Кольцевой охладитель кусковых материалов Советский патент 1982 года по МПК C22B1/26 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения кусковых материалов после обжига, спекания или агломерации и может бвть использовано в различных отраслях производства, например в черной металлургии для охлаждения агломерата или окатышей в кольцевых охладителях большой единичной мощности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кольцевой охладитель агломерата, содержащий кольцевой бункер, закрепленный на разгрузочном столе,- установленном ца тележках, взаимодействующим через цевочное колесо с приводом, состоящим из электродвигателя и редуктора, соединенного карданной передачей с механизмом зацепления, установленным на опоре 1 .

Недостаток известного охладителя заключается в том, что их приводы обеспечивают необходимую надежность при сравнительно небольших размерах зубчатых колес, до 5 м.

Для охладителей большой единич.ной мощности диаметр, зубчатого венца должен быть порядка 30 м. Практически их нельзя изготовить с высокой точностью зацепления, так как это технически и экономически нецелесообразно. Поэтому детали таких размеров выполняют составными, но при этом резко ухудшается точность .зацепления составного колеса с шестерней .

Цель изобретения - повышение надежности .

10

Указанная цель достигается тем, что в кольцевом охладителе, содержа.щем кольцевой бункер, закрепленный на разгрузочном столе, установленном на тележках, взаимодействующих че15рез цевочное колесо с приводом, состоящим из электродвигателя и редукто ра, соединенного карданной передачей с механизмом Зацепления, установленным на опоре, последний выполнен

20 в виде цевочной шестерни и копирных роликов, установленных в обойме, одной стороной взаимодействующей с подружиненной тягой, а другой шарнирно соединенной с неподвижной

25 осью, при этом опора механизма зацепления выполнана подвижной.

На фиг. 1 изображен кольцевой охладитель, в плане; на фиг. 2 - разоез А-А :на фиг.1. (элемент охлади30теля с приводом); на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.2 (механизм зацепления) . Охладитель содержит кольцевой бункер 1, закрепленный на разгрузочном столе 2, установленном на те лежках 3, перемещающихся по круговому пути.- На тележках по наружному диаметру закреплен зубчатый венец 4 с копирными дорожками 5. Вене .с дорожками выполнен составным из отдельных.секторов. Привод охладителя состоит из электродвигателя 6, редутора 7/ соединенного карданной передачей 8 с механизмом 9 зацепления, установленным на подвижной опоре 10. Механизм зацеплени.я состоит из обоймы 11, в которой на оси 12, сое диненной с. карданной передачей 8, жестко посажены цевочная шестерня. 13 и копирные ролики 14, Одна сторонаобоймы 11 недета на Т5(гу 15 с поджимающей пружиной 16. Тяга 15 шарнирно соединена со стаци онарной стойкой 17, Другая сторона обоймы шарнирно сое.динена со стойг кой 18. Охладитель работает следующий об разом. ...... Включается привод, и через механизм зацепления охладитель прихо- . дит во вращение. Шестерня 13 находится в зацеплении-с венцом 4, а ро лики 14, находясь в контакте с коп ными дорожками 5, обеспечивают пере дачу усилия по линии зацепления це вочной передачи,. В случае отклонен линии зацепления от герметической формы, что допустимо :по условиям изготовления крупногабаритного обо рудования, копирные дорожки- сместя механизм зацепления. Обойма 11 на подвижной опоре 10 поворачивается относительно шарнира стойки 18 на некоторый угол. Однако зацепление шестерни 13 с венцом 4 не нарушитс так как пружина 16 поджимает постоянно обойму 11 с определенным усилием, соответствующим распорном усилит в зацеплении. Таким образом, неточности составного венца 4 компенсируются плавающим механизмом 9 зацепления, что обеспечивает надежную работы охладителя. Предлагаемый охладитель улучшает технико-экономические показатели процесса охлаждения .агломерата на действующих агломашинах и при новом их строительстве зд счет повышения надежности, простоты изготовления,, монтажа и обслуживания, а также за снет снижения удельных капитальных, затрат и экономии производстве-нной площади. . . Капитальные затра.ты на предлагаемый охладитель в 2,2 раза меньше, чем на известный. . , Предлагаемый охладитель занимает в 2 раза меньше производственной площади, чем известный. Формула изобретения Кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, закрепленный на разгрузочном столе, установленном на тележках, взаимодействующих через цевочное колесо с приводом, состоящим из электродвигателя и редуктора, соединенного карданной передачей с механизмом зацепления, установленным на опорах, о т л и чаю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности, механизм зацепления выполнен в виде цевочной шестерни и копирн.ых роликов, установленных в обойме, одной стороной взаимодействующей с подпружиненной тягой, а другой - шарнирно соединенной с неподвижной осью, при этом опора механизма зацепления выполнена подвижной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1, Авторское свидетельство СССР № 110425, кл. С 22 В 1/26, 1954.

13

Фиг. г