Устройство для поштучного отделения и подачи пластин магнитопровода Советский патент 1989 года по МПК H02K15/02 

/f

л

{ -ц.П Л

Qg

ое

N3

Фиг. 2.

«nWA

Изобретение относится к электротехнике, а именно к сборке электрических машин, и может быть использовано для автоматической поштучной подачи пластин магнитопровода, например, к ориентирующему устройству или лакмашине.

и.ель изобретения - повышение надежности путем обеспечения точного отделения пластин.

На фиг. 1 показано устройство, об пщй вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, показан разрез оправки в горизонтальной плоскости.

Устройство для поштучного отделения и подачи пластин магнитопровода содержит поворотный магазин, состоящий из горизонтально расположенной оправки 1, установленной на оси 2. Оправка снабжена гребенчатой накладкой 3 на ее рабочей поверхности со стороны свободного торца А. В оправку 1 встроен запорный механизм, содержащий двуплечие рычаги 4, установленные на жестко скрепленных с оправкой осях 5 и подпружиненные пружинами 6. Каждый рычаг имеет выступ со скосом 7 и свободный конец 8, взаимодействующий с упором Д. На оправке 1 установлены охватывающие рычаги 4 кольцо 9 и пакет пластин 10.

Кольцо 9 размещено на наружном диаметре оправки таким образом, что между его внутренним диаметром и оправкой имеется зазор (внутренний диаметр кольца больше диаметра наружной оправки), т.е. кольцо установлено с возможностью осевого перемещения вдоль оправки. На внутреннем диаметре кольца 9 для предотвращения его от проворота имеются выступы, которые входят в пазы оправки о

Зазор между внутренним диаметром пластин и наружным диаметром оправки 1 обеспечивает надежную загрузку пакета пластин 10 на вертикально расположенную оправку 1 (при этом нет необходимости вьщерживать особо жестко соосность). Гребенчатая накладка 3, высота гребешков которой значительно меньше радиального зазора между внутренним диаметром пластин и оправкой, имеет возможность перемещения в пределах зазора.

Со стороны свободного торца А оправки 1 расположен неподвижный упор 11, под оправкой оппозитно гребенча

5

0

5

0

5

0

5

0

5

той накладке 3 - дополнительный направляющий упор 12 в виде планки или плоской Лружины, а другой допол нительный упор 13 сопряжен с торцом А оправки 1. Упор 12 позволяет предотвращать раскачивание пластин 10. На фиг. 2 закрепление упора 12 показано условно.

Оправка 1 имеет возможность поворота вокруг оси 2 за счет привода (не показан). Устройство снабжено механизмом подачи пластин в зону захвата, представляющим собой привод (не показан) и кольцо 9. В состав устройства входит механизм для захвата пластин, включающий магнитные захваты 14, установленные на осях 15 и подпружиненные пружинами 16 к установленному под углом приводу (не показан).

Размер высоты гребенчатой накладки, как и соотношения этой высоты, величины зазора между внутреиним ди.р- метром пластины, наружным диаметром оправки и угла наклона захвата к оси оправки между собой, выбираются конструктивно в каждом конкретном случае в зависимости от параметров листа. Это является инженерной задачей.

Устройство работает следующим образом.

Горизонтально расположенная оправка 1 (без пакета пластин 10) поворачивается приводом (не показан) вокруг оси 2 в вертикальное положение (торцом А вниз) под загрузку. При этом кольцо 9 под собственным весом опускается и скользит по средней части Б двуплечего рычага 4, сжимает пружины 6 (рычаги 4 при этом поворачиваются вокруг осей 5) и упирается в выступы со скосом 7. Причем последние при этом выступают за наружный периметр оправки 1 на величину, меньшую половины зазора между внутренним диаметром пластины и наружным диаметром оправки. Снизу на оправку 1 подается пакет пластин 10, при движении которого кольцо 9 поднимается до зоны Б .

Пакет пластин Ю перемещается по оправке в зону средней части Б рычагов 4, после чего пружины 6 разводят рычаги 4, и пакет листов 10 фиксируется на оправке, опираясь на выступы со скосом 7. Беспрепятственная загрузка пластин обеспечивается зазором между ними и оправкой.

Затем оправка 1 поворачивается в горизонтальное положение. При этом в конце поворота свободные концы 8 рычагов А упираются в упор Д. Рычаги А размещены в пределах габаритов оправки 1. Включается привод механизма захвата пластин. Магнитные захваты 1 перемещаются к пакету пластин 10 и ударяются в крайнюю его пластину (пр этом усилие определяется пружиной 16 а полная полезная площадь контакта обеспечивается за счет возможности поворота захвата 14 вокруг оси 15). Удар способствует четкому отделению крайней пластины от остальных.

Захваченный магнитным полем магнитных захватов 14 крайняя пластина пакета пластин 10 затем перемещается вправо (при обратном ходе привода), При этом за счет наклонного расположения привода она приподнимается над оправкой (в пределах зазора между наружным диаметром оправки и внутренним диаметром пластины). Если по какой-либо причине за захваченной крайней пластиной последуют следующая, то она задерживается на оправке 1 гребенча гой накладкой 3, так как эта следующая, движется не с захватами вместе (на ее Могнитное поле не действует) , а скользит по наружному диаметру оправки (при относительном движении с предьщущей пластиной за счет собственного веса, удерживаясь при этом на оправке) и отрывается на гребенчатой накладке.

При ударе магнитных захватов 14 о пакет пластин 10 возможны раскачивание и перекос последнего. Этому препятствует дополнительный направляющий упор 12. Последний позволяет осуществлять беспрепятственный поворот оправки, так как, проходя зону упора 12, оправка 1 отклоняет его и занимает вертикальное положение. При возвращении оправки 1 в горизонтальное положение она отклоняет пружину - упор 12 с обратным направлением.

Крайняя пластина пакета пластин 10 при перемещении вместе с захвата- ьда 4 вправо упирается/в неподвижный упор 11 и отрьгаается от захва- той 14, продолжающих перемещаться вправо до конечного положения Отделенная от пакета пластин 10 крайняя пласти 1а, оторвавшись от захватов 14 за счет упора 11, падает

вниз и попадает на дополнительный упор 13, на котором она разворачивается за счет криволинейной поверхности упора и попадает в горизонтальном положении на приемное устройство (ориентатор, лакмашину и т.д.) ,

По мере уменьшения количества пластин в пакете листов 10 последний перемещается вдоль оправки 1 к механизму захвата пластин за счет , привода, воздействующего на кольцо 9.

После полной выработки пакета ли-- стов 10 оправка 1 поворачивается в вертикальное положение под загрузку и цикл повторяется.

Формула изобретения

5

0

0

5

0

1 о Устройство для поштучного отделения и подачи пластин магнито- провода, содержащее основание, на котором установлен поворотный магазин, механизм для захвата пластин, включающий магниты и привод возвратно-поступательного перемещения, упор для отрыва пластин, установленный на основании, отличающее - с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения точного отделения пластин, оно снабжено дополнительными упорами, один из которых выполнен в виде плоской пружины, а другой - в виде планки с криволиней- ной поверхностью для соскальзывания листов, магазин выполнен в виде оправки, снабженной запорным механизмом листов, установленным внутри ее, и гребенчатой накладкой на ее рабочей поверхности со стороны торца для отделения пластин, привод механизма захвата расположен под углом к оси оправки, а его магниты установлены щарнирно и подпружинены относительно привода, при этом упор выполнен в виде плоской пружины, расположен под оправкой и противоположно гребенчатой накладке, а упор в виде планки расположен у торца оправки.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что запорный механизм выполнен в виде двух подпружиненных к оправке двуплечих рычагов, установленных на осях, жестко скрепленных с оправкой, одно из плеч каждого из которых снабжено выступом со скосом, а другое - свободным концом

имеет возможность взаимодействия с кольца, охватывающего свободные кон- одним из дополнительных упоров, и ЦЬ1 рычагов.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления магнитопроводов. Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения точного отделения пластин. В устройстве имеется оправка 1, установленная на оси 2 с гребенчатой накладкой и рычагами 4, скрепленными с оправкой осями 5 и подпружиненными пружинами 6, выполняющими функцию запорного механизма. В вертикальном положении кольцо 9 опускается и упирается в выступы со скосом 7, снизу подается пакет пластин 10. При повороте в горизонтальное положение свободные концы 8 рычагов 4 упираются в торец А, подходят магнитные захваты, захватывают крайнюю пластину и, двигаясь вправо до упора 11, сбрасывают ее за счет криволинейной поверхности дополнительного упора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Редактор И, Касарда

ТехредЛ.Олийнык

Заказ 7243/5АТипаж 648Подписное

ВНИИПИ Государственного ког итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. Д/5

Производственно-издательский Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор В« Кабаций