Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1982 года по МПК F27B3/00 

(5) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкциям подводных сталеплавильных печей.

Известна сталеплавильная печь с тремя ваннами, в которой с целью обеспечения передачи чугуна из средней ванны в крайние самотеком, средняя оанна расположена выше уровня крайних ванн и соединена с ними каналами , снабженными огнеупорными задвижками ij .

Недостатком данной сталеплавильной печи является низкая производительность, работа скрап-рудным процессом с высоким содержанием в шихте жидкого чугуна и высокие потери тепла со сливаемым шлаком.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является двухванная печь, включающая две ванны, разделенные порогом, характеризующаяся тем, что с целью облегчения слива шлака из печи, в пороге выполнен желоб с

уклоном к задней стенке, а против желоба в задней стенке - отверстие и в передней стенке проем 2 .

Недостатком известной двухванной сталеплавильной печи является высокий угар железа, вызванный полным удалением шлака, низкая производительность агрегата за счет потерь физического тепла шлака и ухудшения условий шлакообразования в связи с полным удале10нием железистоосновного шлака.

Цель изобретения - улучшение шлакообразования-, сокращение длительности плавки и снижение угара железа.

15

Поставленная цель достигается тем, что в двухванной сталеплавильной печи, разделенной порогом, отношение высоты разделительного порога к высоте порогов заволочных окон равно

20 0,9-1,25.

Отношение высот разделительного порога и порогов завалочных окон, равное 0,,25, выбрано.из условий воз395«75можности переливания шлака из одной ванны в другую. Уменьшение отношения высот порогов менее 0,9 приведет к переливанию метаяла во вторую ванну, а при увеличении соотношения выше 1,25 к невоз можности перелива шлака из одной ванны в другую. На чертеже показана двухванная сталеплавильная печь, продольный раз- ю рез. Две плавильные ванны 1 и 2 раздел мы порогом 3. Устройство работает следующим образом. В процессе кипения ванны 1 шлак через порог 3 переливается в ванну на предварительно загруженные металлом и известь. При попадании шлака во время прогрева ванны 2 тепло его передается шихтовым материалам. Поступивший шлак покрывает металлолом и защищает его .от угара. После поступления шлака в ванну 2 заливает,ся| чугун и по окончании процесса о кисления кремния производят скачиванйе первичного шлака через порог авгалочного окна. После скачивания первичного шлака производят наводку нового шлака за счет присадок шлакообразующих флю сов и переливаемого из ванны 2 шлака. 1влак, образуемый в ванне 2, переливается в ванну 1, загруженную металлоломом и известью. Далее цикл повторяется. Предлагаемая конструкция позволяет за счет улучшения процесса шлакообразования снизить угар железа и повысить производительность за счет использования тепла шлака. Экономический эффект составит 50 коп, на т готовой стали. Формула изобретения .Двухванная сталеплавильная печь с разделительным порогом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения длительности плавки. ;и снижения угара железа за счет улучшения шлакообразования, отношение высоты разделительного порога к высоте уровня порогов заволочных окон равно 0.9-1,25. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 289276, кл. F 27 В З/Ю, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 31009, кл. F 27 В 3/00, 1969.