льняное маспо 45 ла (темпера- НП смола5

тура размягчения 8095°С)

Нефтеполимер- Талловое масло 45 ная (НП) смо- Льняное маспо 45 ла (темпера- НП смо паЮ

тура размягчения 80-95 С)

Нефтеполимер- Талловое масло 50 ная (НП) смо- Льняное масло 40 па (темпера- НП смолаЮ

тура размягчения 80-95 0

Нефтеполимер- Тапловое масло ная (НП) смо- Льняное масло ла (темпера- НП смопа тура размягчения 8095 0

.Формула изобретения

1. Состав для прогштки твердых Щ)евесноволокнистых плит мокрого формованяя, включающий талловое и льняное мас ло, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества плит, состав дополнительно содержит сополимеры непредельных углеводородов при следующем соотношении компонентов, вес. %:

45-55

Талловое масло 30-45 Льняное масло Сополимеры непредельных

Остальное углеводородов 2. Сюстав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сополимеров непредельных углеводородов ис756

13,3

9,7

764

, 13,2

9,6

751

13,3

9,8

750

13,4

9,8

пользуют шзденкумаронов ле смолы с температурой размягчения 60-120° С.

3. Состав по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с я тем, что в качестве сополим&ров непредельных углеводородов используют стирольношаденовые смолы с температурой размягчения 70-10О С. 4. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сопопямеров непредельных углеводородов используют нефгеяолимерные смотпл с температурой размягчения 50-120. С, Источншси информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР № 294757,: клГВ 27 К 3/OO,l969. 2. Ребрин С. П. и Гф. Тезснология древесноволокаястых плит. М., 1961,

SU 954 230 A1

Авторы

Вилкас Ричардас Вацловович

Якштас Ионас Болесловович

Вилкене Алдона Казевна

Даты

1982-08-30Публикация

1981-01-04Подача