(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU673629A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU985004A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU767076A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий | 1988 |
|
SU1564143A1 |
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона | 1980 |
|
SU912710A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1079631A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1988 |
|
SU1583396A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя | 1979 |
|
SU775081A1 |
Изобретение относится к строитейБ ным материсшам и предназначено для производства легких жаростойких бетонов для высокотемпературных изоляций. Известны бетонные смеси для производства легкого жаростойкого бетона, включающие фосфатное связующее напол нители и добавки tn .Недостатками этих смесей являются низкие теплоизолирующие свойства, вы |сокая плотность материала, низкая огнеупорно.сть и ограниченность технологических приемов формования. Наиболее близкой к предлагаемой является бетонная смесь, включающая фосфозит 20-40%; фосфатную связку . 15-50%; глинозем 30-60% 2. Недостатками этой бетонной, стяеси являются большой расход фосфатной; , связки, низкие пластические свойства сырьевой смеси, ограниченность технологических приемов формования..Это делает невозможным применение хрупкого пористого фосфатного заполнителя с объемным весом от 6,05-0,2 т/м, а также заполнителя с пределом прочности при сжатии 5 кг/см . , Цель изобретения - снижение теплопроводности, плотности. Постайленная цель достигается тем, что бетонная смесь для получения легкого, жаростойкого бетона, включающая легкий .фосфатный заполнитель, фосфатную связку, дополнительно содержит вспученный перлитовый песок и огнеупорную тонкомолбтую активную добавку при слежющем содержании компонентов, вёс.%: Легкий фосфатный заполнитель20-80 1 осфатная связка 3-30 Вспученный перлитовый песок10-35 : огнеупорная тонкомолотая .активная добавка5-15 Использование тонкодисперсных , наполнителей, характеризующихся невысокой твердостью и высокой химической активностью По отношению к фосфатному связующему, позволяет вводить в массу достаточно, слабые в физикоМеханическом отношении пористые заполнители, имеющие низкий объеМный вес, и оформлять, синтезируемые массы методом прессования и методом пластического формования, вибрацией с пригрузом, вибротраМбовкой и т.д. Ёспученный перлитовый песок впервые использован в этой смеси как пластификатор, позволяющий в процессе Прессования придавать изделиям четкую конфигурацию и ровные грани. Для приготовления легкого бетона на фосфатном- сЕязуюьдем минимальное крлй ество фосфатного связующего .для получения удобоукладываемых смесей не допускается менее 10%, а при нали чии предлагаемых компонентов: вспученного перлитового песка и высокотемпературной тонкомолотой активной Йобайки, fe же технологические пара. достигаются при содержании связки от 3%, П р и м е р 1. К 80 вес.% легкого фосфатного заполнителя с объемным весом 0,05-0,2 т/« добавляют 1 р-О вспученного перлитового пес ka d- euiaHHoro с 3 вес,% фосфатного вяжущего (алюмохлорфосфатной связки) и 7 вес. активной добавки тонкомоло той огнеупорной глины, смесь засыНают в формы, прессуют при давлении 2 кг/см и термообрабатывагот. Пример 2. К 4.0 вес.% легкого фосфатного заполнителя с объемным весом 0,05-0,2 т/м добавляют 35.вес.% вспученного перлитового песка, смешанного с 20 вес.% фосфатного вяжущего (ортофосфорной кислоты) и 5 гидроокиси алюминия, смесь засыпают D формы, вибрируют в металлических формах с пригрузом и термообрабатывают. П р и м е р 3 К 20 вес.% легкого фосфатного заполнителя с объемньж весом 0,05-0,7 т/м добавляют 35 вес. вспученного перлитового песка, смешанного с 35 вес.%. фосфорного вяясущего (алюмохлорфосфатной связки)t добавляют 10 вес,% ЭОЛЫ уноса ТЭС, смесь перемешивают и заливают на поверхйость, требующей теплоизоляции, где Происходит необходимая термообработka массы. В таблице приведены свойства бетонных смесей предлагаемых составов и прототипа.
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1976-12-20—Подача