Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов Советский патент 1982 года по МПК B29C5/00 

(54) ЛИТБЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, Изобретение относится к переработке термопластов и может быть использовано для изготовления из них длинномерных полых изделий. Известна литьевая форма для изготовления полых изделий значительной длины из термопластичных материалов, состоящая из подвижной и неподвижной полуформ, знаков, сталкивающей планки. Выталкивание готового изделия производится с помощью рычажного механизма, состоящего из больщих и малых рычагов, щарнирно связанных с полуформами и сталкивающей планкой 1. Эта форма имеет больщие габариты и металлоемкость. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, сталкиватель, знакодержатель со знаками, тяги и рычажный механизм, включающий верхние и нижние пары рычагов, щарнирно связанных с полуформами 2. Однако в известной форме в момент раскрытия консольно закрепленные знаки, оформляющие полости изделия, воспринимают боковые-изгибающие усилия, что вызывает перекос знаков и снижает надежность работы формы, при использовании Г-образных тяг детали рычажного механизма работают не только на растяжение и сжатие, но и на изгиб - это приводит к их повышенному износу и требует дополнительного усиления жесткости деталей и увеличения металлоемкости конструкции, а конце раскрытия пресс-формы может возникнуть «мертвое положение рычагов, когда угол между осями приближается к 180°С и усилия мащины не хватит для закрытия полуформ, в момент заполнения оформляющих полостей формы усилия от удельного давления расплава на знаки передаются на рычаги, подвергая их повыщенному износу. Целью изобретения является повышение надежности работы формы и уменьщение ее металлоемкости. Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая подвижную

и неподвижную полуформы, сталкиватель, знакодержатель со знаками, тяги и рычажный механизм, включающий верхние и нижние пары рычагов, шарнирно связанных с полуформами, форма снабжена поперечными планками, жестко связанными с рычагами нижней пары и установленными с возможностью взаимодействия с концами знаков, верхние и нижние пары рычагов сопряжены с боковыми поверхностями полуформ, тяги выполнены подпружиненными в виде Т-образных элементов и размешены в плоскости движения рычагов, а полуформы и знакодержатель выполнены с сопряженными скосами.

На фиг. 1 показана форма в закрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, знакодержатель 3 с закрепленными в нем знаками 4 и Т-образными тягами 5, которые для предотвращения изгибающих усилий в рычагах размещены в плоскости движения рычажной системы, включающей верхние 6 и нижние 7 пары рычагов, щарнирнр связанных с полуформами 1 и 2 и сопряженных с их боковыми поверхностями. Верхние рычаги 6 щарнирно связаны со сталкивателем 8, а на нижних 7 закреплены поперечные планки 9, а осями они щарнирно связаны с тягами 5, на которых размещены пружины 10.

Полуформы и знакодержатель 3 выполнены с сопряженными скосами И, за счет чего разгружаются тяги 5 и рычажный механизм от действующих на знаки 4 усилий в период заполнения формообразующих полостей. Центрирующие колонки 12 размещены в неподвижной полуформе 2.

Форма работает следующим образом.

При раскрытии формы с помощью нижней 7 пары рычагов перемещаются вверх Т-образные тяги и связанный с ними знакодержатель 3 со знаками 4. Одновременно сталкиватель 8 под воздействием верхней 6 пары рычагов перемещается вниз.

В начальный момент раскрытия поперечными планками 9 поддерживаются незакрепленные концы знаков 4, что препятствует их перекосу, по мере дальнейщего расхождения полуформ планки 9 отводятся от знаков 4 и не препятствуют съему изделий. Сопряжением рычажной системы с боковыми поверхностями полуформ исключается перекос рычагов. При полном раскрытии формы пружины 10 препятствуют «мертвому положению рычагов 6 и 7. После сталкивания изделий цикл повторяется.

Использование предлагаемой формы позволит получить положительный эффект за счет снижения ее металлоемкости и более надежной работы оборудования.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, сталкиватель, знакодержатель со знаками, тяги и рычажный механизм, включающий верхние и нижние пары рычагов, щарнирно связанных с полуформами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и уменьщения ее металлоемкости, форма снабжена поперечными планками, жестко связанными с рычагами нижней пары и установленными с возможностью взаимодействия с концами знаков, верхние и нижние пары рычагов сопряжены с боковыми поверхностями полуформ, тяги выполнены подпружиненными в виде Т-образных элементов и размещены в плоскости движения рычагов, а полуформы и знакодержатель выполнены с сопряженными скосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 391945, кл. В 29 С 5/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 679411, кл. В 29 С 5/00, 1977 (прототип). п / Фмг,1 /