сбоку; на фиг. 5 - поворотная площадка с податчиками и прижимами. Дисковый вакуумный фильтр включает корыто 1, ячейковый , в отверстиях 3 которого закреплены фильтровальные сектора 4, образуюи Ие диски 5, и кожух б, имеющий продоль,ный проем 7, который во время рабо,ты закрывается металлическими или резиновыми шторками, предотврадающими выделение паров в атмосферу цеха Фильтр приводится во вращение с помощью привода (на чертежах не показан), Вдоль проема 7 кожуха выполнены направляющие 8,на которых установлена тележка,9, имеющая возможность продольного перемещения. Тележка 9 имеет раму 10 с роликами 11, На рам 10 установлены шарнир 12 и привод возвратно-поступательного движения в виде цилиндра 13, шток которого и г шарнир 12 связаны тягой 14, на котор закреплена площадка 15 с фигурной подкладкой 16, выполненной по форме фильтровального сектора 5. Под площадкой 5 смонтирован приво возвратно-поступательного движения 17, представляющий собой два цилиндра, на штоках которых закреплены зажимы 18, которые перемещаются в направляющих 19. . Цилиндры 17 вместе с направляющим 19 имеют возможность поворота вокруг продольной оси с помощью рукоятки 20 В рабочем положении цидиндры фиксируются фиксаторами 21. Управление цилиндрами 13,17 и зажимами 18 осуществляется с пневматического пуль та управления (на чертеже не показан}. .. Фильтр работает следующим образом Исходная пульпа подается в корыто 1. После включения привода и вакуумной системы на фильтровальных секторах 4 образуется слой осадка, который затем отдувается сжатым воздухом и сваливается по специальным теч кам в сборники (на чертеже не показаНь Фильтрат проходит внутрь секторов 4и далее через отверстие З.в ячейковый вал 2. Затем через расттределительную головку фильтрат выводится из фильтра. Фильтр работает таким образом непрерывно до тех пор, пока не забьется фильтровальная ткань и его не остановят для замены секторов или их промывки. Для демонтажа фильтровального сек тора 4 подгоняется тележка 9 и устанавливается напротив соответствукхцего диска (фиг.4К Включается пнев матический цилиндр 13 и площадка 15 поднимается в верхнее положение, одновременно наклоняясь влево. При этом направп«ки;;1 е 19 входят в проем 7 кожуха б и о. «атывают с двух сторон сектор 4. При этом продольная ось направляющих 19 должна совпадать с радиальной осью сектора 4. Затем цилиндр 17 и зажимы 18, закрепленные на их штоках, которые по направляющим 19 выдвигаются в крайнее положение. Зажи1 л 18 захватывают с двух сторон сектор 4 и усилием цилиндров 7 выдергивают сектор из отверстия 3 ячейкового вала 2. Затем зажимы 18, вдвигаясь вправо, устанавливают сектор 4 на площадку 15. После чего цилиндром 13 площадку с сектором 4 возвращают в исходное положение. В случае, если сектор не выходит из отверстия 3 вала 2, имеется возмож ность прокрутить горловину сектора в отверстии с помощью рукоятки 20, предварительно освободив фиксатор 21. Монтаж сектора на фильтр производится в обратной последовательности. Изобретение позволяет механизировать основные операции по обслуживанию фильтра сократить время операций по замене секторов, что увеличивает коэффициент использования : оборудования и, следовательно, его производительность; улучшить условия труда; уменьшить количество обслуживающего персонала. Формула Изобретения 1.Дисковый вакуум-фильтр,содержащий корыто, фильтрующие диски, выполненные из отдельных секторов, закрепленных в отверстиях вала, и закрывающий диски кожух, в боковой части которог.о выполнен проем, о т л и ч ающ и и с я тем, что, с целью механизации операции монтажа и демонтажа секторов, он снабжен устройст- йом для монтажа секторов, выполненным в виде установленных вдоль проема кожуха направляющих, на которых подвижно закреплена рамная тележка, снабженная площадкой, соединенной шарнирно с приводом возвратно-поступательного движения, шарнирно закрепленного на раме тележки, при этом на площадке установлены направляющие с пневматическими зажимами, снабженными приводом возвратнопоступательного движения. 2. Вакуум-фильтр по п.1, о т л ичающийся тем, что площадка снабжена устройством для поворота направляющих с зажимами вокруг продольной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании ГР 898629, кл. Б 1 О , 1962. 2.Патент Великобритании № 1334149, кл. BID, опублик.1979 (прототип/).
fff./
fS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВКИ КАРЕТКИ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЙ С ТЯГОВОЙ ЦЕПЬЮ | 1998 |
|
RU2137691C1 |
Линия для эмалирования металлическихиздЕлий | 1979 |
|
SU852967A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2565713C1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Устройство для обработки и отрезки труб | 1981 |
|
SU948561A1 |
Емкостной фильтр | 1987 |
|
SU1480853A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-16—Подача