Состав краски для термокопировального материала Советский патент 1982 года по МПК B41M5/18 C09D11/10 

Описание патента на изобретение SU956315A1

(54) СЮСТАВ КРАСКИ ДЛЯ ТЕРМОКОПИРОВАЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к многокрасочной печати, в частности, к попучению термокопировальных материалов, которые могут быть использованы в обувной промышпенности дня получения печатных изображений на текстильных и кожевенных материалах.

Для маркировки реквизитов и товарного знака, а также для декоративной отделки обувных деталей используется |g мокопировальный материал, который получают путем нанесения на пленочную основу (целлофан, попиэфирную пленку и т, д.) переводной краски, чувстшгтельной к нагреву и давлению.15

Известна переводная краска для термокопировального материала, состоящая из , трех с поев: первый слой - смесь парафи-/ на и стеариновой кислоты, обеспечиваю- 20 щей отслоение рисунка при нагревании, второй слой - краска для глубокой печати и третий слой - адгезив на основе циклокаучука l..

Указанная краска дает возможность получать печатные изображения на матерт алах, предварительно активированных обработкой пламенем при 18О°С.

Недостатки этойкраски - сравнительно сложная технолсмгия печати, большая трудоемкость ее изготовления.

Наиболее близок к предлагаемсялу состав краски Для термокопировального материала, содержащий 2О-28% пигмента, затертого с 8% казеинового кпея, 5% монтан-воска, 4% апизаринового маспа, воду, которую смешивают с водной ;эмупьсией карнаубского воска, в которую Добавляют 8-9% шеппака в виде 20%-ного спиртового раствора, 0,95-1% трикрезил})осфата и 16-1 % эмульсии акриловой смолы 2.

Недостатки этого состава:

большая трудоемкость приготовления;

использование дефицитных в дорогостоящих материалов, такнх, как карнаубский воск; сравнитепьно низкая устойчивость от тисков к мокрому трюнию и отмарыванию что снижает качество готовой обуви. Цепью изобретения явпяется повышение устойчивости оттиска к отмарыванию и мокрому трению. Указанная цель достигается тем, что состав красю для термокопировапьного материапа, содержащий монтаж-воск, по- тшмерную смолу и пигмент, согласно изо ретенигог в качестве полимерной смопы содержит неполный эфир пентаэритрита к нифоли и аддукта канифоли, а в качестве пигмента - пигмент, активированный сигшконовым эфиром канифоли, при следующем соотношении компонентов, мас.%: .., Монтан-воск5О-55 Неполный эфир пентаэритрита канифопи и аддукта канифоли30-35 Пигмент, активированный силиконовым эфиром канифоли10-20 Пигмент-содержит силиконовый эфир канифоли в количестве 5-2О% от массы пигмента. Использование в качестве полимерной смогзы неполного эфира пантаэритрита канифоли и 1Ддукта канифогш позвопяет повысить водостойкость и прочность соста ва, что повышает устойчивость оттиска к мокрому трению, а введение в него ле кодиспергируемых пигментов с добавкой силиконового эфира канифоли дает возмож ность получить однородный мелкодисперс ный состав, который при получении оттис ка обеспечивает высокую устойчивость к отмарыванию. Состав наносят на подложку из кальки на восковапьной машине с растриро™ ванным валом. Готовым термокопироваль ным материалом получают оттиски на по кладочных кожах и текстильной ленте на прессах КДВ, фирм Шен и Свит при ч, давлении атм и температуре 9О 100 С, время выдержки 1-2 сек. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1.В обогреваемый сме -ситель последовательно загружают 55% монтан-воска, 35% неполного эфира пентаэритрита канифоли и аддукта канифоли (смолы марки М-80), после расплавления которых вводят 10% легкодиспергируемого пигмента красного марки 5С, предварительно активированного путем д бавлен11Я в него 5% сипиконового эфира канифоли. В резупьтате получают состав красного цвета, который наносят на кальку на восковальной машине. Величина с поя 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочнойкоже для обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имели устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 60 70 циклов (оттиски известного состава 35-45 циклов), а устойчивость к мокрому трению на приборе ИПК-1 - ЗОО 350 оборотов (оттиски, полученные с использованием известного состава, 100150 оборотов). Пример 2. В обогреваемый смеситель последовательно загружают 50% мон тан-воска, 30% смолы марки М-80, после расплавления которых вводят 20% легкодиспергируемого пигмента зеленого, предварительно активированного путем добавления в него 2О% силиконового эфира канифоли. В результате получают состав зеленого цвета, который наносят на кальку на восковальной машине. Величина слоя 2 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочной коже Дпя обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имеют устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 5О-6О циклов, а устойчивость к мокрому трению на приборе ИЛК-1-250-300 оборотов. Пример З.В обогреваемый смеситель последовательно загружают 52,5% монтан-воска, 32,5% смопы марки М-80 после расплавления которых вводят 15% легкодиспергируемого пигмента золотистого, предварительно активированного путем добавления в него 12,5% силиконового эфира канифоли. В результате получают состав желтого цвета, который наносят накальку на восковальной машине. Величина слоя 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочной коже для обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имеют устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 65-75 циклов, а устойчивость к мокрому трению на приборе ИЛК-1-350-400 оборотов. Применение предложенного состава для клеймения реквизитов и товарного знака на внутренних детапях обуви, а также дпя ее декоративной отделки позвогшт повысить качество оттисков, заменить используемую в настоящее время Дпя этой цепи дефицитную фопьгу и получить экономический эффект в сумме 3 тыс. руб. на 1 мпн.$ пар обуви. Общий экономический эффект при внедрении изобретения в обувной промышпенности составит 1,8 мгсн. руб. изобретения о р м у па 1. Состав краски дпя термокопировапьного материапа, содержащий монтан-воск, полимерную смопу и пигмент, о т п и - «5 чающийся тем, что, с целью повышения устойчивости оттиска к отмарыванию и мокрому трению, в качестве полимерной смолы он содержит неполный эфир пентаэритрита канифопи и аддукта 20 канифоли, а в качестве пигмента - пигмеро ни , щ си ве п кл. № (пр нт, активированный силиконовым эфим канифоли, при следующем соотношекомпонентов, мае. %: Монтан воск 5О-55 Неполный эфир пентаэритрита канифоли и аддукта какифопиЗО-35 Пигмент, активированный сипиконовым эфиром каннфопн1О-20 2. Состав по п. 1, отличаюий с я тем, что пигмент сбдержит иконовый эфир канифопи в количест5-2О% от массы пигмента. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 51-33452, 11 6 F 21, 1976, 2О.09.76. 2.Авторское свидетельство СССР 104164, кп. В 41 М 5/18. 1955 ототип).

Похожие патенты SU956315A1

название год авторы номер документа
Флуоресцентная краска для глубокой печати 1977
  • Капустина Фира Григорьевна
  • Бесков Виктор Владимирович
SU638609A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ 1999
  • Панфилов И.Д.
  • Коротких В.А.
  • Алтынов А.С.
RU2152414C1
Краска для высокой или офсетной печати 1982
  • Бугров Герман Алексеевич
  • Горин Валерий Павлович
  • Самохвалов Анатолий Иванович
  • Тихонов Владимир Петрович
  • Левина Фаня Самойловна
  • Гилязетдинов Леонид Петрович
  • Матишев Владимир Александрович
SU1060662A1
Состав покрытия копировальной бумаги одноразового пользования 1976
  • Хайкин М.С.
  • Козлов Л.А.
  • Штрейс Г.Б.
  • Дударев В.И.
  • Евстигнеева А.А.
SU860406A1
Трафаретная краска для печатных плат 1980
  • Луговой Игорь Андреевич
  • Чижов Лев Николаевич
  • Матула Ярослав Владимирович
  • Смирнов Альберт Константинович
  • Гатилова Евгения Гавриловна
  • Рыбачковская Елена Константиновна
  • Орел Николай Иванович
  • Козлов Арнольд Петрович
SU958458A1
Краска для высокой или офсетной печати 1980
  • Тихонов Владимир Петрович
  • Бугров Герман Алексеевич
  • Горин Валерий Павлович
SU891733A1
Состав покрытия копировальной бумаги 1982
  • Хайкин Марк Соломонович
  • Козлов Леонид Александрович
  • Штрейс Геннадий Борисович
  • Корнев Виктор Петрович
  • Батвинкина Алла Максимовна
  • Коваль Алла Андреевна
  • Строев Валерий Николаевич
  • Медников Марк Михайлович
  • Касаткин Геннадий Петрович
SU1076317A1
Переплетный материал 1980
  • Караводин Владимир Всеволодович
  • Кравченко Анатолий Леонидович
  • Ромс Юрий Григорьевич
  • Таирова Тамара Николаевна
  • Величко Елена Михайловна
SU926136A1
Состав покрытия копировальной бу-МАги ОдНОРАзОВОгО пОльзОВАНия 1976
  • Хайкин Марк Соломонович
  • Козлов Леонид Алексеевич
  • Штрейс Геннадий Борисович
  • Дударев Владимир Ильич
  • Монченко Ирина Александровна
SU816798A1
Краска для высокой и офсетной печати 1988
  • Рогозина Зинаида Андреевна
  • Думский Юрий Виссарионович
  • Белякова Людмила Владимировна
  • Чередникова Галина Федоровна
  • Беляков Михаил Евгеньевич
  • Смирнов Альберт Константинович
  • Нечипоренко Николай Арсентьевич
  • Парий Валерий Яковлевич
  • Румянцев Александр Васильевич
SU1778125A1

Реферат патента 1982 года Состав краски для термокопировального материала

Формула изобретения SU 956 315 A1

SU 956 315 A1

Авторы

Веселова Лариса Эльтазаровна

Ляшевич Вера Николаевна

Шабельская Людмила Ивановна

Муханов Григорий Васильевич

Беккер Лев Абрамович

Даты

1982-09-07Публикация

1981-04-03Подача