1
Изобретение относится к областей химико-термической обработки Металлов и сплавов в порошковых насышающих средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности.
Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного борирования, содержащий карбид бора фтористый алюминий. Химико-термическая обработка в известных средах в течение 4 ч при 900С позволяет получать боридные слои толщиной не более 80 мкм 1.
Известен также состав для борирования, содержащий, мае. %: 74,6 ,5 Ае+0,5 Haf
г ft 2.
занного состава для промышленных целей С 2.
Целью изобретения является получение диффузионных боридных слоев большей толщины.
Для достижения цели в порошковую смесь, содержащую порошки окиси алюминия, алюминия, борного ангидрида и фтористого натрия, вводят
0 порошки трехокиси железа и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий21,3-22,3
5
Борный ангидрид 26,2-27,2 Трехокись железа ; 2-4 Фтористый натрий 0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 В таблице приведены составы
0 предлагаемой порошковой смеси. Продолжение таблицы Борирование в .предлагаемой порошке вой среде осуществляют при 900®С в течение 4 ч в контейнерах с плавкими затворами. При этом на стали У8 форми руется диффузионный слой толщиной 110 мкм при использовании состава 1; 130 при использовании состава 2 и 120 мкм при использовании состава 3. Диффузионный слой состоит из воридов железа типа и FeB. : Борирование с использованием предла гаемого состава позволяет увеличить то щину диффузионного боридного СУ1ОЯ на 37,5-62,5% по сравнению с толщиной боридного слоя,полученного при испопьзовании известного состава при прочих равных условиях. Формула Изобретения Порошкообразный состав для борирования, содержащий алюминий, окись алюминия, борный ангидрид и фтористый натрий,, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффуз.ионного слоя, он допо;г1нительно содержит трехокись железа и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий 21,3-22,3 Борный.ангидрид 26,2-27,2 Трехокись железа 2-4 Фтористый натрий 0,5-1,5 Хлористый, аммоний 0,5-1,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ворошин Л.Г., Ляхович Л.С. Борирование стали. М., Металлургия, 1978, с. 1978, с. 22. 2.Там же, с. 26.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразный состав для борированияСТАльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821531A1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU855069A1 |
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU945240A1 |
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1987 |
|
SU1438269A1 |
Состав для борирования стальных деталей | 1978 |
|
SU711165A1 |
СПОСОБ БОРОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 1995 |
|
RU2149917C1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU908944A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU870490A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU985141A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-10-17—Подача