этой зоне черновой меди и шлаков, содержащих свинец и цинк. Полученную черновую медь отстаивают в плавильной зоне с образованиемнижнего слоя расплава, который периодически выпускают из печи. Цинк и свинец переходит в основном в шлак, который направляют в электротермическую зону, где его продувают смес восстановителя и окислителя в весовом соотношении 1: (0,3-1,4) соответ венно. На поверхность ванны этой зоны подают коксик и осуществляют электротермическое обеднение ишака, отстаивание продуктов и возгонку цинка, Цинк улавливают в конденсаторе или окисляют и улавливают в фильтрах. Черновой свинец.и бедны отвальные шлаки выпускают из печи. Введение в шихту мелко дробленой шлакообразующей добавки (известияка и кремнезема крупностью«менее 1 мм в количестве 25-35 вес.%) необходимо для офлюсования окислов железа, получаемых при плавке и конвертировании для образования в плавильной зоне черновой меди и для получения жидкотекучих шлаков с температурой 1300°С, которые интенсивно циркулируют и барботируют в электротермической зоне, в результате чего повышается извлечение чернового свинца и цинка.
Результаты осуществления предла- гаемого способа приведены в табл.1-3
. Применение предлагаемого способа позволяет увеличить среднее извлечение меди на 3,75%, цинка на 12,45%, свинца на 7,05% и сократить потери в шлаках меди почти в два раза, цинка примерно в 2,5 раза, свинца Приблизительно в 1,5 раза. Ориентировочный экономический эффект составит при переработке 400 т шихты в сутки около 1,5 мл. руб. в год.
n
Rt Cf
s d
Ю
«
EH
995446810
Формула изобретениянием черновой меди, а восстановление
1. Способ кислородно-взвешеннойдут продувкой расплава смесью восстациклонно-электротермической пере-новителя и окислителя при весовом
работки сульфидных материалов, вклю-соотношении 1: (0,3-1,4) соответственчающий плавку исходной шихты в при- 5но.
сутствии флюса, получение штейна и 2. Способ по п. 1, отлича гошлака и последующее восстановлениещ и и с я тем, что в качестве воссташлака в электротермической зоне,новителя используют природный газ, отличающийся тем, что,мазут или пылеуголь. с целью повышения извлечения черно- 10 Источники информации, вых продуктов и одновременного полу- .принятые во внимание при экспертизе чения отвальных шлаков, флюсы вво- 1. Сычев А.П., Чередник И.М., дят в шихту в количестве 25-35 вес.%,Поляков И-.И. Кивцзтннй способ перев процессе плавки осуществляют дис-работки полиметаллических сульфидных пергирование получаемого штейна над 15.концентратов. ЦНИИН и ТЭИЦМ, М., шлаком в плавильной зоне с получе-1978, с. 23-25.
шлака в электротермической зоне ве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА | 2004 |
|
RU2261285C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов | 1987 |
|
SU1544829A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150520C1 |
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов | 1982 |
|
SU1312115A1 |
Устройство пирометаллургической переработки сульфидных руд и концентратов | 2023 |
|
RU2817274C1 |
Шихта для переработки необожженых свинцовых концентратов | 1978 |
|
SU715635A1 |
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2191210C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-12-24—Подача