Устройство для измерения твердости материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/40 

Описание патента на изобретение SU954855A1

( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU954855A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН 1992
  • Петров В.А.
  • Зорин А.В.
RU2085900C1
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ 2005
  • Автономов Николай Николаевич
  • Тололо Александр Вячеславович
RU2320974C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU424045A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНО-ИМПЕДАНСНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Урецкий Ю.И.
RU2249197C2
Автоматический твердомер 1980
  • Воронин Петр Михайлович
  • Иконников Александр Георгиевич
  • Сахаров Алексей Васильевич
SU945746A1
Твердомер 1979
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Капустин Рудольф Михайлович
SU945747A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ 2008
  • Уткин Владимир Сергеевич
  • Меньшиков Владимир Федорович
RU2373515C1
Твердомер 1982
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Миткин Руслан Борисович
  • Петрашевич Владимир Петрович
SU1027583A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бакиров Мурат Боязетович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Дикоп Владимир Вильгельмович
  • Дынников Андрей Вадимович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Назаренко Константин Леонидович
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
RU2277232C1
Прибор для измерения твердости царапанием 1976
  • Голего Николай Лукич
  • Запорожец Владимир Васильевич
  • Бердинских Владимир Александрович
  • Исак Емельян Гаврилович
SU676908A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 855 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для измерения твердости материалов

Формула изобретения SU 954 855 A1

Изобретение относится к испытательным приборам для измерения механических свойств материалов, в частности твердости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности И достигаемому эффекту является устройство для изме рения твердости материалов, содержащее индикатор, механизм нагружения,, индентор, взаимодействующий с ним предметный стол с фиксаторами, прижимающими образец к поверхности стол стол выполнен в виде плиты с отверстием, неподвижно закрепленный р . Однако устройство не позволяет производить измерения твердости на деталях сложно-переменного профиля, на звездочках, шестернях и т.д. Цель изобретения - использование устройства для деталей сложно-переменного профиля. Эта цель достигается тем, что уст ройство снабжено механизмом подъема стола, шаровыми опорами, стол выполнен в Виде треугольной коробчатой рамы с направляющими пазами по периметру, закрепленной на механизме подъема с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси индентора, опоры, кроме одной, размещены в пазах с возможностью качения, а одна установлена на раме с возможностью верчения со смещением относительно оси индентора на 0,7-3,0 мм и в направлении катящихся опор, и фиксаторы выполнены в виде Г-образных пластинчатых пружин, установленных на опорах с возможностью охвата образца. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - предметный стол, вид сверху. Устройство содержит механизм 1 нагружения, индентор 2, взаимодействующий с ним, индикатор 3, предметный стол , выполненный в виде треугольной коробчатой рамы с направляю395щими пазами 5 по периметру, шаровые опоры 6, размещенные в пазах 5 с воз можностью качения, а одна опора 7 ус тановлена на раме с возможностью вер чения со смещением относительно оси индентора на расстояние Д 0,73,0 мм в направлении катящихся опор, механизм 8 подъема стола, закрепленного на нем с возможностью перемеще- ния в плоскости, параллельной оси ИИдентора 2, Г-образные фиксаторы 9, установленные на опорах 6 и 7 с возможностью охвата детали 10. Угол отклонения стола k регистрируется по лимбу 11. Устройство работает следующим об- разом. Деталь 10 помещают на шаровые опо ры 6 и 7 предметного стола Ц и закрепляют фиксаторами 9 не прижимая ее к поверхности стола k, а охватывая. Деталь 10 на столе 4 с помощью .механизма 8 подъема стЪла подается |К индентору 2 и производится нагружение детали. При проведении измереНИИ на поверхностях детали, расположенных под углом к основанию устройства, стол А поворачивают до положения, при котором контролируемая поверхность перпендикулярна оси индентора 2 и повторяют измерения. Глубина погружения индентора 2 в материал детали 10 фиксируется индикатором 3. За счет того, что фиксаторы 9 выполнены в виде пластинчатых пружин, они могут охватывать детали различных размеров. Предлагаемое устройство позволяет снизить погрешность измерений твердости по ГОСТ 9013-59 в 3-10 раз. формула изобретения , Устройство для измерения твердости материалов, содержащее механизм нагружения, индентор, взаимодействующий с ним предметный стол с фиксаторами деталей, установленный перпендикулярно оси индентора, и индикатор, отличающееся тем, что, с целью использования устройства для деталей сложно-переменного«-- профиля, оно снабжено механизмом подъема стола, шаровыми опорами, стол выполнен в виде треугольной коробчатой рамы с направляющими пазами по периметру, закрепленнбй на механизме подъема с возможностью перемещения в плЬскости, параллельной оси индентора, опоры, кроме одной, размещены в пазах с возможностью качения, а одна установлена на раме с возможностью верчения со смещением относительно оси индентора на 0,7-3,0 мм в направлении катящихся опор,и фиксаторы выполнены в, виде Г-образных пластинчатых пружин, установленных на опорах с возможностью охвата образца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f i 24045, кл. G 01 N ЗЛО, 1970 (прототип).

SU 954 855 A1

Авторы

Любашевский Михаил Семенович

Арестов Александр Александрович

Херсонский Анатолий Кельманович

Даты

1982-08-30Публикация

1978-08-30Подача