Устройство для поштучной подачи пластин магнитопроводов электрических машин Советский патент 1982 года по МПК H02K15/02 

водов за счет исключения повреждения пластин. ,

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит упоры, закрепленные в корпусе, механизм захвата и перемещения пластин выполнен в виде шарнирно закрепленных на штоке, установленном в корпусе, подпружиненных копиров, снабженных ступенчатыми пластинами с прорезью между ступенями для размещения пластин магнитопровода и контактирующих с упорами, при этом меньшая, ступень обращена к оправке, а оправка для размещения пакета пластин выполнена в виде цилиндра с отверстиями, равномерно расположенными на его образующей поверхности по винтовой линии, в которых размещены подпружиненные плун

жеры со сферическими головками, снаб-20 тин. женнуе фиксаторами. Кроме того,, известное устройство содержит дополнительные электрома - ниты распушовки, расположенные аксиально оправке между оправкой и механизмом захвата и перемещения пластин. . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение по линии А-А фиг.1; на фиг.З сечение по линии Б-Б фиг.1, на фиг. k - сечение по линии В-В фиг.}; на фиг.5 сечение по линии Г-Г фиг.1; на фиг. 6 - последовательность техноло гического процесса поштучной подачи пластин: а) момент перемещения копира вверх, б) момент входа копира в зону распушовки, в) момент поворота копира, г) момент захвата ко пиром пластины магнитопровода, д) м мент перемещения пластины захватом вниз, е) момент занятия захватом ис ходного положения. Устройство для поштучной подачи пластин магнитопроводов электрических машин содержит корпус 1, в пово ротной части которого размещена оправка для установки пакета 2, выполненная в виде цилиндра 3 с отвер стиями , равномерно расположенными на его образующей поверхности по винтовой линии. В от&ерстиях k размещены подпружиненные пружиной 5 плунжеры 6 со сферической головкой 7, снабженные фиксаторами 8 (на фиг. 3 пружина 5 показана.в сжатом положении). Устройство содержит упоры 9, зак репленные в корпусе 1, а также механизм захвата и перемещения пластин, выполненный в виде шзриирно закрепленных с помощью оси 10 на штоке П копиров 12. Шток 11 установлен в

корпусе 1, а копиры 12 снабжены ступенчатыми пластинами 13 и 1 с прорезью 15 между ступенями для размещения пластин 16 магнитопровода и контактируют с упорами 9, при этом

меньшая ступень 13 обращена к оправке.

Устройство для пс1итучной подачи пластин снабжено электромагнитами 17 для распушовки пластин, расположенными на кронштейне 18 корпуса

1 и снабженных направляющими 19, и дополнительными электромагнитами 20 распушовки, расположенными аксиально оправке между оправкой и механизмом захвата и перемещения пласВ верхней части справки установен толкатель 21, расположенный на стойках 22 основания 23 (не показан. Копиры 12 подпружинены к штоку 11 пружиной 2k.. Устройство для пСШтучной подачи пластин магнитопровс1дов электрических машин работает с.ледующим образом. На цилиндр-3 надевается пакет 2, каждая пластина 16 которого удерживается Зс1 счет сферических головок 7 плунжеров 6. При перемещении основания 23 совместно с толкателями 21 вниз пластины 16 попадают в зону распушовки, в которой при включенных электрома нитах 17 и 20 между пластинами образуется зазор. Пластины 16 в зоне распушовки перемецаются по направляющим 19Затем шток 11 поднимается вверх совместно с копирами 12 и ступенчатыми пластинами 13 и i. При движении штока вверх (фиг.ба пластины 13 и 1 доходят до нижней пластины 16, находящейся в зоне р.1спушовки, и поджимают ее вверх ступенью 13, преодолевая усилие, возникающее от воздействия магнитного поля на пластины магнитопровода (фиг 6б). Затем пластины 13 и Т перемецаются к оси устройства, при этом супень пластины 13 выходит из контакта с пластиной 16 магнитопррвода и пл.астина 16 магнитопровода под воздеР ствием магнитного поля стремится занять первоначальное положение и упирается в нижнюю ступень пластины Т (фиг.бв). После этого шток 11 начин.зет двигаться вниз 5 Пластины 13 и I отклоняются в пер воначальное положение и перемещаютс вниз, при этом пластина 16 магнитопровода попадает в прорезь 15 (фиг. на которой положение пластин 13 и идентично (фиг.бб) но в прорези 15 между пластинами 13 и И теперь уже находится пластина 16 магнитопровода. Затем копир 12 перемещаетс вниз (фиг.б.д), и наконец, занимает исходное положение (фиг.бе), а плас тина 16 магнитопровода опускается вниз для дальнейшего ориентирования или другой операции. Затем цикл пов торяется. При этом по мере захвата перемещения пластин магнитопроводов из зоны распушовки в эту же зону подаются с оправки последующие плас тины магнитопровода. Возможен вариант исполнения устройства (в зависимости от величины веса пластин магнитопровода, включающий только электромагниты 20, т. электромагниты, расположенные по вн реннему диаметру пластин магнитопро вода. Внутренние электромагниты 20 предназначены для обеспечения распушовки пластин мaгниtoпpoвoдa, а наружные электромагниты 17 обеспечи вают распушовку в зоне наружного диаметра пластин магнитопровода для предотвращения сцепления пластин магнитопровода с зубцами. Если форма пластин магнитопровода и усилие магнитного поля внутренних электромагнитов достаточно для распушения пластин магнитопроводов по всей пло кости, то электромагниты 17 могут не устанавливаться. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых магнитопроводов за счет исключения поврежд ния пластин. 1 Формула изобретения 1.Устройство для поштучной подами пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус, в котором размещена оправка для установки пакета пластин, механизм захвата и перемещения пластин, электромагниты для распушовки пластин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых магнитопроводов за счет .исключения повреждения пластий, оно содержит упоры, закрепленные в корпусе, механизм захвата и перемещения пластин выполнен в виде шарнирно закрепленных на штоке, установленном в корпусе, подпружиненных копиров, снаб женных ступенчатыми пластинами с прорезью между ступенями для размещения пластин магнитопровода и контактирующих с упорами, причем меньшая ступень обращена к оправке, а оправка для размещения пакета пластин выполнена в виде цилиндра с отверстиями, равномерно расположенными на его образуюи|ей поверхности по винтовой линии, в которых размещены подг пружиненные плунжеры со сферическими головками, снабженные фиксаторами. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что содержит дополнительные электромагниты распушовки, расположенные аксиально оправке между оправкой и механизмом захвата и перемеще|ния пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ABTOfxcKoe свидетельство СССР If 162887, кл. Н 02 К 15/02, 19б2. 2.Авторское свидетельство СССР Н- 45«6 3, кл. Н 02 К 15/02, 1972.

А±

г2

Н 5 Ч б

Ul3 s//

fPut

9Уиг$ r-г у