нен в виде магнитных дисков, разноименные полюса которых направлены встречно, при этом одни из магнитных дисков жестко закреплены на оси сигнального ролика, а другие свободно расположены на оси стопорного ролика и связаны с его обечайкой посредством косозубой передачи.
На фиг. 1 изображено устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва в исходном толожении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - продольный разрез сигнального ролика при разомкнутых магнитах; на фиг. 4 - то же, при замкнутых магнитах; на фиг. 5 - вариант выполнения стопорного устройства при разомкнутых магнитах; на фиг. 6 - то же, при замкнутых магнитах.
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва состоит из сигнального ролика I, закрепленного на магнитшэм блоке 2, установленном на основании 3, закрепленном на двуплечевых рычагах 4, упоров 5, ограничивающих перемещение рычагов 4, закрепленных на раме 6 конвейера, противовесов 7, установленных на рычагах 4, щарниров 8, с помощью которых основание 3 закреплено на рычагах 4, а рычаги 4 - на раме 6 конвейера.
Сигнальный ролик 1 находится в постоянном контакте с лентой 9 и состоит из обечайки 10, покрытой магнитоэластом, на которой жестко закреплена втулка И, связанная косозубой зубчатой передачей 12 с подвижным диском 13, снабженным магнитами 14 и свободно установленно.м на оси 15 ролика 1; неподвижного диска 16, жестко закрепленного на оси 15 ролика 1 и снабженного магнитами 17. Магниты 14 и 17 ориентированы друг к другу разноименными полюсами. Втулка II, зубчатая передача 12, диски 13 и 16 с магнитами 14 и 17 образуют стопорное устройство 18 сигнального ролика I.
Устройство работает следующим образом.
При нормальной работе конвейера сигнальный р.олик 1 вращается лентой 9, движущейся вверх. Подвижный диск 13 вращается обечайкой 10 через втулку 11 и зубчатую передачу 12 и упирается во втулку 11. Диск 16 неподвижен и находится от подвижного диска 13 на расстоянии, исключающем влияние магнитов 14 и 17 друг на друга. Рабочие поверхности дисков не соприкасаются и не взаимодействуют. Основание 3 с укрепленным на нем магнитмьтм блоком 2 находится внизу на расстоянии, исключающем влияние магнитного поля магнитов на ленту 9. Рычаги 4 с противовесами 7 опираются на упоры 5.
При обрыве ленты 9 устройство срабатывает. При этом сигнальный ролик 1 стопорится встроенным в него стопорным устройством 18 следующим образом. Оборвавщаяся лейта 9 скатывается вниз и вращает ролик I в противоположную сторону, подвижный диск 13 пере.мещается зубчатой передачей 12 по оси 15 влево до упора
во втулку 11, расстояние меладу подвил ным 13 и неподвижным 16 дисками уменьщается и за счет сил магнитного притяжения .магнитов 14 и 17 1подвижный диск 13 останавливается, а с ним останавливается
весь ролик 1. При этом рабочие поверхности дисков не соприкасаются и взаимодействуют друг с другом только с помощью магнитных полей, т. е. бесконтактным способом. А контакт имеет место в элементах
зубчатой .передачи кратковременно только при перемещении подвижного диска 13 между поясами втулки 11.
Под действием силы трения, возникающ ей между обечайкой 10 ролика 1 и движущейся вниз лентой 9, а также противовесов 7 основание 3 с магнитным блоком 2 перемещается на рычагах 4, осуществляющих поворот относительно осей щарниров 8 до упоров 5, а лента 9 притягивается магнитным блоком 2 и останавливается.
При включении конвейера после остановки, ликвидации обрыва лента 9 движет-ся вверх и увлекает за собой притянутый к ней магнитный блок 2. При этом укрепленный на основании 3 магнитный блок 2 опускается и отрывается от ленты 9 за счет собственного веса. Рычаги 4 опираются на упоры 6. Ролик 1 вращается лентой 9, движущейся вверх, подвижный диск 13 перемещается зубчатой передачей 12 вправо до упора во втулку 11, расстояние между дисками 13 и 16 увеличивается и их
магниты 14 и 17 не взаимодействуют. Устройство возвращается в исходное состояние.
Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства благодаря улучщению работы стопорного механизма сигнального ролика вследствие отсутствия постоянного контакта его рабочих деталей, уменьшает износ рабочих поверхностей деталей стопорного механизма, требует меньщих затрат на ремонт и обслуживание устройства.
Формула изобретения
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва по авт. св. Л 775018, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, стопорный механизм выполнен в виде магнитных дисков, разноименные полюса которых направлены встречно, при этом одни из магнитных дисков жестко закреплены на оси сигнального ролика, а другие свободно расположены на оси стопорного ро-лика и связаны с его обечайкой посредст-вом косозубой передачи.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 775018, кл. В 65 G 43/06, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва | 1978 |
|
SU775018A1 |
Устройство для улавливания конвейерной ленты в случае ее обрыва | 1975 |
|
SU543588A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВО ВЗРЫВООПАСНБ1Х СРЕДАХ | 1968 |
|
SU212001A1 |
СПОСОБ ОСТАНОВКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА В СЛУЧАЕ ЕЕ ОБРЫВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2067070C1 |
ЛОВИТЕЛЬ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2030345C1 |
Устройство для улавливания ленты ленточного конвейера | 1966 |
|
SU206385A1 |
Устройство для остановки конвейерной ленты со стальным каркасом | 1983 |
|
SU1101450A1 |
МОЩНЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2168841C2 |
ДВИГАТЕЛЬ С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2103790C1 |
Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва | 1978 |
|
SU737323A1 |
8
./ Т
////////// yZ 77Z y //////// .
////////////У/////////////// -,
uz. 6
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-11—Подача