Устройство для деформирования фасонной многогранной пряди к прядевьющей машине Советский патент 1982 года по МПК D07B7/02 

Изобретение относится к оборудованию метизной промышленности и может быть применено при производстве нераскручиваккодхся фасонных прядей.Известно устройство для деформирования пряди к прядевьющей машине, содержащее последовательно установленные за ротором машини твист-аппарат, смонтированный с возможностью вращения, и жестко связанный с ним корпус, несущий группу роликов, оги;баемых прядью tilНедостаток этого устройства заключается в том, что изгиб пряди в нем происходит только относительно одной грани многогранной пряди. Поэтому . момент упругой отдачи фасонной пряди уменьшается частично. Отдельные проволоки оказываются деформированными не в плоскости приложения действующих эксплуатационных нагрузок и подвержены преждевременному разрушению от усталости. Вследствие действия момента упругой отдачи изменяется шаг естественной закрученности (шаг твистовской спирали), и соответственно, ухудшается качество как пряди, так и фасоннопрядного каната,. Свитого из таких прядей, и снижается его стойкость.

Целью изобретения является повышение качества многогранной пряди.

Цель достигается за счет того, что устройство, содержаьчее твист-аппарат и корпус с группой роликов, снабжено дополнительными корлусами с группами роликов, расположенными последовательно за основным корпусом, и жестко связанными с ним, при этом

10 общее количество корпусов равно количеству граней пряди и корпуса, развернуть один относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси перемещения пряди, на равные углы.

15

На фиг. 1 представлено устройство, общий вил; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

20 Устройство состоит из корпусов 1, 2 и 3, жестко связанных с твистаппаратом 4 и шарнирно установленных на опорах 5. На каждом из корпусов установлены группы из трех роликов 6.

25 Каждый из корпусов повернут относиzftтельно другого на угол -,

где п - число граней фасонной пряди 7 . Плоскость вращения роликов 6 проходит 30 через ось перемещения фасонной пряди. С целью обеспечения изгиба фасонной пряди относительно каждой из сво их граней, профиль ручья роликов 6 устройства соответствует форме поперечного сечения пряди, а длина пряди на участке мезхду двумя роликами одно группы и между двумя роликами соседних групп соответственно равна полов не и одному шагу естественной закрученности (твистовской спирали). Проволоки 8, которые сматываются со шпуль 9, расположенных на роторе 10 прядевьющей машины, пропускают через профилирующий твист-аппарат 4, где их свивают в фасонную прядь 7. Затем фасонную прядь пропускают чере ролики 6 и наматывают на тяговый шкив 11. При разгоне прядевьющей вследствие вращения звездочки 12 твист-аппарата 4, ролики б обкатывают фасонную прядь 7, которая при этом изгибается относительно каждой из своих граней, благодаря чему происходит paBjici ejiHoe . упругих напряжений, cooTBexQM&jfJHo, ликвидации момента -y Stpyrbfrvl OSyj. При этом сохгУ Няется по.О т К ЬтЬетаага : твистовской еп{фалй-,; постоян ство )изико-л:1 ханич 4;Кй1 хара мгеристик, заноженных при констрУировании. каната. Годовой экономический эффект от внедрения устройства составляет 19000 руб. Формула изобретения Устройство для деформирования фасонной многогранной пряди к прядевьющей машине, содержащее последовательно установленные за ротором магчины твист-аппарат, смонтированный с возмохшостью вращения, и жестко связанный с ним корпус, несущий группу роликов, огибаемых прядью, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы1иения качества пряди, оно снабжено дополнительными корпусами с группами роликов, расположенными последовательно за основным корпусом и жестко связанными с ним, при этом общее количество корпусов равно количеству граней пряди и корпуса, развернуты один относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси перемещения пряди, на равные углы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Букштейн М. Л. Производство стальных и комбинированных канатов. М., Металлургиздат, 1954, с. 244-245, рис. 114 (прототип).