Изобретение относится к области устройств для термичеокой переработки пылев.ид1ных и мелкозернистых тапЛ|И1В iB восходящем потоке перегретого пара или рециркуляционного газа.
В предлагаемом устройстве процесс термической .переработки топлива протекает в:ко:нусоэбразной камере коксования, находяигейся внутри верт икальной| шахты и обогреваемой извне продуктам .и сжигания дегазиро.вангного пылевидного полукокса 1или кокса.
Предлагаемое устройство состоит из футеро1ва1нной огнеупором теплоизоляционной шахты 1, внутри которой расположена коническая, расшИряющаяся «верху камера коксования 2 из жароупорной стали. Нисходящая часть камеры коксования сообщается с пневматическим cenapa-TOjioM 5, служащим для отделения твердых частиц полукокса н кокоа из пылегазового потока.
Н1иж:няя часть шахты / пре,дста,вляет собой расширенную камерную ToniKy 4 для сжигания пылевидного горячего коКса, поступающего из сепаратор.а 3. Верхняя часть шахты 1 переходит в камеру перегрева 5,
где расположены трубчатые перегреватели 6 И 7.
Работа предла1аемого устройства протекает следующ:им образом.
Предва рительноподоущенное
дробленое топливо непрерывно подается питателем из расходного бункера в трубопровод 9, з,десь скоростной поток перегретого пара или нагретого до высокой температуры рециркуляционного подХ ватывает частицы тонл-ива и транспортирует ,их восходяшим потоком через камеру 2, обогреваемую извне раскаленными продуктами сгорания пылевтедного кокса, поступающими :Из камерной топки в кольцевое пространство между шахтой / и камерой 2.
Перемещаясь в камере 2 снизу вверх, частицы топлива про1 реваются до температуры полукоксования .ил.и коксования; .при этом органическое вещество частиц топ.:|ива выделяет пары смол и летучие.
В сепараторе 3 основная масса твердых частиц отделяется от ларогазО|Вой смеои; последняя направляется на очистку и переработку, а горячий порощкообразный кокс транспортируется в топку 4 струей
