(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1974 |
|
SU471817A1 |
Пневмогидравлический цифровой позиционный привод | 1981 |
|
SU1021827A1 |
Пневмогидравлический насос | 1987 |
|
SU1735612A1 |
ПНЕВМОГИДРЛВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОР | 1979 |
|
SU826096A1 |
Пневмогидравлический насос | 1986 |
|
SU1435854A1 |
Пневмогидравлический мультипликатор | 1976 |
|
SU699235A1 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
Пневмогидравлический привод | 1985 |
|
SU1341405A1 |
Гидравлический привод | 1982 |
|
SU1134810A1 |
Пневмоприводной насос двойного действия | 1985 |
|
SU1298417A1 |
1
Изобретение относится к объемному пневмогидроприБоду и может быть использовано в машиностроении для получения высокого давления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневмогидравлический мультипликатор, содержащий корпус в виде двух соосных пневмоприводных цилиндров с размещенными в них порщнями, жестко соединенными между собой общим щтоком, плунжеры, жестко соединенные с порщнями и установленные в гидрополостях корпуса с образованием рабочих камер и обратные клапаны, установленные в гидролиниях, соединенных с гидро полостям и 1.
Недостаток пневмогидравлического мультипликатора состоит в невозможности ступенчатого регулирования величины высокого давления при неизменном давлении в пневмоприводных цилиндрах.
Цель изобретения - ступенчатое регулирование величины высокого давления при неизменном давлении в пневмоприводных цилиндрах.
Поставленная цель достигается тем, что гидрополости смежной пары плунжеров, сохраняющих при движении постоянный суммарный объем рабочих камер, соединены между собой через двухпозиционный четырехлинейный распределитель и обратные клапаны для образования замкнутого контура.
На чертеже представлена схема пневмогидравлического мультипликатора.
Мультипликатор содержит корпус I в виде двух соосных пневмоприводных цилиндров 2 с крыщками 3 и 4 и размещенными в них порщнями 5 и 6, жестко соединенными между собой щтоком 7. В корпусе I размещены гидрополости 8, образующие с плунжерами 9 рабочие камеры 10. Гидрополости 8 соединены с гидролиниями 11. Мультипликатор имеет обратные клапаны 12 и 13, гидролинии 14, которые вместе с гидролиниями 11 соединены с двухпозиционными четырехлинейными распределителями 15 и 16. Гидролинии 11 и 14 на выходе из распределителей 15 и 16 соединены в мостиковую схему 17 и 18 соответственно. На выходе из мостиковых схем 17 и 18 гидролинии 11 и 14 соединены с емкостью 19 и линией 20 высокого давления. Пневмоприводные цилиндры 2 соединены с пневмоуправляемым распределителем 21, который перемещается под действием золотников 22 и 23. Пневмогидравлический мультипликатор работает следующим образом. Воздух через распределитель 21, переключаемый золотниками 22 и 23 при подходе порщней 5 и 6 в крайние положения, обеспечивает непрерывное возвратно-поступательное движение упомянутых поршней вместе с плунжерами 9. При движении порщней 5 и б в одном направлении рабочие камеры 10, связанные с пневмоприводным цилиндром 2 с порщнем 5 с помощью обратных клапанов 12 и, 13 мостиковой схемы 17, работают в режиме всасывания рабочей среды из емкости 19 и нагнетания ее в линию 20 высокого давления при соответствующем положении распределителя 15. При движении тех же порщней в обратном направлении плунжеры 9, соединенные с поршнем 6, перемещаясь в своих рабочих камерах 10, производят всасывание рабочей среды из емкости 19 и нагнетание ее в линию 20 высокого давления. При этом перетекание рабочей среды осуществляется через обратные клапаны 12 и 13 мостиковой схемы 18 при соответствующем положении распределителя 16. При переключении распределителей 15 или 16 на режим холостого хода происходит отключение соответствующих смежных пар рабочих камер 10 от емкости 19 и линии 20 высокого давления. Циркуляция рабочей среды между соединенными таким образом, рабочими камерами 10 происходит без выполнения полезной работы, что ступенчато уменьщает расход рабочей среды в линию 20 высокого давления и увеличивает давление ее подачи при неизменном давлении в пчевмоприводном цилиндре 2. Повыщение давления зависит от величины цилиндров плунжеров 9 и определяется по формуле - ргде D - диаметр пневмоприводного цилиндра;di-диаметр плунжера; п - число пар плунжеров контура, работающего в холостом режиме; давление в пневмоприводном цилиндре. При одновременном переключении распределителей 15 и 16 на режим холостого хода прекращается подача высокого давления в линию 20 высокого давления. Применение предлагаемого изобретения позволяет ступенчато повыщать давление рабочей среды без изменения величины давления в пневмоприводном цилиндре. Формула изобретения Пневмогидравлический мультипликатор, содержащий корпус в виде двух соосных пневмоприводных цилиндров с размещенными в них .поршнями, жестко соединенными между собой общим штоком, плунжеры, жестко соединенные с поршнями и установленные в гидрополостях корпуса с образованием рабочих камер, и обратные клапаны, установленные в гидролиниях, соединенных с гидрополостями, отличающийся тем, что, с целью ступенчатого регулирования величины высокого давления при неизменном давлении в пневмоприводных цилиндрах гидрополости смежной пары плунжеров, сохраняющих при движении постоянный суммарный объем рабочих камер, соединены между собой через двухпозиционный четырехлинейный распределитель и обратные клапаны для образования замкнутого контура. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 126419, кл. F 15 В 9/02, 1977.
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-06-12—Подача