Изобретение относится к производству переплетного материала и можут быть использовано в полиграфической промышленности. Известен переплетный материал, состоящий из бумажной основы из сул фатной целлюлозы и покрытия, предст ляющего собой тонкий слой расплава полимера в смеси, например, с эпоксидной смолой, бензосульфонамид ной алкидной смолой и другими добав ками 1 . Однако этот материал плохо воспр нимает краски. Наиболее близким к предлаггземому является переплетный материал 2. состоящий из бумажной или текстильной основы, адгезионного слоя и покрытия, содержащего в качестве полимерного связующего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 15000- 0000, пигмент и наполнитель при следующем оотношении компонентов -пЬкрытия, ес. ч : Полимерное связующее50-100Пигмент2-15 Наполнитель 1,5-30 Состав адгезионного слоя, вес.ч; Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 30-100 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2,+-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) (70% концентрации2-15Однако известны материалхаракте..-; зуется низкими физико-механическими войствами (относительное удлинение ри ра зрывё 60-14о%; жесткость в поречном направлении 5,2 г); слипае составляет 0,55,6 мПа ; прочсть уголков на растрепывание сос тавляет 200-22Р циклов ИМР. Кроме того, матерИал не воспринимает тис нения полиграфической фольгой. Цель изобретения - улучшение фи. зико-механических свойств переплетного материала, устранение слипания увеличение прочности уголков на растрепывание и обеспечение («1атериа / лу восприятия тиснения фольгой. Поставленная цель достигается тем, что переплетный материал, сост ящий из бумажной основы, адгезионного слоя и покрытия, содержащего п лиуретаН на основе производных гидр зина с молекулярной массой 15 00040 000 и пигмент, покрытие дополнительно содержит полимер, выбранный из группы, содержащей поливинилбутираль, этилцеллюлозу и нитроцелл лозу, при следующем соотношении ком .понентов покрытия, вес. ч: Полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 3000050-80 Пигмент2-15 Полимер, выбранный из указанной группы2-20 Дополнительное содер)хание поливи нилбутираля, этилцеллюлозы или нитр целлюлозы .позволяет (увеличить относительное удлинение при ра;зрыве до 200-300 ; увеличить жесткость в поперечном направлении до 10-1 г); снизить слипание до О МПа ; увеличи прочность уголков на растрепывание до 1000-1200 цикловприбора ИМР. Кроме того, материал воспринимает тиснение фольгой.(температура тиснения 85-150 ; прочность оттисков на истирание, число циклов прибора ИМР до 50 ; прочность оттисков на отмарывание, число циклов прибора ИМР до 80 ; четкость оттис ков в баллах 3 ; укрывистость полная без пробелов). В предлагаемом переплетном матер але в качестве бумажной основы могу быть использованы различные виды бу маги, отвечающие требованиям, предъ являемым к основе переплетного мате риала (офсетная бумага № 2 ГОСТ ЭОЭ 70, бумамное полотно ГОСТ , бумага-основа для переплетного мате риала ТУ 81-01- 64-78 и др.). В качестве полиуретана на осно.ве производных гидразина применяют 4 .полиуретансемикарбазид марки ПУС-П09-М ТУ-88 УСС Р193.036-80, полученный на основе полиоксйтетраметиленгликоля с молекулярной массой 1000 (полифурит -1000), }, -дифенилметандиизоцианата (4,) и дигидразида изофталевэй кислоты. Молекулярная масса полиуретансемикарбазида составляет 30 000, В композицию могут быт.ь добавлены и другие соединения, содержащие активный атом водорода . В качестве пигментов используют фталоцианиновые, бензидиновые, хинакридоновые, сажа, неорганические и другие. В качестве адгезионного слоя переплетный материал содержит двухкомпонентный полиуретануреилен, полученный структурированием при повышенной температуре полиуретана с функ.циональными группами в цепи и молекулярной массой 1 500-13 000 продуктом присоединения толуилендиизоцианата к триметилолпропану (аддукт ТДИ-ТМП). Компоненты, входящие в адгезион- . ный слой, берут в следующем соотношении, вес, ч: Олигуретан с функциональными группами в цепи30-100 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2,4-Толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) 2-15 Полученный переплетный материал должен иметь толщину в интервале 200300 мк. Пример 1 .Предварительно готовят окрашенный пигментом раствор полиурената,в который добавляют 2-20%ный раствор поливинилбутираля в диметилформамиде, полученный раствор наносят на подложку с антиадгезионным покрытием. Подложку со слоем подают в первую термокамеру, где при 60-120°С (по зонам) происходит сушка, и формирование полимерного слоя материала. Затем на сухой лицевой слой наносят адгезионный слой, Сразу после нанесения адгезионного слоя на него накладывают бумажное полотно (гост ) под воздействием дублирующих Вс1лков. Полученный материал направляют во вторую термокамеру, где при 80-120°С (по зонам) происходит структурирование 5 адгезионного слоя и скрепление п мерного слоя е материалом основы сле второй термокамеры происходи лаждение материала до комнатно пературы и подложка отделяется д повторного использования. Рецептура композиции покрытия вес.ч; ПолиурётансемикарбазидПигмент голубой фталоцианиновый2Поливинил- бутираль2 Рецептура адгезионного слоя, вес.4.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70 концентрации). 30 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2, t-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) (70 концентрации ) .2 П р и м е р 2. Для получения реплетного материала используют нологическую схему, приведенную примере 1.В качестве основы пере :ногв материала применяют офсетну бумагу № 2/80 . Рецептура композиции покрыти вес. ч.: Полиуретансемикарбазид80Пигмент желтый 2К15 Этилцеллюлоза 20 Рецептура адгезионного слоя вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 100 Лддукт ТДИ-ТМП15 П р и м е р 3. Для получения реплетного материала используют нологическую схему, приведенную примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного риала ТУ 81-01-46 -78. Рецептура композиции покрытия вес. ч.: Полиуретансемикарбазид65Двуокись титана8 Нитроцеллюлоза1 66 Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксиль ными группами е це. пи (70% концентрации)65 Аддукт ТДИ-ТМП (70 концентрации) 10 П р и м е р 4. Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в .,; примере 1. В качестве основы переплетного материала пpимeняюt бумажное полотно (ГОСТ .) Рецептура композиции покрытия, вес. ч. : Полиуретансемикарбазид80Сажа ДГМ-105А . 10 Этилцеллюлоза15Рецептура адгезионного слоя, вес. ч. : Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 50 Аддукт ТДИ-ТНП (70% концентраций) 2 П р и м е р 5 . Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного материала ТУ-81-01- 64-78. Рецептура композиции покрытия, вес. ч. : Полиуретансемикарбазид68Лак бордо К 7 Поливинилбутираль 12 Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 80 Аддукт ТДИ-ТМП (70% концентрации) 8 Предлагаемый переплетный материал может быть глянцевым или матовым, иметь . гладкую или тисненную поверхность полимерного с поя, может иметь широкую гамму цветов, отличающихся насыщенностью цветового тона. Переплетный материал может быть запечатан всеми известными способами печати, легко поддается блинтовому и конгревному тиснению, а также тиснению полиграфической фольгой на бумажной и пленочной основе.
Переплетный материал испытывают на жесткость в поперечном направлении по ГОСТ 8977-7, относительное
удлинение при разрыве по ГОСТ 13 525. 1-68, слипание по ГОСТ 10 719-75, прочность уголков на растрепывание по инструкции к прибору ИМР и тиснение фольгой.
Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переплетный материал | 1981 |
|
SU996594A1 |
Переплетный материал | 1977 |
|
SU711221A1 |
Переплетный материал | 1985 |
|
SU1348434A1 |
Композиция для покрытий | 1979 |
|
SU827508A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1032001A1 |
Композиция для покрытий холодной сушки | 1980 |
|
SU1038353A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1970 |
|
SU262385A1 |
ЛАТЕНТНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044002C1 |
ВОДОРАСТВОРИМЫЕ ЛАКОВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2141497C1 |
Изоцианатоуретан в качестве компонента композиции для получения полиуретановых покрытий и композиция для получения полиуретановых покрытий | 1991 |
|
SU1803403A1 |
Толщина мате260 230 250 риала, мк 210
И 12
10 300
200 250 220 210
Слипание, кгс/см
О
1200 1100 1150 1070
240
220
11
5,2
,/
60-140
0,55-0,6
200-220
Та6-лица2
Продолжение табл. k
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-20—Подача