Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L9/02 C08K5/48 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука, И может найти применение в производстве резинотехнических изделий для нефтебуровой н авиацнонной техники.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиенннтрильного (нитрильного) каучука с использованием ускорителя вулканизации тиазольного типа - каптакса в количестве 0,6-1,2 вес. ч. на 100 вес.ч. каучука, который влияет на режим вулканизации и физикомеханические показатели резин 1 .

Однако каптакс при вулканизации нитрильного каучука обладает сравннтельно ннзкой активностью, а резиновая смесь на основе этого каучука имеет длительное время вулканизации, а также сравнительно низкие относительное удлинение, модуль и сопротивление разрыву.

Цель изобретения - сокращение времени чулкянчхэкии смеси и улучшение фнзтсо-механическя.ч (к.кя«гелей резин и: нес - отиосительного удлинения, эластичности, сопротивления разрыву.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая ускоритель вулканизации-каптакс, дополиительно содержнт бис2,3-дибрс тропил)-теллурдибромид при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Бутадиенннтрильный каучук100

Каптакс0,8-1,0

10

Бис- (2,3-дибромпро1шл) теллурдибромид0,3-1,0

Бис- (23-дибромпропил) -теллурдибромид общей формулы

/CH2 iHBpCU2Br

15 ВР- СН2 НВгСН2Вг

который дополнительно вводят в предлагаемую смесь, вьшолняет роль соускорителя вулканиза20ции, позволяет увеличить физико-механические показатели резин и снизить время вулкашпации. Сое}шнение бис (2,3-дибромпрппил1-теллурдибромид новгю и использопамис ею п ка395

честве соускорителя вулканизации в литературе не описано.

Получение бис- (2,3-яибромпропил) -теллурдибромида осуществляют взаимодействием бромистого аллила с раствором двуокиси теллура и ковдентрированной бромистоводородной кислотой в среде эфира при комнатной температуре.

П ри м е р 1. В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 12,1 г (0,1 моль) бромистого аллила в 160 мл диэтилового эфира и по каплям при интенсивном перемешивании добавляют раствор 8,0 г TeOj в 32 мл концентрированной бромистоводородной кислоты и продолжают перемешивать ее 2,5 ч при комнатной температуре. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, сзтиат и подвергают перекристаллизации из смеси ацетойecu ().

Получено 26,9 г (78% от теории) а елинени бис-(2,3-дибромпропил)- теллурдибромйда с т. пл. 221-223° С.

Найдено,: С 10, Н 1,40; Вг 68,96 СбНюВгбТе

Вычислено, %: С 10,45; Н 1,45; Вг 69,66 Flj 0,54 (хлороформ-метиловый спирт 3:1). В ИК-спектре найдены характерные частоты:

i710-720 для С-Те; 565-510 для

и 2985-2920 смС-Вг

для

трет. С-Н группы.

Пример 2. Приготовление резиновых смесей осуществляют, по ГОСТу 7738-65 на вальцах. В табл. 1 приведен состав резиновых смесей, свойства резин (вулканизатов) приведеHbi в табя. 2, при этом смесь 1 - известная, смесь 2, 3 Н 4 - предлагаемые.

Таблица 1

Бис- (,3-дибрсяипропш1)теллурдибромид

Время вулканизации при 150°С, мин

Модуль при 200% удлинении, кгс/avf

Модуль при 300% удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

0,5

1,0

0,00,3

Таблица 2

10

10

10

75

72

62

158

170

139

325

305

310

Показатели

Относительное удлинение, %

f

Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ-2, усл. ед.

7 Эластичность по отскоку,% при +20°С

при +70°С при +100°С Из данных табл. 1 и видно, что введение в резиновую смесь в качестве соускорителя вулканизации бис-(2,3 дибромпропил)-теллурдибромида в количестве 0,3-1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука позволяет сократить в два 25 раза время вулканизации, увеличить относителькое удлинение на 10-40%, увеличить модуль

18,5

18

19

49 54 50

51 54 56 при 200-300% удлинении в 1,1-1,3 и i,21,5 раза соответственно и сопротивление разрыву на 10-30 кгс/см. В табл. 3 пр1тедепы физико-механические свойства резин из известной и предложенной смесей. ТаблицаЗ