Изобретение относится к области газопламенного напыления, в частности к горелкам для нанесения покрь.тий из порошковых материалов.
Известна горелка для .нанесения покрытий из порошковых материалов, включающая ствол с наконечником, многосопловой мундштук и бункер с подаюгцей трубкой 13.
Недостатком известной горелки является то, что частицы порошка, попадая в пламя горелки в одной точке и проходя в факеле пламени одинаковое расстояние до поверхности детали, нагреваются не одинаково:мрлкие. частицы (0,1-20 мкм) больше, крупные (150-200 мкм) меньше. Недостаточный прогрев крупных частиц ведет к снижению коэффициента использования порошка и производительности процесса нанесения покры1:ий.
Целью изобретения является повышение производительности процесса нанесенйЯ покрытий путем увеличения коэффициента использования порошка.
Цель достигается тем, что в горелке для нанесения покрытий из порошковых материалов, включающей ствол с наконечником, многосопловой мунд- t
штук и бункер с подающей трубкой, сопловые отверстия в мундштуке расположены попарно в горизонтальных плоскостях в два сходящихся книзу ряда, причем сопловые отверстия каждой нижерасположенной пары выполнены диаметром,превышающим ди-.
аметр сопловых отверстий выш асположенной пары.
При этом сопловые отверстия каждой пары выполнены под углом, не превышающим 30° к направлению формирования факела.
Кроме того, угол между сходящимися рядами не превышает 10°.
На фиг.1 схематически изображена горелка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - резрез Б-Б на фиг.1.
20
Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов состоит из ствола 1 с наконечником 2, присоединенного к нему мундштука 3 с каналом 4 и сопловыми отверстиями 5, бункера б с порошком 7 и подающей трубкой 8. Сопловые отверстия в мундштуке попарно расположены в горизонтальных плоскостях в два схо,дящихся книзу ряда и выполнены под углом, не превышающим 30 к направлению формирования факела, сопловые отверстия каждой нижерасположенной пары выполнены диаметром, превышающим диаметр сопловых ртверстий вышерАсположенной - пары, а угол между сходящимися рядами не превы,шает 10.
Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов работает следующим образом.
Смесь горючего газа с кислородом проходит через ствол 1 горелки, наконечник 2, мундштук 3 по каналу 4 и, выходя через сопловые отверстия 5 сгорает, образуя факел пламени. Порошок 7 из бункера б по подающей трубе 8 под действием собственного веса просыпается в пламя горелки, проходя между сопловыми отверстиями 5 мундштука 3. При попёщании порошка в пламя горелки на частицу порошка действуют сила тяжести и сила газового напора. Причем сила газового напора увеличивается при движении порошка вниз в пламени, так как сопловые отверстия расположены в два сходящихся книзу ряда, а диаметр каждой нижерасположенной пары сопловых отверстий , превышает диаметр сопловых отверстий вышерасположенной пары, поэтому при движении порошка в пламени происходит его разделение: мелкие частицы порошка под действием силы газового напора подхватываются в верхней части пламени, более круп ные частицы порошка, проходя между сопловыми отверстиями в верхней части мундштука и, нагреваясь, подхватываются в нижней части пламени, где сила газового напора больше.
Таким образом, все частицы порошка проходят в пламени путь, прямо пропорциональный их размеру, и нагрераются до одинаковой температуры.
Использование изобретения позволит повысить производительность процесса нанесения покрытий на 20%. Кроме того, за счет увеличения времени пребывания частиц порошка в пламени возможно использовать в качестве горючего газа газы-заменители ацетилена, например пропан-бутан.
Формула изобретения
1.Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов, включающая ствол с наконечниксйл, многосопловой мундштук и бункер с подающей трубкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса нанесения покрытий путем увеличения коэффициента использования порошка, сопловые отверстия в мундштуке расположены попарно в горизоитальных плоскостях
в два сходящихся книзу 1ряда, причем сопловые отверстия каждой нижерасположенной пары выполнены диаметром, превьшающим диаметр сопловых отверстий вышерасположенной пары.
2..Горелка по п.1, отличающаяся тем, что сопловые отверстия каждой пары выполнены под углом, не превышающим 30° к направлению формирования факела.
3.Горелка по п.1, отличающаяся тем, что угол между сходящимися рядами не превсллает 10°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Горелка ГАЛ-б-73 для наплавки с внешней подачей порошка. Химическое и нефтяное машиностроение , 1976, 3, с. 44 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник газопламенной горелки | 1984 |
|
SU1192861A2 |
Устройство для нанесения покрытий | 1991 |
|
SU1808398A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1988 |
|
SU1692666A1 |
Горелка для газопламенного напыления пок-РыТий из ТугОплАВКиХ пОРОшКОВ | 1971 |
|
SU401194A1 |
Наконечник газопламенной горелки | 1983 |
|
SU1106543A1 |
СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211096C2 |
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1990 |
|
SU1780954A1 |
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов | 1991 |
|
SU1801605A1 |
Горелка для напыления порошковых материалов | 1980 |
|
SU887015A1 |
Горелка для газопорошковой наплавки | 1989 |
|
SU1789295A1 |
О... fO
б- S
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-12-25—Подача