Устройство для многоколенной гибки труб Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКОЛЕННОЙ ГИБКИ ТРУБ

; 1 .. . Иэобретент относится к о ботке металлов давлеяяем и может быть использовано в устр тствах для тивкя труб методом наматываняя. Известно устройство jv мяогоколенной труб, с держа1рее станину с установленными на ней гибочным механизмом с.рол ком, приводамым в .действие цилиндром черва зубчато-реечную переда о, и снабженное механизмом орненташш изогнутого колена, выполненщым в виде поворотных скалок с закрепленными на них опорньши юкнцадклмя 1. Однако нзвестное устройство имеет недостаточно надежную фиксацию отогнутых колен п опорным площадкам, что приводит к неточности расположения колен прн гиСвсе. Цель изобретения - повысить точность {ио положения колен при гибке многоколейных труб. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину с установленными на ней гибочным инструментом, мехяннзмом прижима заготовки, дорном и механизмом ориентации изогнутого колена, механизм сфиентацин вьшолнен в виде жестко закрепленного на гибочном инструменте кронштейна с роликом для фиксащш отогнутого конца заготовкн. Прнчем ррлюс может быть смонтирован на кронштейне с возможностью его регулировочного перемещення. На фиг. 1 изображена верхняя поворотная часть трубогибочного станка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (возможный вариант монтажа фнксирующегр ролика на кронштейне). Поворотная часть станка состоит из секции 1, на которой смонтирован направляющий желоб 2, дори 3 с тягой 4, и поджимного механнзма 5. На гибочном секторе 6 смонтированы щеки 7, между которыми установлен сухярь 8, зафиксированный пальцем 9 и заготовка 10. Кронштейн 11 с фиксирующим роликом 12 с помощью .болтов 13 также закреплен на гибсгаюм секторе 6. Ролик 12 установлен на палец 14, закрепленный в пазу кронштейна 11, и зафиксирован от перемещения в вертикальны) шгоскостн шшшнтом 15, Высота расположения плоскости фиксирующего ро лика 12 отрегулирована с помощью шайб 16, поворотной площадки 17 и промежуточно го крошитейна 18. Гибку труб производят следующим образом. Заготовку 10 с изогнутьп концом одеваю на дорн 3, возвращают гибочный сектор 6 в исходное положение, после чего заготовку 10 выдвигают на себя до уцора изогнутым концом в желоб фиксирующего ролика 12, после чего устанавливают сухарь 8 в щеки 7 сектора 6. При рабочем положении поворота сектора 5, до момента выбора зазора между сектором 6, заготовкой 10 и сухарем 8 фиксируюшлй ролик немного сдвигает заготовку по направлению к сектору, тем самым обеспечивается стабильность расстояния между коленами. Желоб ролика 12, захватив заготовку, фик ;сирует изогнутый конец в плоскости желоба до KOHiia процесса гибки. При возвргицеиии сектора 6 с роликом 12 в исходное положение ролик отходит от заготовки, освобождая ее от фикса1хии. Использование изобретения позволяет знатательно улучшить условия сборки изделий, выпускаемых за счет повышения расположения колен изогнутых труб. Формула изобретения 1. Устройство для многоколенной гибйи труб, содержащее, станину с установленными на ней поворотным гибочным инструментом, механизмом прижима етготовки, дорном и механизмом ориеитации изся-нутого колена, отличающееся тем, что, с целью поБыщения точности изделий, механизм ориентации выполнен в виде жестко закрепленного на гибочном инструменте кронштейна с роликом для Кассации отогнутого конца заготовки. 2. Устройство по п« 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что ролтс смонтирован на кронштейне с возможностью его регулировочного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при жспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 405626, КЛ.В21 07/02,09.03.71 (прототип). Фиг. 2