(54) СЮСТАВ КРАСКИ ДЛЯ ТЕРМОКОПИРОВАЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к многокрасочной печати, в частности, к попучению термокопировальных материалов, которые могут быть использованы в обувной промышпенности дня получения печатных изображений на текстильных и кожевенных материалах.
Для маркировки реквизитов и товарного знака, а также для декоративной отделки обувных деталей используется |g мокопировальный материал, который получают путем нанесения на пленочную основу (целлофан, попиэфирную пленку и т, д.) переводной краски, чувстшгтельной к нагреву и давлению.15
Известна переводная краска для термокопировального материала, состоящая из , трех с поев: первый слой - смесь парафи-/ на и стеариновой кислоты, обеспечиваю- 20 щей отслоение рисунка при нагревании, второй слой - краска для глубокой печати и третий слой - адгезив на основе циклокаучука l..
Указанная краска дает возможность получать печатные изображения на матерт алах, предварительно активированных обработкой пламенем при 18О°С.
Недостатки этойкраски - сравнительно сложная технолсмгия печати, большая трудоемкость ее изготовления.
Наиболее близок к предлагаемсялу состав краски Для термокопировального материала, содержащий 2О-28% пигмента, затертого с 8% казеинового кпея, 5% монтан-воска, 4% апизаринового маспа, воду, которую смешивают с водной ;эмупьсией карнаубского воска, в которую Добавляют 8-9% шеппака в виде 20%-ного спиртового раствора, 0,95-1% трикрезил})осфата и 16-1 % эмульсии акриловой смолы 2.
Недостатки этого состава:
большая трудоемкость приготовления;
использование дефицитных в дорогостоящих материалов, такнх, как карнаубский воск; сравнитепьно низкая устойчивость от тисков к мокрому трюнию и отмарыванию что снижает качество готовой обуви. Цепью изобретения явпяется повышение устойчивости оттиска к отмарыванию и мокрому трению. Указанная цель достигается тем, что состав красю для термокопировапьного материапа, содержащий монтаж-воск, по- тшмерную смолу и пигмент, согласно изо ретенигог в качестве полимерной смопы содержит неполный эфир пентаэритрита к нифоли и аддукта канифоли, а в качестве пигмента - пигмент, активированный сигшконовым эфиром канифоли, при следующем соотношении компонентов, мас.%: .., Монтан-воск5О-55 Неполный эфир пентаэритрита канифопи и аддукта канифоли30-35 Пигмент, активированный силиконовым эфиром канифоли10-20 Пигмент-содержит силиконовый эфир канифоли в количестве 5-2О% от массы пигмента. Использование в качестве полимерной смогзы неполного эфира пантаэритрита канифоли и 1Ддукта канифогш позвопяет повысить водостойкость и прочность соста ва, что повышает устойчивость оттиска к мокрому трению, а введение в него ле кодиспергируемых пигментов с добавкой силиконового эфира канифоли дает возмож ность получить однородный мелкодисперс ный состав, который при получении оттис ка обеспечивает высокую устойчивость к отмарыванию. Состав наносят на подложку из кальки на восковапьной машине с растриро™ ванным валом. Готовым термокопироваль ным материалом получают оттиски на по кладочных кожах и текстильной ленте на прессах КДВ, фирм Шен и Свит при ч, давлении атм и температуре 9О 100 С, время выдержки 1-2 сек. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1.В обогреваемый сме -ситель последовательно загружают 55% монтан-воска, 35% неполного эфира пентаэритрита канифоли и аддукта канифоли (смолы марки М-80), после расплавления которых вводят 10% легкодиспергируемого пигмента красного марки 5С, предварительно активированного путем д бавлен11Я в него 5% сипиконового эфира канифоли. В резупьтате получают состав красного цвета, который наносят на кальку на восковальной машине. Величина с поя 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочнойкоже для обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имели устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 60 70 циклов (оттиски известного состава 35-45 циклов), а устойчивость к мокрому трению на приборе ИПК-1 - ЗОО 350 оборотов (оттиски, полученные с использованием известного состава, 100150 оборотов). Пример 2. В обогреваемый смеситель последовательно загружают 50% мон тан-воска, 30% смолы марки М-80, после расплавления которых вводят 20% легкодиспергируемого пигмента зеленого, предварительно активированного путем добавления в него 2О% силиконового эфира канифоли. В результате получают состав зеленого цвета, который наносят на кальку на восковальной машине. Величина слоя 2 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочной коже Дпя обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имеют устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 5О-6О циклов, а устойчивость к мокрому трению на приборе ИЛК-1-250-300 оборотов. Пример З.В обогреваемый смеситель последовательно загружают 52,5% монтан-воска, 32,5% смопы марки М-80 после расплавления которых вводят 15% легкодиспергируемого пигмента золотистого, предварительно активированного путем добавления в него 12,5% силиконового эфира канифоли. В результате получают состав желтого цвета, который наносят накальку на восковальной машине. Величина слоя 5 г/м . Полученный термокопировальный материал используют для изготовления оттисков на подкладочной коже для обуви и текстильной ленте. Полученные оттиски имеют устойчивость к отмарыванию на приборе ИМР 65-75 циклов, а устойчивость к мокрому трению на приборе ИЛК-1-350-400 оборотов. Применение предложенного состава для клеймения реквизитов и товарного знака на внутренних детапях обуви, а также дпя ее декоративной отделки позвогшт повысить качество оттисков, заменить используемую в настоящее время Дпя этой цепи дефицитную фопьгу и получить экономический эффект в сумме 3 тыс. руб. на 1 мпн.$ пар обуви. Общий экономический эффект при внедрении изобретения в обувной промышпенности составит 1,8 мгсн. руб. изобретения о р м у па 1. Состав краски дпя термокопировапьного материапа, содержащий монтан-воск, полимерную смопу и пигмент, о т п и - «5 чающийся тем, что, с целью повышения устойчивости оттиска к отмарыванию и мокрому трению, в качестве полимерной смолы он содержит неполный эфир пентаэритрита канифопи и аддукта 20 канифоли, а в качестве пигмента - пигмеро ни , щ си ве п кл. № (пр нт, активированный силиконовым эфим канифоли, при следующем соотношекомпонентов, мае. %: Монтан воск 5О-55 Неполный эфир пентаэритрита канифоли и аддукта какифопиЗО-35 Пигмент, активированный сипиконовым эфиром каннфопн1О-20 2. Состав по п. 1, отличаюий с я тем, что пигмент сбдержит иконовый эфир канифопи в количест5-2О% от массы пигмента. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 51-33452, 11 6 F 21, 1976, 2О.09.76. 2.Авторское свидетельство СССР 104164, кп. В 41 М 5/18. 1955 ототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флуоресцентная краска для глубокой печати | 1977 |
|
SU638609A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ | 1999 |
|
RU2152414C1 |
Краска для высокой или офсетной печати | 1982 |
|
SU1060662A1 |
Состав покрытия копировальной бумаги одноразового пользования | 1976 |
|
SU860406A1 |
Трафаретная краска для печатных плат | 1980 |
|
SU958458A1 |
Краска для высокой или офсетной печати | 1980 |
|
SU891733A1 |
Состав покрытия копировальной бумаги | 1982 |
|
SU1076317A1 |
Переплетный материал | 1980 |
|
SU926136A1 |
Состав покрытия копировальной бу-МАги ОдНОРАзОВОгО пОльзОВАНия | 1976 |
|
SU816798A1 |
Краска для высокой и офсетной печати | 1988 |
|
SU1778125A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-04-03—Подача