Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов.
Известна сталь, имеющая следующий химический состав, вес.%: углерод 0,69 - 0,82, кремний 0,18 - 0,33, марганец 0,75 - 1,05, алюминий 0,ai-0,04 азот 0,004-0,011, один из элементов из группы, состоящей из кальция и магния 0,0025 - 0,015, железо - остальное 1.
Эта сталь не обладает достаточными механическими свойствами.
Известна сталь 2 следующего химического состава, вес.%:
Углерод0,65-1,15,
Марганец0,5-2,5
Кремний0,15-1,5
. Ванадий0,02-0,1,
Азот0,015-0,03
Церий0,001-0,05
Лантан 0,001-0,05
Железо . Остальное
Недостатками известной стали является низкая эксплуатационная стойкость, ударная вязкость, обусловленные большой длиной строчечных вк.точений.
(54) СТАЛЬ
Цель изобретения - уменьшение анизотропии ударной вязкости и повышение эксплуатационной стойкости.
Поставленная цель достигается тем, с-валь, содержащая углерод, кремний, марганец, азот, элемент, выбранный из группы, образующей карбиды и нитриды, и железо, допол тельно содержит алюминий, один эле10мент, выбранный из группы, содержащей кальций и магний, а в качестве элемента, выбранного из группы, образующей карбиды и нитриды, она содержит ванадий или титан при следукадем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,69-0,82
Кремний0,18-0,33
Марганец0,75-1,05
Азот0,004-0,011
20 Алюминий0,01-0,04
Элемент,выбранный из
группы, содержащей
0,0025-0,015
кальций или магний 0,02-0,1 .
Ванадий 0,005-0,03 25 Титан Остальное
Железо
Уменьшениеанизотропии, ударной вязкости и повышение эксплуатационной стойкости обеспечивается при следующем содержаний компонентов
;
в стали, вес.%: углерод 0,69-0,82; кремний 0,18-0,33f марганец 0,75-1,05; алюминий 0,01-0,04; азот 0,004-0,011, кальций или магний 0,0025 -0,015; ванадий 0,02-0,1 или титан 0,005-0,03..5
Химические составы сравниваемых сталей приводятся в таб.1.
Сравнение механических свойств дзвестной и предлагаемой стали приведено в таб.2.
Применение предлагаемой стали для производства железнодорожных рельсов может обеспечить повышение их эксплуатационной стойкости на 20-25%.
о о о о о о
« 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2665854C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
| СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2354739C2 |
| АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
| ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2656911C1 |
| МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2375469C1 |
| ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2415963C2 |
| ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2710760C1 |
| Сталь | 1985 |
|
SU1285049A1 |
ю ю
1Л
ш
N
У
го о
о
1Л (N
п
(И
п
О ID CN П
гН т-Н
К
Ф
(Я FH (в
0)
а с
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,азот, элемент, выбранный из группы, образующей карбиды и нитриды, и железо, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения анизотропии ударной вязкости и повышения эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит алюминий, один элемент, выбранный из группы, содержащей кальций или магний, а в качестве элемента, выбранного из группы, образующей карбиды и нитриды, она содержит ванадий или титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,69-0,82
Кремний0,18-0,33
0,75-1,05
0,004-0,011
0,01-0,04
ранный содетэий
0,0025-0,015 0,02-0-10 0,005-0,03 Остальное
10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Авторское свидетельство СССР 584055, кл. С 22 С 38/12, 1977.
