Утюг Советский патент 1982 года по МПК D06F71/40 

Описание патента на изобретение SU956662A1

(54) УТЮГ

Похожие патенты SU956662A1

название год авторы номер документа
Устройство для разглаживания швов деталей швейных изделий 1980
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Козик Павел Павлович
  • Мищенко Александр Викторович
SU962380A1
Устройство для разутюжки швов швейных изделий 1982
  • Козик Павел Павлович
  • Гриценко Владислав Александрович
SU1087586A1
Устройство для разутюжки швов швейных изделий 1980
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Козик Павел Павлович
  • Левицкий Юрий Ефимович
  • Маляренко Татьяна Алексеевна
  • Гриценко Владислав Александрович
SU953041A2
Устройство для разутюжки швов швейных изделий 1981
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Соколов Александр Вадимович
  • Голотко Аркадий Леонидович
  • Козик Павел Павлович
  • Рокоча Галина Андреевна
SU1008308A2
Устройство для разутюжки швов швейныхиздЕлий 1979
  • Орлов Игорь Васильевич
  • Онищенко Владимир Степанович
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Козик Павел Павлович
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Маляренко Татьяна Алексеевна
SU821601A1
Устройство для загибания краев деталей швейных изделий 1982
  • Голотко Аркадий Леонидович
  • Козик Павел Павлович
  • Гриценко Владислав Александрович
  • Радченко Владимир Владимирович
SU1134159A2
Приспособление для двойного подгиба среза изделия на швейной машине 1984
  • Слюсарева Лидия Александровна
  • Петрачкова Людмила Алексеевна
  • Берченко Лайне-Лехте Оттоевна
SU1280069A1
Приспособление для притачивания полости ткани с закрытыми срезами к изделию на швейной машине 1977
  • Лозовский Михаил Сергеевич
  • Махов Николай Иванович
  • Точилина Александра Дмитриевна
  • Сазонова Мария Сергеевна
SU859503A1
СШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБВИВНОГО ШВА 2007
  • Дубровский Аркадий Вениаминович
RU2328228C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЯСОВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU257285A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 662 A1

Реферат патента 1982 года Утюг

Формула изобретения SU 956 662 A1

Изобретение относится к оборудрва«/ нию для влажно-тепловой обработки швейнЕлх изделий и может быть использовано в швейной, трикотажной отраслях легкой промышленности, предприятиями бытового обслуживания, а также в домашних условиях.

Известен утюг, содержащий несущую секцию, связанную с источником энедгии, и смонтированное на ее передней части средство для формирования срезов шва) включающее съемные направители, установленные с образованием зазора между ними для прохода срёзо шва fl .

Недостатком известного устройства является то, что такая конструкция позволяет утюжить только изделия с определенной толщиной ткани без поперечных швов и, кроме того, конструктивное исполнение раскгшывателя и его расположение в известном утюге сразу за роликами не позволяют качественно раскалывать (заваливать) срезы швов, особенно в первоначальный период ввиду, того, что раскальшающая сила направлена вдОЯь шва и сминает срезы ткани.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей утюга при

заваливании швов из тканей различной ;тол 1а1ны без сминання срезов шва.

указанная цель:достигается ем, :что в известие утюге, содержащем :несущую секцию, связанную с (источником энергии, и смонтированное на ее передней части средство для формирования cpefsoB шва, включающее съемные направители, установленные с образо10ванием зазора между ними для прохода срезов шва, согласно изобретению каждый направитель снабжен изогнутой По спирали вдоль продольной оси утюга . плас1 1и10й7 участок которой, обращенный15к несущей секции утюга, расположен паргшлельно его рабочей поверхности при этом пластины на направителях установлены одна относительно другой с зазорсш для прохода срезов шва.

20

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый утюг в сборе с заваливателбм шва;на фиг. 2 - вид А на фиг.1.| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2j на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на

25 фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 4} на. фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг.4| на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на Фиг. 4.

Утю;г содержит несущую секцию 1, связанную посредством проводников 2

30

с источником энергии, и смонтированное на ее передней части средство для формирования срезов шва), включающее направители 3 и 4 с изогнутыми пластинами 5 и 6, и несущую пластину 7 из теплоизолирующего материала с пазами 8 и 9 соответственно поперечными и продольными; пластина 7 крепится к несущей секции 1 посредство винтов 10; в пластине 7 имеется выре 11 (окно) для обзора заутюживаемых швов в период заваливания. Пазы 8 предназначены для установки, регулировки и Фиксации в требуемом положении направителей 3 и 4. Зазор В между направителями регулируют перемещением их вдоль пазов 8 с последующей фиксацией соответствующими винтами 12. Несущая секция 1 (пластифицирующая) по конструктивным признакам не отличается от известных утюгрв (паровых или электрических) за исключением наличия на поверхности ее носовой части отверстий под винты 10 и элементов для крепления к ней съемной пластины 7.

Работе утюга по тепловой обработке изделия предшествуют подготовительные операции.

. При заутюжке швов на переднюю часть несущей секции 1 устанавливают средство для формирования срезов шва следующим образом: пластину 7 пазами 9 совмещают с отверстиями на секции 1, винтами закрепляют его в рабочем положении. Затем отпускают винты 12 так, чтобы направители 3 и 4 могли перемещаться один относительно другого и вводят между пластинами 5 и 6 подлежащий обработке швов. Направители 3 и 4 сближают до тех пор пока пластины 5 и б не коснутся срезов шва и закрепляют их относительно пластины 7 винтами 12.

Форма зазора между пластинами 5 и 6 при подходе их к несущей секции представляет собой прямую щель, огра ничейную прямыми плоскостями пластин а угол ее наклона по сравнению с зоной входа в зазор срезов шва составляет 90,т.е.щель из вертикальной плано по спирали переходит в горизонтал ную(фиг.5-8)и в зависимости от того.

в какую сторону необходимо заваливат шов, пластины могут быть изогнуты вправо или влево.

После этого утюг подключают посредством проводников 2 к источнику энергии. Утюг готов к работе.

Исполнитель подводит утюг ко шву который необходимо заутюжить/и начинает перемещать утюг вдоль шва от его начала. Два среза шва заходят между пластинами 5 и 6 при дальнейшем продвижении утюга эти пластины заваливают срезы тканей в одну сторону, подготавливая шов к дальнейшей влажно-тепловой обработке. Заваленные срезы попадают под подошву несущей секции 1, которая пластифицирует И заглаживает ткань шва.

Использование предложенного утюга в промышленности позволяет повысить производительность труда и улучшить качество выпускаемых изделий за счет снижения процента ручного труда при заваливании швов,а также повысить безопасность рабвты, т.е. уменьшить возможность получения ожогов при работе с утюгом.

Формула изобретения

Утюг, содержащий несущую секцию;, связанную с источником энергии, и смонтированное на ее передней части средство для формирования срезов щва включающее съемные направители, установленные с образованием зазора между ними для прохода срезов шва, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый направитель снажен изогнутой по спирали вдоль продольной оси утюга/ пластиной, участок которой, обращенный к несущей секции утюга, расположен параллельно его рабочей поверхности, при этоМ пластины на направителях установлены одна относительно другой с зазором для прохода срезов шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 103491, кл. D Об F 71/40, 1955.

ВидА

Л- 10 II

8.

В

iDaf.Z

ua.J

л.-.ФигЛ

1 .-

8ff

SU 956 662 A1

Авторы

Орлов Игорь Васильевич

Козик Павел Павлович

Гриценко Владислав Александрович

Козик Вадим Павлович

Филькина Людмила Николаевна

Даты

1982-09-07Публикация

1981-03-23Подача