Питатель волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D01G23/02 

Описание патента на изобретение SU958526A1

(54) ПИТАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU958526A1

название год авторы номер документа
Устройство для питания текстильной машины 1989
  • Мацепуро Николай Николаевич
  • Умрихин Игорь Олегович
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Коротков Александр Александрович
  • Самокрутова Ольга Гранитовна
SU1768680A1
Питатель к джину 1988
  • Давыдбаев Хайрулла Кушакович
  • Будин Евгений Федорович
  • Максудов Иркин Тохтаевич
SU1601224A1
Питатель волокнообрабатывающей машины 1985
  • Нестеров Геннадий Петрович
  • Рашрагович Анатолий Юрьевич
  • Покрас Михаил Вольфович
  • Бордановский Владимир Викторович
SU1270179A1
Питатель волокнистого материала 1986
  • Кондратенко Евгений Александрович
  • Лобанов Игорь Александрович
SU1502357A1
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА 1996
  • Мухин Иван Григорьевич
RU2104630C1
Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца 1980
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Кадыров Бахрам Гафурович
  • Нестеров Геннадий Петрович
  • Якубов Данир
  • Покрас Вольф Моисеевич
SU933838A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ 1963
  • Сытин Н.И.
  • Иовнович Л.С.
SU223714A1
Щипальная машина 1988
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Орловский Бронислав Викентьевич
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Козик Павел Павлович
  • Добровольский Игорь Юрьевич
SU1602886A1
Питатель к машинам по первичной обработке хлопка-сырца 1985
  • Усманходжаев Халим Хайдарович
  • Давыдбаев Хайрулла Кумакович
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Рахматкариев Шавкат Убайдуллаевич
  • Насруллаев Турсун Каримович
  • Ирматов Рахматжон Нурматович
  • Саипов Зафар Усманович
SU1388481A2
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ 2018
  • Савельева Екатерина Владимировна
RU2683540C1

Иллюстрации к изобретению SU 958 526 A1

Реферат патента 1982 года Питатель волокнистого материала

Формула изобретения SU 958 526 A1

Изобретение относится к текстильной промьпчленности и предназначается для использования в хлопкоочистительных машинах,

Известен питатель волокнистого материала, содержащий шахту-накопитель с вертикальными стенками, рыхлительный барабан, установленный под шахтой в корпусе с сетчатой поверхностью, и закрепленную на стенке корпуса гребенку, зубья которой размещены в прометужках между рабочими элементами барабана 13Однако известный питатель характеризуется неравномерностью подачи волокнистого материала в машину,что обусловлено конструкцией питающих лопастных валиков: валики выполнены шестилопастными и за один оборот валиков подается шесть, порций волокнистого материала, а так как валики вращаются с небольшой скоростью (2-20 об/м), то и-время между порциями волокнистого материала довольно больШое,

Цель изобретения - повышение равномерности питания.

Поставленная цель достигается тем, что питате.рь волокнистого материала, содержащий шахту-накопитель с вертикальными стенками, рыхлительный барабан, установленный под шахтой в корпусе с Сетчатой поверхностью, и закрепленную на стенке корпуса гребенку, зубья которой размещены в промежутках между рабочими элементами барабана, имеет также наклонный козырек,шарнирно смонтированный в нижней части шахты на ее стенке, противоположной

10 гребенке, и средство перемещения козырька для изменения расстояния от него до гребенки, при этом угол наклона козырька к горизонтальной плоскости составляет не менее 30.

15

Кроме того, средство перемещения козырька содержит зубчато-реечный механизм, рейка которого связана с козырьком и выполнена изогнутой по дуге окружности с возможностью пере20мещения в криволинейных направляющих, при этом.стенка шахты, противоположная гребенке, имеет вертикальный паз, а козырек установлен с возможностью перемещения его шарнира в пазу.

25

Гребенка смонтирована с возможностью колебания.

На фиг. 1 изображен- предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 зубчато-реечный механизм; на фи.г.З 30вид А на фиг. 1.

Питатель волокнистого материала содержит шахту-накопитель 1 с вертикальньпуш стенками. Под шахтой-накопителем 1 в корпусе установлен ры,хлительный барабан 2 с сетчатой поверхностью 3. На стенке корпуса закреплена гребенка 4, зубья которой размещены в промежутках между рабочими элементами 5 барабана 2. Гребенка 4 смонтирована с возможностью колебания. Стенка шахты-накопи теля 1, п зотивоположная .гребенке 4, имеет вертикальный паз 6, в котором шарнирно с возможностью ..перемещейи.я установлен козырек 7, оЛин конец которого размещен в направляющих 8. Угол наклона козырька 7 к горизонтальной плоскости составляет не менее 30.

Козырек 7 имеет средство его перемещения для изменения расстояния от него до гребенки, содержащее зубчато-реечный механизм, рейка 9 которого связана с козырьком 7 и выполМена изогнутой по дуге окружности с возможностью перемещения в криволинейных направляющих 10, Рейка 9 связана с шестерней 11..

Питатель работает следующим образом..

Волокнистый материал подается в шахту-накопитель 1, движется по козырьку 7 и попадает на гребенку 4, при этом рабоч-ие элементы 5 барабана 2 захватывают волокнистый материал и подают на сетчатую поверхность 3, где он очищается от сорных примесей.

Изменение количества подаваемого волокнистого материала, т.е. изменение производительности машины достигается вращением шестерни 11. При этом рейка 9, связанная с шестерней 11, начинает движение по криволинейным направляющим 10. Так как один конец передвижного козырька 7 связан . с рейкой 8, то козырек 7 меняет свое положение, изменяя при этом свой уго наклона. Для повышения надежности ра боты питателя гребенка 4 выполнена вибрирующей.,

Выполнение подвижного козырька 7 наклонным .под углом не менее 30® к горизонту позволяет обеспечить гаран тйрованный сход хлопка-сырца по козырьку 7 в рабочую эону машины.

. Известно, что повышение равномерности питания повышает oчиcтитeльf ый эффект машины. В известной конструкции за 1 мин подается от 2п до 20п (п -. количество лопастей) порций волокнистого материала. В предлагаемой же конструкции колковый барабан 2 имеет восемь рабочих элемен,тов и вращается со скоростью 20 об/мин, т.е. за 1 мин подается 280п порций волокнистого материала.

Применение предлагаемого питателя позволяет отказаться от питающих валиков и повысить равномерность питания машины. .

Формула изобретения

1. Питатель волокнистого материала, содержащий шахту-накопитель с вертикальнымистенками, рыхлительный барабан, установленный под шахтой Б корпусе с сетчатой поверхностью, и закрепленную,на стенке корпуса гребенку, зубья которой размещены в промежутках между рабочими элементами барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности питания, он имеет наклонный козыр к, шарнирно смонтированный в нижней части шахты на ее стенке, противоположной гребенке, и средство перемещения козырька .для изменения расстояний от.него до гребенки, при этом угол наклона козырька к горизонташьной плоскости составляет не менее 30°2.Питатель по-п. 1, отличающийся тем, что средство переме;щения козырька содержит зубчато-реечный механизм, рейка которого связана с козырьком и выполнена изогнутой по дуге окружности с возможностью перемещения в криволинейных направляющих, при этом стенка шахты, противоположная гребенке, имеет вертикальный паз, а козырек установлен с возможностью перемещения его шарнира

в пазу.

3.Питатель поп, 1, oтличaю щ и- и с я тем, что г Уебенка смонтирована с возможностью колебания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 499357, кл. D 01G 23/02, 1974.

11

SU 958 526 A1

Авторы

Бурнашев Ренат Зарифович

Юнусов Хасан Тагирович

Фазылов Султан

Буриев Анвар Ахмедович

Даты

1982-09-15Публикация

1980-12-21Подача