Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа, и может быть использовано во фрикционных устройствах, работающих без смазки.
Известны спеченные фоикиионные материалы на основе железа, применяетиые во фрикционных устройствах автомобилей и тракторов 1.
Недоста тком этих материалов является недостаточно высокая прочность и износостойкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемогду эффекту к предлагаемому является спеченный , фрикционный материал на основе железа 2, имеющий следующий состав, вес.%:
Медь1-5
Сернокислый никель 3-6 Графит4 .
Ситалл1-3
Дисилицид кальция 3 - 10 . Кремний0,4-2
Карбид кремния 0,2-1 Дисилицид железа 0,4-2 Асбест0,5 - 5
ЖелезоОстальное
Недостатком данного материала также является его невысокая прочность и износостойкость.
Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости спеченного фрикционного материала.
Для достижения цели предложен спеченный фрикционный материал сна основе железа, содержащий медь, серно
10 кислый никель, графит, дисилицид кальция, кремний, карбил кремния, дисилицид железа, асбест и дополнительно хром при следующем соотношении компонентов, вес,%:
15
Медь
Сернокислый никель
Графит
Дисилицид кальция
Кремний
20
Карбид кремния
Дисилицид :железа
йсбест
Хром
Остальное
Железо
25
Хром вводится в виде порошка стали X3U.
Материал получают методом порошковой металлургии. Порошки графита, дисилицида кальция сушат при 150 С в
30 течение 2 ч, сернокислый никель от39544964
жигают при , асбест приизделия спекают с одновременным при950-1ООО С в течение 3 ч. Затем всепеканием к стальной основе под дав- ,
исходные порошки перемешивают в смесите-лением 25 кгс/см при в тече/le в присутствии масла {о, 5% от вЪса ших- иe 3 ч.
ты; в течение 10 ч. Приготовленную Сравнительные свойства предлагашихту прессуют в пресс-форме при уде-емого и известного материалов прильном давлении 3 Kic/CM , а полученныеведены в таблице.
о N
1Л rr-
r-l
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Спеченный фрикционный материал на основе железа | 1977 |
|
SU954487A1 |
| Спеченный фрикционный материал на основе железа | 1980 |
|
SU889730A1 |
| СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2008 |
|
RU2360994C1 |
| СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2331690C1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2332483C1 |
| Спеченный фрикционный материал на основе железа | 1982 |
|
SU1081231A1 |
| ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ СУХОГО ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2334004C1 |
| МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ | 2019 |
|
RU2718243C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА | 2016 |
|
RU2645857C1 |
| Спеченный порошковый фрикционный материал для фрикционных дисков муфты редуктора стрелочного электропривода | 2019 |
|
RU2757880C2 |
Ч
О о О
1Л
п 1
1Л N
п п Ч Ч
N ОО
n r -i о
1Л
CN О
о ч
м
ч 1Л Как следует из приведенных данныз, введение хрома в состав спеченного фрикционного материала на основе железа позволяет повысить его предел прочности на сжатие и износосто кость. Формула изобретения Йпечённый фрикционный материал на основе железа, содед1жа1ций медь., сернокислый никель, графит, дисилиц кальция, кремний, карбид кремния, дисилицид железа и асбест, отли чающийся тем, что, с целью повышения предела прочности на сжа тие и износостойкость, он дополнит но содержит .хром при следующем соот ношении компонентов, вес,%: 2-4 3-5 Сернокислый никель 5-9 Графит 3 -10 Дисилицид кальция 0,4 - 2 Кремний 0,2 - 1 Карбид кремния 0,4 - 2 Дисилицид железа 2-4 Асбест 1-5 Железо Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Федорченко И.М. Совррменные кционные материалы, Киев, 1-975, 83-84. 2. Авторское свидетельство СССР заявке № 2560050, . С 22 С 33/02, 1977.
