Способ выплавки стали Советский патент 1982 года по МПК C21C5/04 

1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в двухванных печах.

Известен способ выплавки в качающихся .мартеновских печах при переделе высокофосфористых чуГунов, согласно которому для обеспечения необходимой степени дефосфорации металла оставляют в печи часть () шлака от предыдущей плавки С1.

Недостатком этого способа является то, что он не может быть применен в стационарных сталеплавильных печах, так как невозможно оставить шлак в печи после выпуска металла, кроме того выход годного металла - низкий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в основных мартеновских печах с использованием оборотного шлака 2.

Недостатком этого способа явля,ется увеличение продолжительности плав1 и, так как требуется время на нагрев оборотного шлака.

Цель изобретения - сокращение длительтности плавки и повышение выхода годного металла.

Поставленная цель достигается тем, что в способе выплавки стали с использованием оборотного шлака, после окончания завалки ванны твердой шихтой и ее прогрева в нее переливают жидкого шлака из смежной кипяи1ей ванны.

Использование для плавки до 50% жидкого шлака из кипящей ванны позволяет сократить период плавления за счет ускорения шлакообразования, так как времени на нагрев оборотного шлака не требуется. При этом расход известняка на плавку сокращается. Кроме того, за счет восстановления углеродом чугуна окислов 3 железа шлака в период кипения повышается выход годного металла. Количество используемого оборотного шлака 15-50% обулословлено тем, 4to количество 14)лака менее 15% не дает эффекта, особенно при использовании шлаков с содержанием СаО 25-30%, свыше 50% оборотного шлака использовать нерационально, так как в новый шлак вводится значительное количество SiOi2, S и РТ. которые ухудшают качество металла. П р и м е РО При выплавке стали 20 на двухванной сталеплавильной печи емкостью 2x60 т, работающей на твердой завалке, шихта включает следующие компоненты, т: Стальной Чугун передельный 25 Известняк2,5 После окончания завалки через )аздепитёльный порог в завален-ную ванну переливают 2 т жидкого шлака иЗ соседней ванны, в которой протекает период кипения. После че в заваленной ванне проводят период плавления по обычной технологии. Средняя продолжительность плавл ния составляет 2,5 ч. Средняя продо жительность плавления на плавках с пользованием только известняка (бе оборотного шлака) составляет 3 ч 15 мин. Содержание окислов железа в шлаке после расплавления равно 15-20% на плавках с использованием оборотного шлака, и на плавких с применением известняка. Предлагаемый способ выплавки дает возможность интенсифицировать процесс плавки в двухванной печи за счет ускорения формирования шлака в ванне и снизить содержание окислов железа в конечном шлаке. Экономический эффект обусловлен сокращением длительности плавки на 0,5 ч повышением выхода годного металла на 1,5%. Формула изобретения Способ выплавки стали в двухванной сталеплавильной печи с использованием оборотного шлака, о т л и i-; а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения длительности плавки и повышения выхода годного металла, после окончания завалки ванны твердей шихтой и ее прогрева в нее переливают 15-50% жидкого шлака из смежной ванны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Морозов А.Н. Современный мартеновский процесс Свердловск, Металлургиздат, 19б1, с. tlO. 2.Авторское свидетельство СССР № 87167, кл. С 21 С 5/04, .