СПОСОБ ОСТАНОВКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА В СЛУЧАЕ ЕЕ ОБРЫВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1996 года по МПК B65G43/06 

Изобретение относится к транспортному оборудованию для горной промышленности, а именно к устройствам для остановки оборвавшейся ленты наклонно установленных ленточных конвейеров.

На высокопроизводительных уклонных конвейерах, предназначенных для транспортировки сыпучих и кусковых материалов, применяются высокопрочные резинотканевые и резинотросовые ленты. В процессе эксплуатации прочность лент может снижаться до опасного состояния, поэтому еще не исключены случаи разрыва конвейерных лент. На уклонных конвейерах разрыв ленты может привести к серьезной аварии.

Известен способ остановки ленты конвейера в случае ее обрыва ограничением свободного пространства над лентой. Этот способ реализуется при помощи рамочных и кромочных ловителей. Например, кромочный ловитель по авт. св. N 480612, кл. В 65 q 43/00, 1973. "Устройство для улавливания ленты конвейера". В нормальном режиме работы конвейера рабочий орган ловителя (канат) располагается над лентой с некоторым зазором. В случае обрыва ленты она образует петли и заклинивается между роликами и канатом.

Удерживающая способность известных ловителей очень низкая, т.к. в начальный момент скатывания ленты она не образует петель, поэтому не входит в контакт с ловителем и скатывается на значительную часть своей длины. Данные известные ловители не нашли применения на практике.

Наиболее распространенным способом остановки ленты конвейера в случае обрыва является способ заклинивания ленты между конструкциями ловителя. Примером такого ловителя является "Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва", авт. св. N 737323, кл. В 65 G 43/06, 1977. Ловитель имеет датчик обрыва ленты с обгонной муфтой, подвижный клиновой башмак и неподвижную опору, закрепленную на ставе конвейера или на фундаменте. При обрыве ленты уклонного конвейера она изменяет направление движения, датчик обрыва начинает вращаться назад и выключает стопор подвижного башмака. Башмак скатывается по своей направляющей, входит в контакт с лентой и, двигаясь вместе с ней, прижимает ленту к неподвижной опоре. Лента останавливается.

Недостатками этих ловителей являются:
на грузо-пассажирском конвейере ловители представляют определенную опасность для пассажиров;
возможны ложные срабатывания и повреждение ленты;
сложность конструкции и большая металлоемкость;
низкая удерживающая способность, т. к. лента при заклинивании часто повреждается, выходит из контакта с рабочим органом ловителя и скатывается дальше.

Известен также способ остановки ленты конвейера за счет сил сопротивления, возникающих при контакте ленты с рабочим органом ловителя в виде вакуумных присосок (авт. св. N 388977, кл. В 65 q 43/06, 1971. Устройство для улавливания ленты ленточного конвейера).

Известное устройство содержит установленный под лентой силовой пневмоцилиндр с захватом и золотниковый распределитель с сигнальным роликом, при этом захват выполнен в виде планки желобчатой формы, по поверхности которой расположены пневмоприсоски, взаимодействующие с лентой при ее обрыве и соединенные с вакуум-насосом. При обратном ходе ленты открывается клапан и в цилиндр подается воздух. Между поршнем цилиндра и пневмоприсосками создается разреженное пространство и лента притягивается к пневмоприсоскам. За счет возникновения сопротивления движению ленты она останавливается.

Недостаток известного способа и устройства заключается в том, что они из-за сложности и высокой стоимости подобных устройств не нашли применения на практике.

Известно устройство для остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, в котором реализован способ остановки ленты конвейера заклиниванием, которое является наиболее близким техническим решением (прототипом) к предложенным способу и устройству (авт. св. СССР N 1502439, кл. В 65 G 43/06, 1989).

Устройство имеет жесткую опору, которая располагается под лентой; кронштейны, закрепленные на опоре; рычаги, шарнирно закрепленные на кронштейне. На рычагах, на оси подвешен рабочий орган в виде эксцентрикового барабана с зубьями. Внутри барабана, на одной оси с ним расположен сигнальный элемент ролик. При движении ленты конвейера в рабочем режиме ролик постоянно находится в контакте с лентой.

При обрыве ленты уклонного конвейера она начинает двигаться в обратную сторону и увлекает за собой ролик. При этом эксцентриковый барабан изменяет центр тяжести и входит в контакт с лентой. При движении с лентой в обратную сторону барабан прижимает ее к неподвижной опоре и заклинивает.

Недостатками этого устройства является то, что оно уменьшает свободное пространство над лентой и будет опасным препятствием для пассажиров грузо-пассажирского конвейера; транспортируемый груз при контакте с роликом будет сбрасываться с ленты; при остановке ленты конвейера с грузом она всегда подается назад и в этом случае ловители будут заклинивать ленту, что создаст дополнительную нагрузку на двигатели конвейера в процессе последующего их запуска.

Цель изобретения состоит в повышении эффективности и надежности остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, а также в обеспечении безопасности проезда людей на конвейере.

Поставленная цель достигается тем, что в способе остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, согласно которому ленту останавливают за счет взаимодействия ее с имеющим с лентой постоянную сигнальную связь исполнительным органом, который располагают под углом к ленте и осуществляют постоянный фрикционный контакт при движении ленты в рабочем режиме, при этом между рабочей частью исполнительного органа и лентой оставляют зазор, а при обратном ходе ленты исполнительный орган разворачивают до контакта с лентой и осуществляют остановку ленты за счет механических сил сопротивления, возникающих при движении ленты по исполнительному органу, согласно изобретению, исполнительный орган устанавливают под лентой, а при остановке ленты располагают его перпендикулярно к ней, при этом выводят его рабочую часть выше уровня опорного ролика.

Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, включающем рабочий орган останова, имеющий постоянный сигнальный фрикционный контакт нерабочей частью с лентой, размещенный под углом к ленте, шарнирно закрепленный на ставе конвейера и выполненный с исполнительным элементом, размещенным с зазором относительно ленты при рабочем ее движении и фиксирующий упор для рабочего органа, согласно изобретению, рабочий орган выполнен, например, в виде установленной под лентой замкнутой рамки с противовесом на нерабочей ее стороне для обеспечения постоянного фрикционного контакта нерабочей части рабочего органа с лентой, причем на рабочей стороне рамки установлен исполнительный элемент, выполненный в виде острозаточенного скребка, при этом ось шарнира рабочего органа смещена в направлении рабочей стороны ролика.

Другое отличие состоит в том, что острозаточенный скребок имеет форму, соответствующую форме рабочей ветви ленты конвейера.

Именно расположение исполнительного органа на останове под лентой под углом к ней, обеспечение постоянного фрикционного контакта с лентой нерабочей частью исполнительного органа при движении ленты в рабочем режиме, обеспечивают при обратном ходе ленты разворот исполнительного органа, установку его перпендикулярно к ленте и вывод его рабочей части выше уровня опорного ролика до контакта с лентой и тем самым достижение цели изобретения. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом.

Устройство для остановки ленты конвейера в случае ее обрыва приведено на фиг.1.

Исполнительный орган останова выполнен в виде замкнутой рамки 1, размещенной под лентой под углом к ней на шарнире 2. Шарнир 2 смещен в направлении рабочей стороны рамки и закреплен на двух кронштейнах 3, которые в свою очередь крепятся к основании роликоопоры 4 при помощи накладки 5 и болтов 6. Рамка 1 оснащена исполнительным элементом, выполненным в виде острозаточенного скребка 7. Противоположная сторона рамки 1 нагружена противовесом 8 для обеспечения постоянного фрикционного контакта тыльной нерабочей части 9 рабочего органа с лентой работающего конвейера. При этом исполнительный элемент 7 размещен на рабочей стороне рамки 1 с зазором 10 относительно ленты конвейера.

Работает заявляемое устройство следующим образом.

На уклонном конвейере рабочая ветвь ленты при нормальной работе движется вверх по уклону. Замкнутая (тормозная) рамка 1 отклоняется по ходу ленты и взаимодействует с лентой тыльной нерабочей частью 9 рамки. Между исполнительным элементом 7 и лентой постоянно сохраняется зазор 10. Противовес 8 прижимает рамку 1 к ленте. Как только лента начнет двигаться назад (вниз), она увлекает за собой рамку 1, исполнительный элемент 7 входит в контакт с лентой и движется вместе с ней, пока рамка 1 не упрется в ролик конвейера. В фиксированном положении исполнительный орган размещен перпендикулярно к ленте. Лента приподнимается над роликом, т. к. исполнительный элемент 7 (скребок) устанавливается выше уровня роликов и лента движется по скребку. Коэффициент сопротивления движению ленты по острозаточенному скребку составляет от 0,8 до 2,0 в зависимости от состояния ленты и ее загрузки. Это связано с тем, что когда скребок 7 внедряется в материал обкладки ленты, перед ним возникает зона упругого продольного сжатия, что создает дополнительное сопротивление движению ленты назад (вниз). Поэтому лента останавливается. Чем больше загружена лента, тем выше коэффициент сопротивления движению ленты и тем быстрее она останавливается. На конвейерах, установленных с углом наклона более 18^o, исполнительный элемент 7 изготовляется по форме рабочей ветви ленты с дополнительными опорами на рамку.

В реальных условиях для остановки ленты достаточно смонтировать один останов на каждую пятую роликоопору.

Предлагаемый способ остановки ленты конвейера в случае ее обрыва реализуется при помощи несложных устройств, которые можно изготовить непосредственно на шахте. Общая металлоемкость всех остановов на конвейере не превышает металлоемкость ловителей, которыми комплектуются конвейеры. Остановы располагаются под лентой, не ограничивают пространство над рабочей ветвью и не представляют опасности для пассажиров. Остановы не дают ложных срабатываний и не повреждают ленту. Заявляемый способ прошел испытания на шахте "Комсомолец" АСП "Ленинскуголь". Опытная проверка отключением тормозов на конвейере с загруженной лентой показала способность этого устройства удерживать ленту от скатывания.

Использование: изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для улавливания оборвавшейся ленты наклонно установленных ленточных конвейеров. Сущность изобретения: в способе остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, согласно которому ленту останавливают за счет взаимодействия ее с имеющим с лентой постоянную сигнальную связь исполнительным органом, который располагают под углом к ленте и осуществляют постоянный фрикционный контакт при движении ленты в рабочем режиме, при этом между рабочей частью исполнительного органа и лентой оставляют зазор, а при обратном ходе ленты исполнительный орган разворачивают до контакта с лентой и осуществляют остановку ленты за счет механических сил сопротивления, возникающих при движении ленты по исполнительному органу, исполнительный орган устанавливают под лентой, а при остановке ленты располагают его перпендикулярно к ней, при этом выводят его рабочую часть выше уровня опорного ролика. Устройство для остановки ленты конвейера в случае ее обрыва включает рабочий орган останова, имеющий постоянный сигнальный фрикционный контакт нерабочей частью с лентой, размещенный под углом к ленте, шарнирно закрепленный на ставе конвейера и выполненный с исполнительным элементом, размещенным с зазором относительно ленты при рабочем ее движении и фиксирующий упор для рабочего органа. Рабочий орган выполнен, например, в виде установленной под лентой замкнутой рамки с противовесом на нерабочей ее стороне для обеспечения постоянного фрикционного контакта нерабочей части рабочего органа с лентой. На рабочей стороне рамки установлен исполнительный элемент, выполненный в виде острозаточенного скребка. Ось шарнира рабочего органа смещена в направлении рабочей стороны рамки. Острозаточенный скребок имеет форму, соответствующую форме рабочей ветви ленты конвейера. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, согласно которому ленту останавливают за счет взаимодействия ее с имеющим с лентой постоянную сигнальную связь исполнительным органом, который располагают под углом к ленте, и осуществляют постоянный фрикционный контакт при движении ленты в рабочем режиме, при этом между рабочей частью исполнительного органа и лентой оставляют зазор, а при обратном ходе ленты исполнительный орган разворачивают до контакта с лентой и осуществляют остановку ленты за счет механических сил сопротивления, возникающих при движении ленты по исполнительному органу, отличающийся тем, что исполнительный орган устанавливает под лентой, а при остановке ленты располагают его перпендикулярно к ней, при этом выводят его рабочую часть выше уровня опорного ролика. 2. Устройство для остановки ленты конвейера в случае ее обрыва, включающее рабочий орган остановки, имеющий постоянный сигнальный фрикционный контакт нерабочей частью с лентой, размещенный под углом к ленте, шарнирно закрепленный на ставе конвейера и выполненный с исполнительным элементом, размещенным с зазором относительно ленты при рабочем ее движении и фиксирующий упор для рабочего органа, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен, например, в виде установленной под лентой замкнутой рамки с противовесом на нерабочей ее стороне для обеспечения постоянного фрикционного контакта нерабочей части рабочего органа с лентой, причем на рабочей стороне рамки установлен исполнительный элемент, выполненный в виде острозаточенного скребка, при этом ось шарнира рабочего органа смещена в направлении рабочей стороны рамки. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что острозаточенный скребок имеет форму, соответствующую форме рабочей ветви ленты конвейера.