Масса для изготовления абразивного инструмента Советский патент 1982 года по МПК B24D3/34 

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов на бакелитовой связке. Известна абразивная масса, включающая абразив, фенолформальдегидную смолу, наполнитель и антикомкующую добавку - фторсилоксановое масло 1. Фторсилоксановое масло, обволакивая абразивные частицы, представляюш,ие собой шлифовальные зерна, покрытые жидким бакелитом и порошкообразными компонентами связки, предупреждает их слипание, снижая, тем самым, комкуемость смеси 1. Однако наличие фторсилоксанового масла в смеси снижает твердость инструмента изготовленного из нее. Это происходит в силу того, что органосилоксаны, к которым относится фторсилоксановое масло, химически инертны. При отверж дении бакелитовой связки в процессе термообработки фторсилоксановое масло, не совмещаясь со смолой, не вступая в реакцию, препятствует образованию пространственной молекулярной решетки полимера фенолформальдегидИНСТРУМЕНТАной смолы, снижая его когезионные свойст ва и ухудшая, таким образом, физико-меха нические свойства инструмента, в том числе, его твердость. Понижение твердости проис ходит и за счет того, что фторсилоксановое масло, оставаясь в е-мееи и не вступая в реакцию с фенолформальдегидной смолой, снижает ее адгезию к порошкообразным компонентам смеси. Целью изобретения является повышение физико-механических свойств инструмента, изготовленного из предлагаемой массы, с одновременным обеспечением отсутствия ее комкуемости. Поставленная цель достигается тем, что в абразивную смесь, в состав которой входят абразив, фенолформальдегидная смола, наполнитель и антикомкуюшая добавка, в качестве последней вводят маслообразные продукты полимеризации терпеновых углеводородов или тунг-овое м-асло при следуюшем соотношении компонентов, вес. %: Абразив 74,3-93,5 Фенолформальдегидная 5,0-20,2

Наполнитель0,7-1,Ь

Политерпены или тунговое масло0,1-0,4

Введение в состав абразивной смеси продуктов полимеризации терпеновых углеводородов (политерпены) или тунгового масла позволяет получить некомкующуюся смесь и при этом сохранить твердость инструмента, изготовленного из нее, на уровне инструмента, изготовленного из смеси без антикомку ющей добавки.

Это объясняется тем, что указанные вещества имеют в молекулярной структуре двойные связи, за счет которых при термообработке инструмента происходит химическое взаимодействие с фенолформальдегидной смолой. В процессе взаимодействия химически активные молекулы указанных веществ входят, в пространственную молекулярную рещетку полимера, тем самым, увеличивая когезионную прочность бакелитовой связки и не снижая адгезии ее к порошкообразным компонентам смеси. Благодаря этому, физико-механические показатели инструмента, в том числе и его твердость, не снижаются.

Оптимальное количество добавки антикомкующего вещества находится в пределах 0,1-0,4 вес. Vo и при увеличении или уменьшении ее количества эффект снижения комкуемости смеси снижается.

Пример 1. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. %;

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 4087,6 Жидкий бакелит БЖ-3 2,0 Связующее порошкообразное СФП 7,2 Криолит 3,1 Политерпены (ТУ 81.05- - 19-78) 0,1

В лопастную мешалку загружают абразивный материал и при перемешивании заливают жидкий бакелит. Перемешивание производят в течение 3 мин. Затем в мешалку подают связующее-фенольное порошкообразное СФП и криолит и перемешивают в течение 3 мин. После перемешивания в мешалку вводят с помошью пульверизатора антикомкующую добавку и снова перемешивают в течение 2 мин. Смесь выгружают определяют ее комкуемость и используют для изготовления образцов инструмента. Образцы формуют, отверждают при нагревании до 180°С в бакелизаторе и после отверждения определяют твердость пескоструйным методом.

Пример 2. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. /о:

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 40 87,6 Жидкий бакелит марки

БЖ-32,0

Связующее порошкообразное СФП7,2 Криолит 3,1 Тунговое масло0,1 Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.

Пример 3. Абразивную формовочную смесь готовят по следующей рецептуре, вес. о/о:

Электрокорунд нормальный марки 14А,зернистостью 4087,3

Жидкий бакелит2,0

Связующее порошкообразное СФП7,2 Криолит3,1 , Политерпены . 0,4 Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.

Пример 4. Абразивную формовочную 5 смесь готовят по следующей рецептуре, вес. о/о:

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 40 87,3 Жидкий бакелит2,0

Связующее порошкообраз0 ное марки СФП7,2

Криолит3,1

Тунговое масло0,4

Способ приготовления смеси и изготовления образцов по примеру 1.

Смеси проверяют на комкуемость, а в образцах определяют твердость пескоструйным методом.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Анализ результатов показывает, что использование в качестве антикомкующей добавки как политерпенов или тунгового масла, так и фторсилоксанового масла снижает комкуемость абразивной смеси примерно в равной степени (на 18-36о/о).

При этом твердость абразивных изде ЛИЙ при применении фторсилоксанового масла снижается на две степени, в то время как применение политерпенов (ТУ 81-05- 19-78) или тунгового масла (ТУ 18-24-. 74) не снижает твердость изделий. 0 Предлагаемая смесь не комкуется и позволяет получить инструмент из нее без понижения твердости. Кроме того, смесь не пылит в процессе ее переработки и позволяет, тем самым,,улучшить условия труда.

О (без добавки)

0,1 O.V

Тунговое масло О

(без добавки)

0,1 0,

Фторсилоксановое

О масло (без добавки)

0,1 0,4

Формула изобретения Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, фенолформальдегидную смолу, наполнитель и антикомкующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств инструмента с одновременным обеспечением отсутствия комкуемости массы, она содержит в качестве антикомкующей добавки политерпены или тунго,вое масло при следующем соотнощени компонентов, вес. %:

А,3

2,2

СМ2

3,9

С1 ,0

С1

4,3

СМ2

6,2

МЗ МЗ 6,3

Абразив74,3-93,5 Фенолформальдегидная

смола5,0-20,2

Наполнитель0,7-7,5 Политерпены или тунговое

масло0,1-0,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476153, кл. В 24 D 3/34, 1973.