Способ производства резинового шланга Советский патент 1983 года по МПК B29D23/00 B29C35/02 B29C67/24 C08L9/02 

1 Изобретение относится к способу получения резинового шланга для п боотборника, работающего в агресси ной -масло- , бензосреде при 90-100 и подвергающегося динамическим нагрузкам. Известен способ получения резин вого шланга, включающий производст резиновой смеси на основе бутадиен нитрильного каучука, например CKHс содержанием акрилонйтрила мае вулканизующих агентов (альтакс, ка такс, сера), пластификаторов (кани фоль, мазут}, печной сажи. Шприцевание указанной резиновой смеси ве при температуре шнека УО-ВО/С, а г ловки шприцмашины 85°С. Вулканизац проводят при 151-1°С 1. Однпко шлпнги, изготовленные из резины этой смеси, характеризуются низкими механическими свойствами.пл ;ХО работают на изгиб, раздир, многократное растяжение. Наиболее близким к изобретению является способ получения резинового шланга для пробоотборника, жидких агрессивных сред, включающий приготовление резиновой смеси на ос нове бутадиеннитрильного каучука t CKH-tO) при содержании акрилонитрила 0 масД состава, мас.: СКН-40 57,3 . Сера1,61 Цинковые белила 2,15 Альтакс0,27 Каптакс0,27 Неозон Д 1,07 Канифоль 1 ,07 Мазут2,15 Сажа ПМ-15 10,7t Сажа ПМ-75 26,85 шприцевание полученной смеси и вул канизацию. Смеешь имеет следующие физические характеристики: Коэффициент теплового старения - 0,50 Эластичность по отскоку, %15 Гистерезисные потери,%10 Твердость по ТМ-2

Шприцевание указанной резиновой смеси ведутпри температуре шнека 70-80 С, а головки - 85С. Вулканизацию проводят при 151-1 cC2l.

Шланги, изготовленные из резин на основе данной смеси, характериШланги изготавливают методом шприцевания при следующих условиях: температура шнека 50-60С, темпера тура головки шприцмашины . Выбор указанной оптимальной темпе ратуры обусловлен наличием наирита 162 зуются недостаточной стойкостью к тепловому старению, эластичностью, низким сопротивлением к динамическим нагрузкам, недостаточно долговечны в работе. Целью изоберетения является повышение долговечности работы шланга: придание резинам динамической выносливости, сопротивления гистерезисным потерям, тепловому старению. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства резинового шланга для пробоотборника жидких агрессивных сред, включающему шприцевание резиновой смеси на основе ,6утадиеннитрильного каучука, содержащего О мае I акрилонитрила и ее вулканизацию, шприцуют смесь состава, Бутадиеннитрильный каучук,содержащий АО мас. акрилонитрила30- 5Хлоропреновый каучук 10-20 Сера0,3-0,4 Каптакс0,1-0,2 Цинковые белила 1 , ,5 Печная сажа 20-35 Стеарин 0,5 - 0,55 Неозон Д 1,0 - 1,1 Парафин 1,5 - 1,6 МазутОстальное при температуре шнека 50-60 С и температуре головки шприцмашины , а вулканизацию проводят при С. Примеры 1-4. Готовят пять емесей( табло1 }на лабораторных вальцах. Сопоставление результатов физи- . ко-механических испытаний смеси с различными соотношениями СКН-40 и наирита С табл.2J показывает, что с увеличением содержания наирита снижаются прочностные евойства вулканизатов, твердость и сопротивление тепловому Старению, возраетают гиетерезисные потери, сопротивление динамическим нагрузкам, а также увеличивается количество каптакса с уменьшением серы.

3 lotene 4

в рецептуре резиновой смеси, а такжеславливается также наличием наирита

необходимостью получения тонкостен-в рецептуре резиновой смеси и стремных шлангов Столщиной стенки не бо-лением получить шланги, максимально

лее 1 мм). Гладкую поверхность шлан-удовлетворяющие заданным требовг ига получают двухкратным прохождением 5 м. через шприцмашИну.В табл.1 дан состав резиновой

Вулканизацию проводят при .смеси, в табл.2 - свойства смеси и

Выбор температуры вулканизации обу-резин из нее.

Таблица. 1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОВОГО ШЛАНГА для пробоотборника жидких агрессивных сред, включающий шприцевание резиновой смеси на основе бутадиеннитрйльного каучука, содержаще го мас. акрилонитрила, и ее вулканизацию, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы шланга, шприцуют смесь состава, масД: Бутадиеннитрильный каучук,содержащий О мас.% акрилонитрила30 - Хлоропреновый каучук 10-20 Сера0,3 - О, Каптакс 0,1 - 0,2 Цинковые белила 1,-1,5 Печная сажа , 20-35

Свойства смеси и резин из нее.

Таблица2

5 10it6ll66

Шланги, изготовленные по .предла-с требованием-ОСТа 26-02-li97-76 в

гаемому способу, используют в качест 2 раза, создавая большую экономию

ве заборных устройств к провоотборни-;в резине.. Использование шлангов в

:кам жидких агрессивных сред, продол-пробоотборниках жидких агрессивных

жительность их работы в условиях5 сред только в Производственной томаоло-, бензосред при ЭОЮО С пре-, Варной конторе Миннефтехимпрома

вышает срок службы Шлангов из сне-дает годовой экономический эффект

сей, изготовленны е- соответствиив 28 тыс, руб.