(54) ПИТАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для питания текстильной машины | 1989 |
|
SU1768680A1 |
Питатель к джину | 1988 |
|
SU1601224A1 |
Питатель волокнообрабатывающей машины | 1985 |
|
SU1270179A1 |
Питатель волокнистого материала | 1986 |
|
SU1502357A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2104630C1 |
Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца | 1980 |
|
SU933838A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
Щипальная машина | 1988 |
|
SU1602886A1 |
Питатель к машинам по первичной обработке хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1388481A2 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
Изобретение относится к текстильной промьпчленности и предназначается для использования в хлопкоочистительных машинах,
Известен питатель волокнистого материала, содержащий шахту-накопитель с вертикальными стенками, рыхлительный барабан, установленный под шахтой в корпусе с сетчатой поверхностью, и закрепленную на стенке корпуса гребенку, зубья которой размещены в прометужках между рабочими элементами барабана 13Однако известный питатель характеризуется неравномерностью подачи волокнистого материала в машину,что обусловлено конструкцией питающих лопастных валиков: валики выполнены шестилопастными и за один оборот валиков подается шесть, порций волокнистого материала, а так как валики вращаются с небольшой скоростью (2-20 об/м), то и-время между порциями волокнистого материала довольно больШое,
Цель изобретения - повышение равномерности питания.
Поставленная цель достигается тем, что питате.рь волокнистого материала, содержащий шахту-накопитель с вертикальными стенками, рыхлительный барабан, установленный под шахтой в корпусе с Сетчатой поверхностью, и закрепленную на стенке корпуса гребенку, зубья которой размещены в промежутках между рабочими элементами барабана, имеет также наклонный козырек,шарнирно смонтированный в нижней части шахты на ее стенке, противоположной
10 гребенке, и средство перемещения козырька для изменения расстояния от него до гребенки, при этом угол наклона козырька к горизонтальной плоскости составляет не менее 30.
15
Кроме того, средство перемещения козырька содержит зубчато-реечный механизм, рейка которого связана с козырьком и выполнена изогнутой по дуге окружности с возможностью пере20мещения в криволинейных направляющих, при этом.стенка шахты, противоположная гребенке, имеет вертикальный паз, а козырек установлен с возможностью перемещения его шарнира в пазу.
25
Гребенка смонтирована с возможностью колебания.
На фиг. 1 изображен- предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 зубчато-реечный механизм; на фи.г.З 30вид А на фиг. 1.
Питатель волокнистого материала содержит шахту-накопитель 1 с вертикальньпуш стенками. Под шахтой-накопителем 1 в корпусе установлен ры,хлительный барабан 2 с сетчатой поверхностью 3. На стенке корпуса закреплена гребенка 4, зубья которой размещены в промежутках между рабочими элементами 5 барабана 2. Гребенка 4 смонтирована с возможностью колебания. Стенка шахты-накопи теля 1, п зотивоположная .гребенке 4, имеет вертикальный паз 6, в котором шарнирно с возможностью ..перемещейи.я установлен козырек 7, оЛин конец которого размещен в направляющих 8. Угол наклона козырька 7 к горизонтальной плоскости составляет не менее 30.
Козырек 7 имеет средство его перемещения для изменения расстояния от него до гребенки, содержащее зубчато-реечный механизм, рейка 9 которого связана с козырьком 7 и выполМена изогнутой по дуге окружности с возможностью перемещения в криволинейных направляющих 10, Рейка 9 связана с шестерней 11..
Питатель работает следующим образом..
Волокнистый материал подается в шахту-накопитель 1, движется по козырьку 7 и попадает на гребенку 4, при этом рабоч-ие элементы 5 барабана 2 захватывают волокнистый материал и подают на сетчатую поверхность 3, где он очищается от сорных примесей.
Изменение количества подаваемого волокнистого материала, т.е. изменение производительности машины достигается вращением шестерни 11. При этом рейка 9, связанная с шестерней 11, начинает движение по криволинейным направляющим 10. Так как один конец передвижного козырька 7 связан . с рейкой 8, то козырек 7 меняет свое положение, изменяя при этом свой уго наклона. Для повышения надежности ра боты питателя гребенка 4 выполнена вибрирующей.,
Выполнение подвижного козырька 7 наклонным .под углом не менее 30® к горизонту позволяет обеспечить гаран тйрованный сход хлопка-сырца по козырьку 7 в рабочую эону машины.
. Известно, что повышение равномерности питания повышает oчиcтитeльf ый эффект машины. В известной конструкции за 1 мин подается от 2п до 20п (п -. количество лопастей) порций волокнистого материала. В предлагаемой же конструкции колковый барабан 2 имеет восемь рабочих элемен,тов и вращается со скоростью 20 об/мин, т.е. за 1 мин подается 280п порций волокнистого материала.
Применение предлагаемого питателя позволяет отказаться от питающих валиков и повысить равномерность питания машины. .
Формула изобретения
в пазу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
11
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-12-21—Подача