Для примера, также как и в известном, рассмотрена работа установки на хлоре. В кристаллизаторе 1 под давлением 400 кПа при температуре образуются кристаллогидраты. Выделяющаяся при этом теплота отводится водой протекающей по змеевику 14. Кристаллогидратная суспензия (10-15% по массе кристаллогидратов и вода насосом 2 перекачивается через водоотделител% 3 в плавитель-отстойник 4, в-который по змеевику 13 проводится низкопотенциальный греющий теплоноситель. Вода отделенная от кристаллогидратов в водоотделителе 3 по трубопроводу 15 возвргидается в кристаллизатор 1, вследствие чего уменьшается количество тепла, подаваемого через змеевик 13 F плавитель-отстойник 4. Б плавителе-отстойнике 4 процесс плавления кристаллогидратбв ведут таким образом чтобы кроме воды и жидкого хладагента получить зсщанное количество паров высокого- давления, приблизительно при 900 кПа. Жидкий хладагент направляется через дроссельный вентиль б в испаритель, в котором испаряется при давлении около 225 кГТа, создавая низкую температуру, порядка 258 К, а вода по трубопроводу 16 сливается в кристаллизатор 1. Пары хладагента высокого давления направляются в рабочее сопло 10 эжектора 9, в котором подсасывают пары низкого давления хлора из испарителя 5 и нагнетают их по линии 7 в кристаллизатор 1. Для того, чтобы капли воды не попали с парами хлора высокого давления в эжектор 9, в верхней части плавителяотстойника 4 установлен каплеотбойник 8. Экономическая эффективность способа, выражается в снижении стоимости производимого холода при более .низких чем в известных устанобтемпературах, ках. Формула изобретения 1. Способ производства холода, путем испарения жидкого хладагента при низком давлении, смешения паров низкого давления с-водОй с образованием кристаллогидратов, плавления последних при высоком давлении с получением воды и жидкого хладагента и раздельного дросселирования полученных жидких компонентов, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью получения более низких температур, плавление кристаллогидратов ведут в двухфазной области с получением, кроме жидких компонентов, заданного количества паров хладагента высокого давления, которыми эжектируют пары низкого давления перед их смешением с водой. 2. Установка для производства хо.хода, содержащая установленные в замкнутом жидкостном циркуляционном контуре кристаллогидратор, насос, водоотделитель и плавите:г1ь-отстойник, и испаритель, подключенный к плавителю-отстойнику посредством дроссельного вентиля и к кристаллогидратору с помощью паровой линии, о т л и ч а«0 щ а я с я тем, что, с целью получения более низких температур, установка дополнительно содержит каплеотбойник, установленный в верхней части плавителя-отстойника, и эжектор, включенный в паровую линию между испарителем и кристаллогидратором, при этом рабочее сопло эжектора подсоединено к плавителю-отстойнику после каплеотбойника. Источни1 и информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 482599, кл. F 25 В 15/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения холода | 1982 |
|
SU1038754A1 |
Установка для производства холода | 1982 |
|
SU1041826A1 |
Способ производства холода | 1982 |
|
SU1070394A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1097567A1 |
Способ получения холода | 1979 |
|
SU846939A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1130532A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU360525A1 |
Кристаллогидратная установка для обессоливания воды | 1978 |
|
SU997715A1 |
СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДАВСССОЮЭНАЯПЩ1ЩТчК^Г^ Н*!'; С'-цс^лно':НА,,,, ^-_^^^^^f^-_frfSt-.^ | 1972 |
|
SU355459A1 |
Холодильная установка | 1973 |
|
SU482599A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-03-11—Подача