4 большего диаметра, причем ось вращения вала 8 смещена относительно центра окружности, образованной концами щетинок, на величину i где d и d,2. диаметры шпинделей. Вращение шпиндельного барабана и съемника синхронное: передаточное отношение между шпиндельным барабаIHOM 1 и съемником 7 равно i : 2. - ЧИСЛО шпинделей 4 и 5,установлен ных на шпиндельном барабане 1; и)( и ои - угловые скорости съемника и шпиндельного барабана. Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом. Смежные шпиндельные барабаны 1 хлопкоуборочного аппарата, вращаясь в противоположную сторону относительно направления движения машины V (фиг.1),йыталкивают кусты хлопчатника в рабочую зону, где шпиндели 4 и 5, вращаясь в прямом направлении, наматывают хлопок на себя. Появление в рабочей камере шпинделей больших 4 и малых 5 диаметров в чередующемся по рядке повышает интенсивность переформировки кустов, что положительно влияет на полноту сбору хлопка. При даль нейшем вращении шпиндельного барабана 1 хлопок, намотанный на шпинделях 4 и 5, транспортируется в зону съема, где привод 3 обратного вращения заставляет шпиндели 4 и 5 вращаться в обратном направлении. Съемники, установленные в зоне съема хлопка со шпинделей, вращаясь, сбивают хлопок, намотанный на шпинделях больших 4 и малых 5 диаметров. При этом, когда на линии, проходящей через центры шпиндельного барабана 1 и съемника, стоит шпиндель малого диаметра 4, съемник принимает такое положение, что центр круга концов щетинок стоит на указанной линии ближе к шпинделю 4 относительно центра вала 8 съемника, а когда на линии, проходящей через центры шпиндельного барабана 1 и съемника, стоит шпиндель большого диаметра, центр круга концов щетинок стоит на указанной линии за центром вала съемника. Таким образом, съемник хлопкоуборочного аппарата непрерывно очищает шпиндели и малого 5 и большого 4 диаметра. Предложенное выполнение съемников в хлопкоуборочном аппарате, барабаны которого выполнены со шпинделями разного диаметра, повышает эффективность съема хлопка за счет гарантированного контакта щетинок с поверхностью шпинделей. Формула изобретения Хлопкоуборочный аппарат по авт.св. № 824906, о.т ли чающийсй тем, что, с целью повышения эффективности съема хлопка со шпинделей барабанов, каждый из последних содержит съемник с пучками щетинок, которые по окружности вала съемника выполнены с различной длиной, при этом вал установлен с возможностью контактирова ния пучков с длинными щетинками со шпинделями меньшего диаметра, а пучков с короткими щетинками - со шпинделями большего диаметра, причем ось вращения вала смещена относительно щентра окружности, образованной концами щетинок, на величину где (3 и ctti диаметры шпинделей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 824906, кл. А 01 О 46/14, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761033A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1973 |
|
SU540601A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300186C2 |
Приспособление к хлопкоуборочному аппарату | 1975 |
|
SU715053A1 |
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА | 2011 |
|
RU2462861C1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU197329A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-09—Подача