Газогенераторная печь для перегонки мелко-кускового топлива Советский патент 1959 года по МПК C10B3/00 

Известна газогенераторная печь для перегонки мелко-кускового сланца, имеющая вертикальную шахту прямоугольного сечения для топлива и вводы для подачи паровоздушного дутья и догазовок.

Описываемая газогенераторная печь по сравнению с известной позволяет интенсифицировать и улучшить процесс перегонки путем поперечно-восходящего прохождения газового теплоносителя через топливо в зоне полукоксования и путем отвода излишнего тепла из зон догазовки.

Это достигается тем, что в зоне полукоксования размещены жалюзийные решетки с переменным по высоте сечением щелей и с отводами для прохождения газов из одной ступени догазовки полукокса в другую ступень через котел-утилизатор. Размещение вводов и выводов газов в ступенях догазовки обеспечивает последовательное прохождение газотеплоносителя через эти ступени во взаимно-противоположных направлениях.

На чертеже изображен вид газогенераторной печи в вертикальном разрезе.

Газогенераторная печь 1 имеет вертикальную шахту прямоугольного сечения, в верхнюю часть 2 которой загружается мелко-кусковой сланец.

В зоне 3 полукоксования расположены жалюзийные решетки с переменным по высоте сечением их щелей 4 с обеих сторон решеток. Со стороны подачи газа теплоносителя наибольшее сечение имеет крайняя нижняя щель и наименьшее сечение-крайняя верхняя щель. Со стороны выхода парогазовой смеси через патрубок 5 соотношение сечений щелей решетки обратное, то есть наибольшее сечение имеет крайняя верхняя щель, наименьшее сечение-крайняя нижняя щель.

№ 120212- 2 Зона догазовки разделена на верхнюю ступень 6 и нижнюю ступень 7, между которыми установлен котел-утилизатор 8 или другое теплообменное устройство. Паровоздушное дутье дается через патрубок 9. Из нижней ступени 7 догазовки газы выводятся через патрубок 10 и, пройдя котел-утилизатор 8, поступают через патрубок 11 в верхнюю ступень 6 догазовки.

Процесс полукоксования осуществляется в зоне 3 полукоксования, которая обогревается поперечно-восходяш,им потоком газа-теплоносителя, поступающего с температурой 575-600° из камеры 12 смешения и представляющего собой смесь холодного рециркулирующего газа, поступающего через патрубок 13 с газом догазовки из верхней ступени 6.

Процес догазовки осуществляется в двух ступенях 6 и 7, участки 14 которых с большим содержанием углерода менее нагреты, а участки 15 с меньшим содержанием углерода более нагреты. Водяной пар, получаемый в котле-утилизаторе 8, частично используется для увлажнения воздушного дутья в верхней и нижней ступенях с соответствующей регулировкой по условиям процесса.

Разделение зоны догазовки на две ступени, наличие между ними теплообменного устройства и поперечно последовательное противоточное прохождение паровоздушной смеси через обе ступени выравнивает температурное поле и обеспечивает лучшие условия двухстороннего выжига углерода из зольного остатка.

Установка котла-утилизатора 8 создает в системе дополнительные гидравлические сопротивления, для преодоления которых между котломутилизатором 8 и верхней ступенью 6 догазовки установлен дымосос 16.

Для избежания бесполезных перетоков газа между реакционными зонами печи в вертикальном направлении между этими зонами предусмотрены зоны 17 гидравлического сопротивления с высотой 2,5-3,0 раза большей по сравнению с шириной реакционных зон.

Предмет изобретения

1.Газогенераторная печь для перегонки мелко-кускового сланца, содержащая вертикальную шахту прямоугольного сечения для топлива и вводы для подачи газа-теплоносителя и паровоздушного дутья, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации и улучшения процесса перегонки путем поперечно-восходящего газового теплоносителя через топливо в зоне полукоксования и путем отвода излишнего тепла из зон догазовки, в зоне полукоксования печи размещены жалюзийные решетки с переменным по высоте сечением щелей и с отводами для прохождения газов из одной ступени догазовки полукокса в другую ступень через котел-утилизатор или иное теплообменное устройство.

2.Газогенераторная печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью двухстороннего выжига углерода из зольного остатка, вводы и выводы газов в ступенях догазовки печи размещены таким образом, что обеспечивают последовательное прохождение газа-теплоносителя через эти ступени во взаимно-противоположных направлениях.