Композиция для спаивания Советский патент 1982 года по МПК C03C3/10 

Описание патента на изобретение SU958354A1

.

Изобрегение относится, к припречным стеклам, применяемым в электронной промышленности, в частности для герметизации керамических корпусов чашечнсь-: го типа (ТО-116).

Известен стеклоцемент 1ля спаивания tl, содержащий ,мас.%: тизсанат свинца О-5О; |Ь -эвкриптит O-SO и легкоплавкое

стекло 5О-9 5, включакяцее РвО 65-95; 0-2.02, 7-20; :п.О p-lO.BilOi- S i О о, О,5-5; Ле20зО-5} FO-2;SnO,|tO.2j ВаО 0-10;Lij5 О-5;РГа ЭО-5; KgiO 0-5..Нецостатком данного стеклоцемента является высокий КТР (9O-lpO))t . , не обеспечивающий качественного спаивания с керам к й.

Цель изобретения - обеспечение спаи внния с керамикой.

Поставленная цель досгигаетса тем, что композиция для спанвмгая, содержащая, мае.%: титанат свинца 5-46, fi - эвкриптит 0.1-10 и легкоплавкое стекло системы РвО, BijOj, , $iOrj,

Bi2Oi,ZnO 53,9-88,0, дополнительно срцержит Г1 Oj, ОЗО , MnOi| при слеоу щем соогношенни Компонентов, мас.%: РвО6О-16

B OS5-14

О,6-2

Si ,9-3

,1-18

г.пО0,1-4

ТЮ.0,1-2

10

cdo0,1-3

MnOrj0,1-4

В табл. 1 приведены конкретные составы стекол.

15 Конкретные составы композихшй для :спаивания привес ны в табл. 2.;

Исхокные матер1алы в порошкообразном виде в кокшатных условиях (удельная, поверхность нсхооных материалов составляет 1800- 000 г/см) перемешиваются до получения однородной массы. В результате смешивания получается механическая .смесь. При герметизации титанат CBimua и (1-эвкрип гиг полностью расгворяюгся в стекле. Физико-химические свойства Композиций для спаивания приведены в табл. 3, Композиция для спаивания имеет низкую температуру растекания и хорошо cna-i 5

Т а б л и ц а I ивается с керамикой и металлами (ковар, фени), образуя гермоплотные спаи. Покрытия по чаются без трещин и газовых включений, что дает возможность применения припоечного стекла в электронной промышленности.

Похожие патенты SU958354A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОЙ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИИ 2016
  • Чакветадзе Джулия Кобаевна
  • Спиридонов Юрий Алексеевич
  • Савинков Виталий Иванович
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2614844C1
ЛЕГКОПЛАВКАЯ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИЯ 2018
  • Чакветадзе Джулия Кобаевна
  • Зинина Энжигель Мансуровна
  • Спиридонов Юрий Алексеевич
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2697352C1
КОМПОЗИЦИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Ермолаева А.И.
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Кошелев Н.И.
  • Самородов В.Г.
RU2197441C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО ПРИПОЕЧНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Петровых Н.В.
  • Княжер Г.Б.
  • Репина В.М.
  • Джуринский К.Б.
  • Мурашкина И.М.
RU2053211C1
Легкоплавкий стеклоцемент 1972
  • Агнивцев Юрий Георгиевич
  • Лисс Светлана Иосифовна
  • Хижа Георгий Степанович
  • Копалина Лариса Викторовна
SU480659A1
Способ получения порошка титаната свинца 1982
  • Фирсов В.М.
  • Литвинов П.И.
  • Рыжик Я.Л.
  • Мелива М.А.
  • Княжер Г.Б.
  • Журавлева Р.А.
  • Салдугей А.М.
SU1070867A1
Статор торцового вентильного электродвигателя и способ изготовления статора торцового вентильного электродвигателя 1986
  • Гуков Владимир Иосифович
  • Княжер Галина Борисовна
  • Левин Борис Михайлович
  • Румянцев Виктор Аркадьевич
SU1469531A1
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА 2003
  • Рачковская Галина Евтихиевна
  • Захаревич Галина Борисовна
  • Поляков В.Б.
  • Семенкова О.С.
  • Поляков А.В.
RU2237624C1
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Максимов Н.Н.
  • Соловьева Л.Н.
SU1736107A1
Легкоплавкое стекло 1982
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Шахмурадян Грачик Тигранович
SU1058909A1

Реферат патента 1982 года Композиция для спаивания

Формула изобретения SU 958 354 A1

Температурный коэффшшевт линейного расширения (25-25О°С),

Формула изобретения 55РвО, ,, А€«0,, SiOn, , ipO

Композиция для спаивания, содержащая53,9-88,0, отличающаяся

мас.%-,гитанат свинда 5-46, /ь-эвкриптигтем, что, с целью обеспечения сппивания

0,1-10 и легкоплавкое стекло системыс керамикой, стекло аополнигел1Ч1о соаег .Т аблиц а 2

Таблица 3 5 kHT Ti 6ij; , ело, MttOij tipH яепукадем : отношении компонент OB, мас.%: РвО , 60-16 5-.14 0, О,9-3 0,1-18 2пО 0,1-4 958354 « со- TiOij O,l- СЗО 0,1-3 MnO«i 0,1-4 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Заявка Японии N 53-72029, кп. 21 А 296, опублик. 1978 (1г5отогип).

SU 958 354 A1

Авторы

Шахмурадян Грачик Тигранович

Костанян Костан Артаваздович

Даты

1982-09-15Публикация

1980-11-17Подача