Изобретение О1кос, к конденсаторам-хололильн-икам мешалочного типа, 11реан,аз наче:нны.м -для ко мденса.Щии и вь8делен я (-из ла.ро-газозой Змеси) .летучих химических ьлродукто в, получаемых в процессе энергохимичеокой -иерарябофки тзердых тапл1из.
Сущесгвуюпше ллл этих целей поверхностные конденеато)ы неэффективны, так кяк харагктеризуютея Не(доетаточно( КНте.чсивПостью теплообл1еН|а.
Последнее обстояте.мьст-во обуславливается тем, что ско:1де:тсирэванн-ая На поБерхност,н охлаж. смола течет по хо.т.одной стенке трубы конденсато)а .медленно (вязко-сть смолы при охлаждении резко ув-ел.ичивается), ссз;ла.ва-я толстую пленку и, следовательно, большое термическое сопратизленме, и, что присутствующие при конденсации паров инертные газы создают л стенки диффузионный слой, значительно худт1 аюн;ий передачу тепла, и те.м самым, конденсацию паров.
Пер-вая из указанных причин приводит к тому, что в схему кояде;гса-циопн.ых устройСТз часто включают два конденсатора для обеспечения зозмг;жностн нрн ja6oTC на cднo кз н-их чистить лру:гой. Таклм образом .и без того низкая производительность повсрхности охлаждеН-/1Я e;JU у гень паетс.я.
Эти ri jii4HHb нпиводят также к TOMV. то при п :iимe} яc iь;x тиг1ах поверхмост-гых конаенсаторо-в практически невозможно устаноВЛТ. егрогис T(Mi.He,paT ;;iHhie гранидь; пооцесса К0н денсации, с ие,1ыо отбора из многокомно;т нт;1; х на)ов онреде;тен;1Ь х :фракний п ю;иу-ктув.
о о; ;Л Сь;заел1:)л1 :ни.кс конлеНоаторе-хо.тоди/ИглИКе эти недостатки 3сг;)ял( тем, что ох,тажд :емая водой новерхноеть выполнена в Лсчпалн -, на валу xoTOjjon установлена система С-образгых труб е ко.ч.невь.лИ ребргп;-;. нов;;:лгяюнт1гми нозерхностг) охлаждения л пнтенс;и;;;ос7ь теплэобменл; нрИЧс м для задержания Kaiie/ib скон,де;ненроfiai/HGH ( и созданИ|Я нанор-а для -тран орти/уовання 1л;зов на валу менгк тк-м см он типов а и вентилято-; -Канлео7дел}гтель.
oi; i-;a Пуетотелый зад 1. О,хл. предстайля-ет Qcv6o 0 е,и;:тему С-образных труб 2, усиленных кольдевым-и р-сбрами о и ук,рг1 ;тсн:1ых на «ал:у . Вал / с труба МИ 2 заключ; в .металлический кЬжух 4 с несколькими ряаахи по пысоте наклонных no;LG.K 5. Кожух 4 ;-оме1иен в н-аружиый кожух 6. полость между ними coe:iHHe:ta с , е лс1вителем 7.
Ко,нде111:атор снабж-сн ВентпдяТ09ом-ка1ТЛе(гпл;е,т.И:теЛем 8. Опорой-вал.а / служат угь:))ньп 1ЮД1ШИПкик 9 и опорный нодшипННК 10. Вал нрийо:1ится ; Д;В:и;Жоние элект род.в И1гател.ем 11. Уплотнитель 12 разобщает подсеть ivOHiHieiHcaTapa от окружаюицей агмоофе1)Ь.
Раб отЗ ГчО : ь.де н:с ато р а хо л од к л h и и к а и р отек нет ел еду ю щ; i м о б р а s о м.
СМсеь много№()М снентнь;х иаров с некон1дсНСИр(уюн,имиея газами тюслунает по трубоп,1015оду 13 во в«ут})енний кожух конденсатора и
:1-;:;-груется «а враалхаюмцейся но&ерхнос ги С-об1)азных труб 2. Не;е;;сирО1за1 ая мггсть паров инертные 1азы из внутре«не о кожуха посгунаюд- в ,на;)ужный кожух 6 К0нденоат:01)а и далее отводятся через ка1;..тознтель 7 для да.;1ы;ийшего кспо: ьз-оваНИЯ.
Окои:;хеп1Сй.ровад1ная на нсчеркностн С-образных труб смо.ча и зо.яа в (к,чу ИгКрдьии отрываетси от новерхности Бран1екня и отбрасынаотся на гспя-иую вертикальную стеи.ку кожуха 4. Таким образом, скОИ1 1.енси1)Сйан:;ая cwovia, ио;н,а:,гя Т;а :на гретую стенку и имея матую вязкост,, Л;е1ко стакает в сборндк 14, и 1 оаерхн-ость охлаждения OCDO(.-ооразных труо, отдетаюнре от них CMO/ia и Б;)да под;3pyiiHaiOT диффузионный едой инертных газов, что вызывает льт;ую нтен€ифи:ка1ино тел;10обмеиа.
Уиитыва я, ro процесс конденсааши «а поверхностн проходит Hp;i оЧенъ тонко : н постоянной но тод1цине нле.нке жидкости без диффузиоп1:ого е,|оя инертных газов. Koiuet-;caTop регуд.ируется на работу в CTOOiciM тем;нерату,р-ном KHTepsa ic. Это иоэводяет из соста ва MiHoioколптонемг.ныХ Пароз отбирать в )м ооетояник либо составляюндую, имевшую бо. высокую TeMi cpaTypy вчонденсаини, либо г.рунну соeTaBTiiSOuiiix от выстн е ; до заданнок тe нepaтy,pы.
Нанр.идер, -з смеси смо.ия-ныл паров с нарами воаы может быть проязв-с-дсна ко ндеисамия только наиболее тяжелой фракции с.мо.ты, rpyi-iib СМодяныл н.ар-ов, либо йодная кондегисация soex наров.
Особе.:Ш:Ос.т1 иратксса при кондекса;н.ии он,редеЛевной фракции парсв 31а1; л очаетея В том, -гто .СЧ.сация прод-гсхо.дит как на новерхности охлаждеИ1;я, так :и в наровоМ конде:нс.атора. На поверхности охлаж1де Рг-:я КОЗложНа к.онденсатитя некоторой части всех составляющих много «о-ми;)Нентно1 о itapa. В napOROii объеме происходит интенсивный теплообмеН между мелкими капдкКй отбр.асЫВ-аемсй на кожух 4 жидкости 1 прохадянхим нотоком емесд иирсъ и инертных газов. При этом на нагрс-в капе.-.ь до тем.пературы, соответствующей температуре испарения тех составляюииах, которые ие должны быть сконденсированы, и №3 иенарение этих составляюн их из капель ироходящ.ий цоток должен отдавать скрытую теплоту парообразования отбира емой фрактхии -и в некоторой части тепдо .инертных т«.зов. Д,.тя ко.нденсируемы:х в потоке фракций капли будут служить центрами кон1деноаа1.Ии. С целью обеспечения больЦбго цо времени контакта между образ.о1ванным на поверхности труб 2 конденсатом и по1п(1има1ющи.мс.я потоком Паров и газов, отбр а-сываемый на кожух конденсат ковцецтрмруется на полка.х 5 и с иих (в виде капель и струек) стекаот навстречу потоку в сборник 14.
Так же, как и теплообмен на поверхности, теплообмен в объеме конденсатора додифн проходить HiH-TOHCHSHO, так как весь обтаем, по ковьиш.гнеп
ropo.viy 11)оходят пары я j-азы, тфонизывается р авномерлым по интенсивкссти (ПОТОКОМ Мйяки.х каие-ль смолы и воды, оконде.чсировавШИАся на иоЕерхкости.
П)зодегс исггарения 31еотделяемы. составляющих мк юкомионситiiOio ларя происходит такжбна иатретой стенк-е Кожуха и. в результате, в сборлике 14 ЖИдкого п)0|дукта накопл-я-гтся ао. вегцество, конлеНС -;руе.мое в заданном те.мпературно;М и.нтер;яа.ле.
Поступление смеси паров с ияертньши )аза.мл и объс-м коняснсатора обеспечивается благодаря разр-ежению, возилкаюгисм:/ з :ондск-с-;TOJ3C кояделсадми па-ров,, а также благодаря отссгд- Н-ескондгенсН)30вазигихся пароз и тазов вентиЛЯтором-каллеотде.мителем S. Этот вег;тилятор, отбрасывая на кожух 4 захваченные потокам ча. жлдкокоски, создаст напор, необходимый для дальнентк-еГг трлнслортировкк ьесконле сиров.азшихся napes к инертных газов.
Охла к;;аю1Цая вода .из трзбопро-вода после регзлируюпего йсятиля 15 и са/н/НИ.ка /6 постзшает в полый вал / м, лрсйдя тспсз тпубы 2, Б ЛВсднтся снова через трубу-зал в неподвилскую ворояку 17 дргНЯжа. При Э7-ОМ поверхность охлаждения всегда будет запо-лп-с -:; о:;.;а л:;да..зпюй водой.
Скс1нденсл|рова ;пая смола отбирается кз оборляка через 1:;д|1азлкческик затвор 18.
Процесс конденсации колтролируетея тсл1 лерат}рой xo,;;5;;riiix гй303 п регулируется р-аехадом охлаждающей воды пр;: отткмалкдш
1)овйтг, работу конде нсатора, связав р-асход воды с темлературо/ покидающих ; онленсато) прод}ктов (песконденси)о. пйро;; п к1-1ертных газов).
Предмет изобретен и я
1.Конденса.тор-холадн.тьник мешадочпого гИ|П.и, ТЛЛ.Юобме .г ;;от.о;ю.м нролс.однт через .металл ические етепки, о т.гг и ч а ю и; и ;: с я тс.ч, что, с целью :повыше ;ия п-нтелсив-ности охлаждания па)5о-газогсй ом-еск. охл а/к лае.мая водой поверлность вылолнека в влде окружспной дзу.мя сообщающимися кожз-хами меигалки, .ка полом валу которой укреп.-гсна снстелга С-образных согн}тых труб, сребренных «ольца.ли, узелкчяваюЩНХ поверхность охлаждения и интеяси-в-ность теп.тообмепя.
2.Конденсатор-холодильник но п. -I, о тл и ча ю ni и йс я телг, что, е це.чыо Заде)жаяия капель екондепсировапной смо.лы п|)И переходе инертных газов в полость, образо:ванизЮ :вн,утренним п наружным кожухо.м. и с целью создан.ия, в случае }1еабхад|И,мости, напора для дальнейльего трансиорти/рованйя газов, в м-есте выхода -газо-в на валз МСОЕЗЛкя смонтирован вентилятор-капдеотделитель.
- 3 -АО 96028
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенератор из испарительно-конденсационных трубок с промежуточным теплоагентом | 1958 |
|
SU122566A1 |
Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 1985 |
|
SU1302124A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
Установка для хранения испаряющихся продуктов | 1987 |
|
SU1449480A1 |
КОНДЕНСАТОР ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1996 |
|
RU2126287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 2000 |
|
RU2179546C1 |
КОНДЕНСАТОР-СЕПАРАТОР ДЛЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ДВУХФАЗНЫХ СИСТЕМ | 2015 |
|
RU2614897C1 |
Конденсатор смещения | 1985 |
|
SU1298502A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ СТРУЖКИ АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234547C1 |
ПАРОВОДЯНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2005 |
|
RU2305227C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-03-17—Подача