Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для борирования, содержащий, мае.%: 98,4% ВцС 1,б%А1Рз
В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали У8 при в течение 4 ч формируется диффузионный боридный слой толщиной 80 мкм 1 ,
Недостатком известного состава является низкая насыщающая способность,
Цель изобретения - повышение на.сыщающей способности состава.
Поставленная цель достигается тем/ что состав для борирования, в который входит карбид бора и активатор, дополнительно вводят, окись алюминия, а в качестве активатора тетрафтороборат калия и аммоний никель сернокислый (NH),2 Ni (SO) ,при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих ::оотношениях, мас.%:
Карбид бора42-50
Окись алюминия42-50
Аммоний никель
сернокис.лый2-4
10
Тетрафторборат
калия4-6
Пример. Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затво15, рами при в течение 4 ч.
Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев на стали У8 при обработке в известном и предлагаемом составах приведены в таб20лице , .
Из приведенных данных следует, что борирование с использованием пред- .лагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридно25го слоя в 1,3 раза по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава.
Известный 98,4 ВдС +1,6iAlFj
Предлагаекий
42ui,o, бгквр. ZCNH.L
NKSO).
4бгВ4С -I- 46Ul-.Oi-t- 5IKBF + 3(NH.).
Ni(S04)900 4 110
42«o + 50U1203+4UBF4+ 4(NH4)e 900 4 105 Ni (804)1
80
900
4105
900
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU920079A1 |
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU933799A1 |
| Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
| Состав для борирования изделий | 1989 |
|
SU1633015A1 |
| Среда для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU962331A1 |
| Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU945240A1 |
| Смесь для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU834241A1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU947222A1 |
| Порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистых сталей | 1983 |
|
SU1134620A1 |
| Способ для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU1010160A1 |
Примеча ни e. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой размягчения 450с.
Формула изобретения
Состав для бориро зания стальных изделий, содержащий карбид бора и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности, он дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве активатора - сернокислый аммоний никель и тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид бора42-50
Окись алюминия 42-50
Сернокислый .аммоний
никель2-4
Тетрафтороборат калия 4-6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Ворошнин Л.Г. и Ляхович Л.С,, М., Металлургия, 1978, с.22.
