Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к процессам очистки металлической ртути от примесей.
; Известен способ очистки ртути промывкой ее растворами, окисляющими или :переводящими гхримеси в формы, выводи;мые с промывным раствором 1}.
Недостатками известного способа являются большие;потери ртути спрокыв; ным раствором, образование солесодержащих жидких отходов, подлежащих обязательной глубокой очистке и утилизации... .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки ртути от примесей, включающий фильтрацию и последующую промывку ртути водным раствором перекиси водорода 2.
Недостатками .известного способа являются повышенные расходы перекиси водорода (применение растворов с содержанием перекиси водорода от 0,3 до 2,5 мае.%),необходимость применения для приготовления очищакщего раствора водаа, очищенной на ионоОбменниках, высокое содержание ртути в отходном очищающем растворе (т.е. ее большие потери до 0,03%), необходимость применения для очистки специальных насосов и реакторов для тонкого эмульгирования очищаемой ртути, необходимость поддержания рН в процессе очистки в пределах 5-11.
Целью изобретения является уменьшение загрязнения ртутью промывного раствора и снижение расхода перекиси водорода.
10
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки ртути от примесей, включающему фильтрацию через фильтрующий материал и последукяцую промывку ртути водным раство15ром перекиси водорода, в раствор дополнительно вводят 1,3-диоксолан в количестве 0,5-3,0 вес.ч. на 1000 вес.ч. очищающего раствора.
Пример. 100 г металлической
20 ртути, содержащей прокаленный остаток (определяемый по ГОСТ 4658-73), в .количестве 0,0845 мас.% фильтруется через фильтровальную бумагу и при этом получают 100 г ртути,, содержа25щей 0,0044 мас.% прокаленного остатка.
100 г ртути отфильтрованной, как указано выше, помещают в колбуреактор, снабженную лопастной мешал30кой, делающей 250-400 оборобов в минуту, заливают промывным раствором и перемешивают в течение 15 мин. После этого промывной раствор сливают и ртуть промывают водой. Для приготовления очищающего раствора используются паровой конденсат, пергидроль технический по ГОСТ 177-77 и формальгликоль (1,3-диоксолан); по ТУ-6-02-971-74.
Результаты очистки контролируют по содержанию прокаленного остатка в очищенной ртути и приведены вместе с составами очищающих растворов в таблице. В этой же таблице приведены сравнительные данные при исполь зовании очищающего раствора по извесному.
Очистку во всех опытах производят при нормальном давлении и комнатной .температуре.
Преимущества предложенного способа очистки ртути по сравнению с известным состоят в том, что при той же эффективности очистки расход перекиси водорода уменьшается в три раза; содержание ртути в отработанном очищающем растворе снижается в 3-30 раз.
Следует отметить, что при очистке от ртути отработанного очищающего раствора и промывной воды обработкой избытком сульфида натрия во всех опытах получают очистку их (раствора и промывной воды) до содержания ртути, меньших установленных предельно допустимых концентраций.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ очистки серной кислоты от органических примесей | 1980 |
|
SU947037A1 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2285666C1 |
| Способ утилизации золы от сжигания отходов тротилового производства | 2016 |
|
SU1841185A1 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА-99 ИЗ РАСТВОРА ОБЛУЧЕННЫХ УРАНОВЫХ МИШЕНЕЙ | 2013 |
|
RU2545953C2 |
| Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов | 2019 |
|
RU2713360C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2014 |
|
RU2574958C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ГРАФИТА | 2001 |
|
RU2206501C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННОГО КРАХМАЛА | 1999 |
|
RU2159252C1 |
| Способ удаления хлора и фтора из пылевидных материалов свинцово-цинкового производства | 1983 |
|
SU1135786A1 |
| Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора | 2017 |
|
RU2645825C1 |
1000
200
999,0 200
997,0 200
200 200 200 V
200 200 200 200 200 Формула изобретения 1. Способ очистки ртути от примесей, включающий фильтрацию через фильтрующий материал и последующую прокивку ртути водньнл раствором пере кйеи водорода, отлйчающий0,05 0,09 0,65
6,00
0,50
То же 0,20 0,05 0,40 0,20 0,80 0,15 0,20 0,07
0,00010,20 0,10 0,10 0,10 0,0002 2,00 0,75
Отсутствуетс я тем,-,что, с целью уменьшения ЗсЕгрязнения ртутью промывного раствора и сниженная расхода перекиси водорода, в раствор дополнительно вводят 1,43-диоксолан. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юW и и с я тем, что промивной раствор 5 содержит 1,3-диоксолан в количестве 0,5-3,0 вес.ч, на 1000 вес.ч. очищающего раствора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 9602904 1..Мельников С.М.Металлургия ртути. М., Металлургия, 1971, с. 315-328. 2. Патент Англии № 1549520, кл- С 22 Ъ 43/00, 1979.
