Устройство контроля производительности стекловаренной печи Советский патент 1982 года по МПК C03B5/24 

(5А) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к стеколь ной промышленности и может быть использовано для контроля производительности различных промышленных объектов с циклической загрузкой сырья.

Известно устройство для контроля производительности стекловаренной печи, содержащее датчики уровня стекломассы, сумматор, вторичный прибор, корректор и датчик вязкости стекломассы СП.

Недостатки устройства - сложность конструкции и ненадежность в работе, в частности таких ее элементов, как датчик вязкости, а также низкая чувствительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство контроля производительности стекловаренной печи, содержащее пневмотрубку, частично погруженную в 1эасплав, пневмочувствительный элемент, блок управления загрузчиком шихты, и регистратор С23.

Недостатком этого устройства является низкая точность контроля.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля производительности стекловаренной печи, содержащее пневмотрубку, частично погруtoженную в расплав, пневмочувствительный элемент, блок управления загрузчиком шихты, и регистратор, снабжено генератором и счетчиком импульсов, двумя логическими элементами И, логи15ческим 31лементом НЕ и двумя триггерами, причем один выход пневмочувствительного элемента подключен к одним входам триггеров и ко входу блока управления загрузчиком шихты, другой выход пневмочувствительного элемента подключен к другому входу одного триггера и через элемент НЕ к одному входу одного элемента И, другой вход которого соединен с выходом одного триггера, выход одного элемента И соединен с другим входом другого триггера, один выход которого соединен с одним входом другого элемента И, другой вход которого соединен с генератором, выход другого элемента И соединен с одним входом счетчика импульсов, другойВХОД которого соединен с др-угим выходом другого триггера, а выход счетчика импульсов соединен с регистратором. Устройство контроля производитель ности стекловаренной печи представлено на чертеже и содержит пневмотрубку 1, пневмочувствительный элемент 2, с выходными контактами мало и много, настроенными на заданный перепад дав.ления, генератор 3 первый триггер , первый логический элемент И-З.счетчик импульсов 6, регистратор 7, блок управления 8 загрузчиком шихты, второй триггер 9 и логические элементы НЕ-10 и И-11. Устройство работает следующим образом. При подаче воздуха от источника в пневмотрубку 1 в ней создается давле ние, пропорциональное гидростатическому давлению стекломассы на уровне погруженного конца трубки. 8 процессе выработки изделий уровень стекломассы в стекловаренной печи и пропорциональное ему гидростатическое давление падает и при достижении заданного значения срабатывают выходны контакты мало пневмочувствительного элемента 2 и на его выходе появля ется сигнал, который включает через блок управления 8 загрузчик шихты и перебрасывает триггер так, что на его первом выходе появляется сигнал, устанавливающий счетчик 6 в исходное состояние и передающий резуль тат счета на регистратор 7. При загрузке шихты в стекловаренную печь уровень стекломассы и гидростатическое давление на уровне погруженного конца трубки 1 возрастает, срабатывают выходные контакты много пневмочувствительного элемента 2 и на его выходе сА появляется сигнал, который отличает загрузчик шихты и через триггер 9 подается на первый вхо второго логического элемента- И-11, но втором входе имеется 0. При съеме стекломассы (в отсутствие загрузки шнхты) уровень и гидростатическое длппеиие Псчдают, контакт много эле мента 2 размыкается, на выходе триггера 9 появляется пневмотрубка 1 и логический элемент И-11 перебрасывает триггер 4. В результате с его второго выхода подается сигнал на первый логический элемент И-5, который обуславливает прохождение импульсов с генератора 3 на счетный вход счетчика 6. При понижении гидростатического давления до заданного нижнего значения срабатывают контакты мало пневмочувствительного элемента 2, и перебрасывая снова триггер k, сигпап на его втором выходе станосится О (импульсы с генератора на счетчик не поступают), а на первом выходе - 1 (счетчик устанавливается в исходное состояние, а результаты счета импульсов фиксируются на регистраторе 7). Цикл измерения повторяется. На регистраторе 7 фиксируется количество импульсов (в цифровой или аналоговой форме), пропорциональное времени между замыканиями контактов много и мало пневмочувствительного элемента 2, а следовательно, пропорциональное массовому- расходу стекломассы из печи согласно зависимости G Sp /it at где S - площадь зеркала стекломассы;f - плотность стекломассы; Ah - изменение уровня стекломассы;Д1 - время падения гидростатического давления с давления Prj до давления Р ; uP Prf-P - перепад гидростатических давлений. Устройство может быть использовано в локальных системах регулирования в качестве корректирующего блока, а также в АСУТП стекловарения. Экономический эффект от внедрения предложенного устройства обеспечивается за счет экономии энергии, увеличения выхода продукции путем повышения точности контроля процессами стекловарения. Формула изобретения Устройство контроля производительности стекловаренной печи, содержащее пчевмотрубку, частично погруженную в расплав, пнеемомувствитепьный элемент, блок упрлвлсиип огру-з чиком шихты, и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено генератором и счетчиком импульсор, двумя логическими элементами И, логическим элементом НЕ и двумя триггерами, причем один выход пневмочувствительного элемент подключен к одним входам триггеров ко входу блока управления загрузчиком шихты, другой выход пневмочувствительного элемента подключен к другому входу одного триггера и через элемент НЕ к одному входу одного элемента И, другой вход которого соединен с выходом одного триг гера, выход одного элемента И соеди

Y

i-.,..j 7 С другим входом другого триггера, один выход которого соединен с одним входом другого элемента И, другой вход которого соединен с генератором, выход другого элемента И соединен с одним входом счетчика импульсов, другой вход которого соединен с другим выходом другого триггера, а выход счетчика импульсов соедине н с регистратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 511296, кл. С 03 В 5/2,197. 2.Авторское свидетельство СССР tf 697407. кл. С 03 В 5/2t|, 1977 (прототип).