Известные устройетва для получения 1аза высокой теплотворностн из тонлив низкой теплотворности (например из сланца) путем их высокотемпературной переработки основашз, г.чавным образом, на приме1 ен |и вертикальных (например камерных) печей и предусматривают переработку кускового топлива с крупностью кусков не менее 25-40 мм.
Мелкое топ;пшо не находит применения при производстве газа высокой тенлотворпости. Кроме того, при переработке сланца в камерпых печах остается неиспользованным углерод твердого остатка, направляемого в отвал.
В изобретении предлагается получать газ высокой теплотвориоети из мелкозерпиетых топлив в наклонных вран1аюн1,ихея печах, .осуществляя нагрев топлива за счет твердого теплоиосителя, двигающегося по замкнутому циклу. При этом теплоносителем, является остаточный продукт переработки исходиого топлива.
Соответствующая установка представляет собой блок из четырех наклонных вранииоихнхся оараоанов. следуя через которые топливо пос.тедователыю проходит весь тсхнологнческнй цик,1 перергквдткн, начиная с cyniKH и, в с.чучае иере 1аботки с.чанца, кончая дожшом углерода остатка.
Барабаны футеруются (|1асоиной кладкой по винтовой линии (фиг. 1). что обуслов.:пи5ает в(к« ожиость передвижения материала при Bjianieннн барабанов от нижнего) ivoiiua барабана к верхнему. Передвпже1П1е материала пз одного барабана R д.ругой осун1еств; яется но иак.юнным 1|птерованным патрубкам, которые одновременно с.чужат 1азоплотным соединением между барабанами.
Приициниа.чьиая технологическая ехема описанной вьине устаиовкп для переработки сла1ща в газ показапа иа фиг. 2.
Барабан / служит д.чя топлива, барабан 2-для сю тep иlчeской переработкн. Теплообмен в этих барабанах осуществлен по принципу прямотока. Барабан . служит для подогрева теплоносителя и барабан 4-д.пя дожнга углерода остатка. В этих барабанах теплообмен противоточный.
По предлагаемой ехеме можно перерабатывать не только сланцевую мелочь, но и другие виды мелкозернистого топлива-мелочь бурых углей и др.
Предмет изобретен и я
Устройство для получения высококалорийио10 газа из мелкозернистых тонлив с применением барабанных враш,,11хся печей, в которых используется твердый теплоноситель, являющийся продуктом переработки исходного материала, отличающееся тем, что, с целью транспортировки перерабатываемого сырья вперед и вверх, футеровка барабанных печей выполнена с ребрами по винтовой линии, а для обеспечения газоплотного соединения и пересыпания материала между барабанами поставлены футерованные патрубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ швелевания сланца и других твердых горючих | 1937 |
|
SU55852A1 |
Способ производства горючих газов и газов для синтеза из твердых топлив | 1948 |
|
SU78838A1 |
Непрерывный способ газификации сланцев | 1960 |
|
SU139766A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2118979C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛУКОКСА, ГАЗА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2378318C2 |
РЕАКТОР БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СЛАНЦА | 2013 |
|
RU2527456C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339673C1 |
Газогенераторная печь для перегонки мелко-кускового топлива | 1957 |
|
SU120212A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ В СМЕСЯХ С ТВЕРДЫМ ТОПЛИВОМ | 2008 |
|
RU2378317C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ | 2013 |
|
RU2527214C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1949-03-28—Подача