Изобретение относится к диагностике прессовки шихтованных сердечников магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической проМЫ1:ШеННОСТИ.
Известен -способ -диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода, включающий установку резистивных датчиков с чувствительными элементами, электродами и выводами, проведение измерений, и определение по данным измерений состояния прессовки l .
Недостатком и вестного способа является низкая точность диагностики состояния прессовки шихтованного магнитопровода, так как датчики устанавливаются на призмах, на которых шихтуются пластины сердечника магнитопровода.
Установка датчиков на призмах позволяет получить только приближенную картину состояния прессовки шихтованного сердечника по напряжениям, возникающим в призмах при прессовке сердечника.
Как свидетельствуют практика эксплуатации и научные исследования, давление пресса при прессовке сердечников неравномерно распределяется
по площади сучения магнитопровода. Зубцовая зона и спинка имеют мены11ую плотность прилегания по сравнению со с средней частью. Это явление объясняется наличием разнотолщиниости по профилю листового проката, допускаемой на-металлургических заводах. Кроме того, при шихтовке длинных
4Q магнитопроводов (5-6 м), например турбогенераторов, из-за допускаемой на заводах-изготовителях непараллель- ности призм и неконцентричности корзины элементы в отдельных местах имеют низкую плотность прилегания (завн.15 сают) , в результате чего нашихтованный магнитопровод имеет различные размеры (перекосы) по образующим пакета, измеренным вдоль .зубцов, пазов и спинки.- . Упомянутые технологические отклонения вызывают нежелательные местные концентрации давлений на сегментах, которые являются причиной Передавлнвания изоляционного покрытия. В результате возникают местные короткозамкнутые контуры и, как следствие, очаговые аварийные повреждения магнитопроводов.
Из-за наличия перекосов размеров
30 по образующим пакета магнитопровода механические напряжения распределяют ся неравномерно по гайкам, установленным на призмах, крепящим нажимные фланцы. В процессе эксплуатации плотность прилегания пластин в магнитопроводе не остается постоянной. Через один год она уменьшается примерно на 20% и только после 5-6 лет эксплуатации стабилизируется на уровне 60% от пер воначальной, а в концевых пакетах мо жет снижаться до 0. Поэтому необходимо провоудить диагностику прессовки шихтованного магнитопровода на работающей электрической- машине. . Цель изобретения - повышение точности диагностики прессовки шихтован ного сердечника магнитопровода. Поставленная цель достигается тем что перед установкой датчиков размещают чувствительные элементы и элект роды ежду изоляционными прокладками конфигурация которых соответствует конфигурации пластин магнитопровода, пропитанными термореактивным связующим, затем нагревают и опрессовываю их до полимеризации связующего и до получения толщины слоя, не превышающей толщину пластины магнитопровода затем при сборке сердечника магнитопровода изоляционные прокладки с дат чиками устанавливают между пластинами магнитопровода. Конфигурацию чувствительного элемента и электродов выполняют по соот ветствующей конфигурации пластины магнитопровода. На фиг. 1 показано размещение чув ствительных элементов и электродов между изоляционными прокладками, кон фигурация которых соответствует конфигурации пластин магнитопровода; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - размещение чувствительных элементов и электродов с 1 онфигурацией пластин магнитопровода между , изоляционными прокладками; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 3. Способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода осуществляется следующим образом. Перед установкой датчиков размещают чувствительные элементы 1 и электроды 2 между изоляционными прокладками 3, пропитанными термореактивным связующим. Конфигурация изоляционных прокладок соответствует конфигурации пластин магнитопровода. При этом заоД но с электродом вырезают и выводы 4 шириной до 5-7 мм. Затем упомянутый набор помещают под пресс и нагревают до полимеризации связующего. Толщина отдельных элементов подбирается таким образом, чтобы толщина слоя после опрессовки и полимеризации связующего не превышала толщину пластины магнитопровода. При сборке сердечника магнитопровода изоляционные прокладки с датчиками устанавливают между пластинами магнитопровода. В процессе прессовки сердечника магнитопровода измеряют давление в зонах установки ч:увствительных элементов путем поочередного включения электродов к измерительному прибору. Выполйение изоляционных прокладок с толщиной слоя, не превышающей толщину пластины, позволяет им при- деформации пластин принимать их форму, т.е. учитывать давление в различных зонах пластин при их деформации. При разнотолщинности пластин магнитопровода в отдельных зонах наряду с установкой отдельных датчиков желательно также знать интегральную величину давления на всю площадь пластин в отдельных частях магнитопровода по его длине. В этом случае конфигурацию чувствительного элемента и электродов выполняют по соответствующей конфигурации пластин магнитопровода (фиг. 3 и 4) . Способ диаг-/ ностики прессовки шихтованного сер- {, дечника магнитопровода может исполь зоваться не только при изготовлении и ремонте электрических машин, но и на работающих машинах, так как датчики устанавливаются между пластинами сердечника магнитопровода во время сборки и сохраняются во время эксплуатации.Изобретение позволяет повысить точность диагностики прессовки шихтованных сердечников магнитопроводов электрических машин. Формула изобретения 1.Способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода, включающий установку резистивных датчиков с чувствительным элементами , электродами и выводами, проведение измерений и определение по данным измерений состояния прессовки,, отличающий ся тем что, с целью -повышения точности диагностики, перед установкой датчиков размещают .чувствительные элементы и электроды между изоляционными прокладками, конфигурация которых соответствует конфигурации пластин магнитопровода, пропитанными термореактивным связующим, затем-нагревают и опрессовыва- . ют их до полимеризации связующего и до получения толщины слоя, не превышающей толщины пластины магнитопровода, затем при сборке сердечника магнитопровода изоляционные прокладки с Датчиками устанавливают между пл астинами магнитопровода. 2.Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что конфигурацию чувст-,; л .., л.нго элемента и электродов выполняют: по соответствующей конф пластины магнитопровода.
Источники информации, прк.. e во внимание при экспертизе
1. Блеткин Н. П. и др. Контроль состояния прессовки стали турбогенератора. В кн. Лути повышения наде ности электрических машин переменf тока. Киев, 1977, с. 62-63.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника электрической машины | 1983 |
|
SU1120452A1 |
Способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода | 1981 |
|
SU974509A1 |
Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1170550A1 |
Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника статора электрической машины | 1982 |
|
SU1083293A1 |
Способ диагностики состояния прессовки магнитопровода статора с обмоткой | 1989 |
|
SU1728935A1 |
Статор электрической машины | 1983 |
|
SU1228187A1 |
Способ диагностики состояния прессовки магнитопровода статора с обмоткой | 1989 |
|
SU1728934A1 |
Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника электрической машины | 1980 |
|
SU1001324A1 |
Статор электрической машины | 1988 |
|
SU1669047A1 |
Статор электрической машины и способ диагностики состояния прессовки зубцов сердечника статора | 1984 |
|
SU1205235A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-10-23—Подача