Переплетный материал Советский патент 1982 года по МПК D21H1/28 B42D3/02 

Описание патента на изобретение SU926136A1

Изобретение относится к производству переплетного материала и можут быть использовано в полиграфической промышленности. Известен переплетный материал, состоящий из бумажной основы из сул фатной целлюлозы и покрытия, предст ляющего собой тонкий слой расплава полимера в смеси, например, с эпоксидной смолой, бензосульфонамид ной алкидной смолой и другими добав ками 1 . Однако этот материал плохо воспр нимает краски. Наиболее близким к предлаггземому является переплетный материал 2. состоящий из бумажной или текстильной основы, адгезионного слоя и покрытия, содержащего в качестве полимерного связующего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 15000- 0000, пигмент и наполнитель при следующем оотношении компонентов -пЬкрытия, ес. ч : Полимерное связующее50-100Пигмент2-15 Наполнитель 1,5-30 Состав адгезионного слоя, вес.ч; Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 30-100 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2,+-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) (70% концентрации2-15Однако известны материалхаракте..-; зуется низкими физико-механическими войствами (относительное удлинение ри ра зрывё 60-14о%; жесткость в поречном направлении 5,2 г); слипае составляет 0,55,6 мПа ; прочсть уголков на растрепывание сос тавляет 200-22Р циклов ИМР. Кроме того, матерИал не воспринимает тис нения полиграфической фольгой. Цель изобретения - улучшение фи. зико-механических свойств переплетного материала, устранение слипания увеличение прочности уголков на растрепывание и обеспечение («1атериа / лу восприятия тиснения фольгой. Поставленная цель достигается тем, что переплетный материал, сост ящий из бумажной основы, адгезионного слоя и покрытия, содержащего п лиуретаН на основе производных гидр зина с молекулярной массой 15 00040 000 и пигмент, покрытие дополнительно содержит полимер, выбранный из группы, содержащей поливинилбутираль, этилцеллюлозу и нитроцелл лозу, при следующем соотношении ком .понентов покрытия, вес. ч: Полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 3000050-80 Пигмент2-15 Полимер, выбранный из указанной группы2-20 Дополнительное содер)хание поливи нилбутираля, этилцеллюлозы или нитр целлюлозы .позволяет (увеличить относительное удлинение при ра;зрыве до 200-300 ; увеличить жесткость в поперечном направлении до 10-1 г); снизить слипание до О МПа ; увеличи прочность уголков на растрепывание до 1000-1200 цикловприбора ИМР. Кроме того, материал воспринимает тиснение фольгой.(температура тиснения 85-150 ; прочность оттисков на истирание, число циклов прибора ИМР до 50 ; прочность оттисков на отмарывание, число циклов прибора ИМР до 80 ; четкость оттис ков в баллах 3 ; укрывистость полная без пробелов). В предлагаемом переплетном матер але в качестве бумажной основы могу быть использованы различные виды бу маги, отвечающие требованиям, предъ являемым к основе переплетного мате риала (офсетная бумага № 2 ГОСТ ЭОЭ 70, бумамное полотно ГОСТ , бумага-основа для переплетного мате риала ТУ 81-01- 64-78 и др.). В качестве полиуретана на осно.ве производных гидразина применяют 4 .полиуретансемикарбазид марки ПУС-П09-М ТУ-88 УСС Р193.036-80, полученный на основе полиоксйтетраметиленгликоля с молекулярной массой 1000 (полифурит -1000), }, -дифенилметандиизоцианата (4,) и дигидразида изофталевэй кислоты. Молекулярная масса полиуретансемикарбазида составляет 30 000, В композицию могут быт.ь добавлены и другие соединения, содержащие активный атом водорода . В качестве пигментов используют фталоцианиновые, бензидиновые, хинакридоновые, сажа, неорганические и другие. В качестве адгезионного слоя переплетный материал содержит двухкомпонентный полиуретануреилен, полученный структурированием при повышенной температуре полиуретана с функ.циональными группами в цепи и молекулярной массой 1 500-13 000 продуктом присоединения толуилендиизоцианата к триметилолпропану (аддукт ТДИ-ТМП). Компоненты, входящие в адгезион- . ный слой, берут в следующем соотношении, вес, ч: Олигуретан с функциональными группами в цепи30-100 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2,4-Толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) 2-15 Полученный переплетный материал должен иметь толщину в интервале 200300 мк. Пример 1 .Предварительно готовят окрашенный пигментом раствор полиурената,в который добавляют 2-20%ный раствор поливинилбутираля в диметилформамиде, полученный раствор наносят на подложку с антиадгезионным покрытием. Подложку со слоем подают в первую термокамеру, где при 60-120°С (по зонам) происходит сушка, и формирование полимерного слоя материала. Затем на сухой лицевой слой наносят адгезионный слой, Сразу после нанесения адгезионного слоя на него накладывают бумажное полотно (гост ) под воздействием дублирующих Вс1лков. Полученный материал направляют во вторую термокамеру, где при 80-120°С (по зонам) происходит структурирование 5 адгезионного слоя и скрепление п мерного слоя е материалом основы сле второй термокамеры происходи лаждение материала до комнатно пературы и подложка отделяется д повторного использования. Рецептура композиции покрытия вес.ч; ПолиурётансемикарбазидПигмент голубой фталоцианиновый2Поливинил- бутираль2 Рецептура адгезионного слоя, вес.4.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70 концентрации). 30 Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2, t-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном) (70 концентрации ) .2 П р и м е р 2. Для получения реплетного материала используют нологическую схему, приведенную примере 1.В качестве основы пере :ногв материала применяют офсетну бумагу № 2/80 . Рецептура композиции покрыти вес. ч.: Полиуретансемикарбазид80Пигмент желтый 2К15 Этилцеллюлоза 20 Рецептура адгезионного слоя вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 100 Лддукт ТДИ-ТМП15 П р и м е р 3. Для получения реплетного материала используют нологическую схему, приведенную примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного риала ТУ 81-01-46 -78. Рецептура композиции покрытия вес. ч.: Полиуретансемикарбазид65Двуокись титана8 Нитроцеллюлоза1 66 Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксиль ными группами е це. пи (70% концентрации)65 Аддукт ТДИ-ТМП (70 концентрации) 10 П р и м е р 4. Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в .,; примере 1. В качестве основы переплетного материала пpимeняюt бумажное полотно (ГОСТ .) Рецептура композиции покрытия, вес. ч. : Полиуретансемикарбазид80Сажа ДГМ-105А . 10 Этилцеллюлоза15Рецептура адгезионного слоя, вес. ч. : Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 50 Аддукт ТДИ-ТНП (70% концентраций) 2 П р и м е р 5 . Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного материала ТУ-81-01- 64-78. Рецептура композиции покрытия, вес. ч. : Полиуретансемикарбазид68Лак бордо К 7 Поливинилбутираль 12 Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.: Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70% концентрации) 80 Аддукт ТДИ-ТМП (70% концентрации) 8 Предлагаемый переплетный материал может быть глянцевым или матовым, иметь . гладкую или тисненную поверхность полимерного с поя, может иметь широкую гамму цветов, отличающихся насыщенностью цветового тона. Переплетный материал может быть запечатан всеми известными способами печати, легко поддается блинтовому и конгревному тиснению, а также тиснению полиграфической фольгой на бумажной и пленочной основе.

Переплетный материал испытывают на жесткость в поперечном направлении по ГОСТ 8977-7, относительное

удлинение при разрыве по ГОСТ 13 525. 1-68, слипание по ГОСТ 10 719-75, прочность уголков на растрепывание по инструкции к прибору ИМР и тиснение фольгой.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU926136A1

название год авторы номер документа
Переплетный материал 1981
  • Кравченко Анатолий Леонидович
  • Караводин Владимир Всеволодович
  • Сатушев Сергей Алексеевич
  • Паньков Сергей Иванович
  • Греков Анатолий Петрович
  • Мурадян Рафаил Азизович
SU996594A1
Переплетный материал 1977
  • Артышевская Лидия Петровна
  • Греков Анатолий Петрович
  • Караводин Владимир Всеволодович
  • Карнаухов Николай Александрович
  • Лабинский Виталий Семенович
  • Лебедь Георгий Федорович
  • Розум Олег Федорович
  • Солодовников Анатолий Григорьевич
  • Чайко Анатолий Кузьмич
  • Ярошенко Валентина Викторовна
SU711221A1
Переплетный материал 1985
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Кудюков Юрий Петрович
  • Демура Татьяна Федоровна
  • Сатушев Сергей Алексеевич
SU1348434A1
Композиция для покрытий 1979
  • Кузнецова Валентина Павловна
  • Иващенко Татьяна Семеновна
  • Омельченко Светлана Ивановна
  • Головко Лариса Ивановна
  • Харченко Владимир Иванович
  • Деглина Светлана Анатольевна
SU827508A1
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи 1981
  • Рупышев Виктор Николаевич
  • Боголюбский Василий Антонович
  • Боровенский Александр Михайлович
  • Дунаев Алексей Иванович
  • Никонов Евгений Николаевич
  • Бакало Людмила Александровна
  • Елисеев Вячеслав Геннадьевич
  • Белик Николай Михайлович
  • Сапрыкина Людмила Васильевна
  • Серяков Анатолий Григорьевич
SU1032001A1
Композиция для покрытий холодной сушки 1980
  • Румянцев Лев Юрьевич
  • Головко Лариса Ивановна
  • Музычилин Владимир Никифорович
  • Полатайко Роман Иванович
  • Омельченко Светлана Ивановна
  • Рыбачук Виктор Павлович
  • Трифонов Николай Дмитриевич
  • Клочко Лидия Михайловна
SU1038353A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ 1970
  • В. П. Кузнецова, С. И. Омельченко К. В. Запунн
SU262385A1
ЛАТЕНТНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Сурков Владимир Дмитриевич
  • Федосеев Михаил Степанович
RU2044002C1
ВОДОРАСТВОРИМЫЕ ЛАКОВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Ласло Тулач
  • Ханс Хиден
  • Вернер Вильфингер
  • Йоханн Луттенбергер
RU2141497C1
Изоцианатоуретан в качестве компонента композиции для получения полиуретановых покрытий и композиция для получения полиуретановых покрытий 1991
  • Носков Николай Михайлович
  • Антипов Евгений Александрович
  • Тихомирова Лариса Леонидовна
  • Андреева Наталья Валентиновна
  • Дергунов Юрий Иванович
  • Головко Лариса Ивановна
  • Румянцев Лев Юрьевич
SU1803403A1

Реферат патента 1982 года Переплетный материал

Формула изобретения SU 926 136 A1

Толщина мате260 230 250 риала, мк 210

И 12

10 300

200 250 220 210

Слипание, кгс/см

О

1200 1100 1150 1070

240

220

11

5,2

,/

60-140

0,55-0,6

200-220

Та6-лица2

Продолжение табл. k

SU 926 136 A1

Авторы

Караводин Владимир Всеволодович

Кравченко Анатолий Леонидович

Ромс Юрий Григорьевич

Таирова Тамара Николаевна

Величко Елена Михайловна

Даты

1982-05-07Публикация

1980-10-20Подача