Способ извлечения вязких материалов из емкостей Советский патент 1982 года по МПК B65B69/00 

, Изобретение относится к технологи извлечения из емкостей вязких матери лов, преимущественно канифоли, и может быть использовано в лесохимической, оптической и других отраслях промышленности. Известен способ извлечения из емкостей закристаллизовавшихся материалов путем их дробления и рыхления непосредственно в таре вибрирующими штырями 1. Использование этого способа для и влечения канифоли невозможно из-за относительно высокой твердости и про ности блока канифоли. Известен способ извлечения из емкостей вязких материалов, прримущёственно канифоли, заключающийся В нагревании материалов путем погружени в них нагревателей 2. Недостатком этого способа яв (Ляется низкая производительность и большая энергоемкость процес са перевода материала в жидкое состо яние, связанное с тем,что канифоль плавится только в месте ее контакта с неподвижными трубчатыми нагрева телями, а поверхность соприкосновения ограничена. Целью изобретения является повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что при извлечении из емкостей вязких материалов, проимущественно канифоли, способом, заключающимся в, нагрераИии материалов путем погружения в них нагревателей, нагреватели перемещают относительно наг- . реваемого материала по развертывающейся спирали от центра емкости к периферии. Нагревание производят путем перемещения нагревателей по радиусу от центра к периферии и сообщения емкости вращательного движения. Нагревателю можно сообщить вращательное движение. 3 На фиг. 1 изображена схема установки для извлечения вязких материалов из емкостей путем их нагревания погруженными нагревателями, которые перемещают по радиусу от цен тра к периферии, а емкости сообщают вращательное движение; на фиг. 2 вид сбоку установки, изображенной на фиг. 1; на фиг. 3 схематично показан нагреватель, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси на фиг. k вид сбоку установки, изображенной на фиг. 3; на фиг, 5 схематично изображен вариант осуществления способа, по которому нагревателям сообщают движение по развертывающейся спирали; на фиг.6 показана схема регулирования сопрот вления радиальному перемещению нагревателей и их температуры. На-основании 1 укреплены стол 2 дл емкости 3 и стойка 4 с площадкой 5 имеющей привод 6- для ее возвратно-поступательного перемещения, на которой смонтировано водило 7 по которому перемещается с помощью механизма радиального перемещения 8 каретка 9 с нагревателями 10. Стол 2 имеет зажим 11 для крепле ния емкости 3 и привод 12 вращения емкости. Для извлечения жидкос1и сл жат насос 13 и трубопровод И. Устройство (фиг. 3,) отличается тем, что нагреватель 10 установлен в подшипнике 15, а для подвода напряжения используется коллектор 1б. Кроме того, водило 7 имеет привод вращения 17 (фиг. 5), а радиаль ное перемещение каретки осуществля ется пружинным механизмом 18. Схема регулирования сопротивления радиальному перемещению нагрева теля и его температуры (фиг. 6) сос тоит из нагревателя-насоса 19, виб ропривода 20, привода вращения 12 е кости 3, датчика сопротивления пере мещению нагревателя 21, датчика тем пературы 22 нагревателя-насоса 19( блока управления 23 и механизмов 8,2 Устройство (фиг. 1,2) работает следующим образом. Емкость 3 укрепляют на столе 2 с помощью зажима 11 и разлюковывают.. Нагреватель 10 устанавливают напротив люка, доводят до нужной темпера туры и с помощью приводе 6 внедояют в материал. Затем включают привод механизма радиального перемеще ния 8 и привод 12 вращения емкости 3. При перемещении нагревателя от центра к периферии емкости и одно-:. временном вращении емкости создают контакт между нагревателем и твер- дым материалом. После перевода материала в жидкое состояние нагреватель подводят к центру емкости и с помощью привода 6 возвратнопоступательного перемещения поднимается в исходное положение, Жидкость откачивают из емкости 3 насосом 13, пустую емкость заменяют заполненной материалом, и цикл повторяется. Внедрять нагреватели в материал можно путем подъема стола 2, а вместо нагревателя- использовать нагревательнасос 19. Тогда отпадет необходимость в установке специального насоса. Работа устройства на фиг. 3, аналогична работе устройства, изображенного на фиг. 1,2, только нагреватель 10 вращается вокруг своей оси за счет фрикционного сцепления между поверхностью нагревателя и вязким материалом. Работа устройства на фиг. 5 аналогична работе устройства, изображенной на фиг. 1,2, только спиральное перемещение нагревателям создается вращением водила 7 и радиальным движением 9 с помощью пружинного механизма:18. Регулирование процесса нагревания и извлечения материала по данному способу происходит следующим образом. В процессе нагревания нагревателянасоса 19 и его внедрения в матери- ал с помощью датчика температуры 22 изменяется температура. Данные измерения подаются на блок управления 23, который выдает управляющий сигнад исполнительному механизму 2, включающему или отключающему подачу тепла. После погружения нагревателя-насоса 19 включают механизм 12 вращения емкости 3, механизм перемещения нагревателя-насоса от центра к периферии емкости 3, вибропривод 20 и одновременно измеряют сопротивление перемещению нагревателя-насоса 19, его значения сравнивают с заданным значением с помощью блока управления 23, который выдает управляющий сигнал на механизм 8. Блок 23 может перемещать нагревательнасос и подводить к нему тепло по заданной программе. После нагревания

всего материала нагреватель-насос переключают на откачку жидкости.

Регулирование температуры устраняет перегрев нагревателя, находящегося в центре емкости и имеющего здесь минимальный коэф(| 4циент теплообмена вследствие малой окружной скорости по сравнению со скоростью у стенок емкости.

При постоянной мощности нагревателя в процессе нагревания твердого материала увеличиваются механические нагрузки на нагреватель, движущийся в радиальном направлении с постоянной скоростью. Поэтому для повышения производительности и сохранения допусти4 шх механических напряжений и температуры на нагревателях в процессе их перемещения от центра к периферии с помощью систе1 1 регулирования корректируют скорость перемещения и увеличивают мощность нагревателей .

/Ц1я упрощения аппаратурной реали-. зацйи процесса извлечения нагреватели перемещают от центра к периферии емкости с постоянной скоростью, равной максимальной скорости их движения у стенок емкости.

Опыты, проведенные на установке, схематично изображенной на фиг 3,4, подтвердили высокую эффективность из влечения канифоли и других материалов из емкостей погружными нагревателями, имеющими возможность перемещения от Центра к периферии емкости и находящимися в постоянном контакте с твер|цым материалом в процессе вращения емкости. Время нагревания и перевода в жидкое состояние канифоли в сосуде диаметром tOO мм составляет ItO мин. Канифоль в картонном барабане переводят в жидкое состояние и откачивают погружным вибронагр вателем-насосом по этому способу за мин при мощности нагревателей 8 кВт.

Таким образом, использование изобретения обеспечит высокую производительность, экономию энергии, устранит перегрев материалов.

Формула изобретения

1.Способ извлечения , вязких мате(жалов из емкостей, преимущественно канифоли, заключающийся в нагревании материалов до жидкого состояния путем погоужения в них нагоевателей, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности, нагревателям сообщают перемещение относительно нагреваемого материала по развертывающейся спирали от центра емкости к периферии.

2.Способ по п. 1. о т л и чающийся тем, что нагревание производят путем перемещения нагревателей по радиусу от центра к периферии и сообще44ия емкости вращательного движения.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что нагревателям сообщают вращательное движение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 833«3, кл, В 67 В 7/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 13752, кл. В 01 Y 6/00, I960.

иг г

Фы2,3

ФигЛ

Фиг 5

22

20

ST

Ь

М

12

ttt§