Резистивный материал и способ изготовления толстопленочных резисторов на его основе Советский патент 1982 года по МПК H01C7/00 H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU960969A1

(54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛС ТОПЛЕНОЧнУх РЕЗИСТОРОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к электронной технике и может быть исполЕзЗовано, например в микроэлектронике для изготовления толстопленочных резисторов.

Известен резистивный материал, содержащий мелкодисперсный порошок иинкалюмоборатного стекла и бор. Толстопленочные резисторы на его основе изготовляют путем Нанесения на диэлектрическую подложку резистивной композиции с последующим вжиганием ее 1 .

Недостатки известного резистивного материала и способа изготовления толстопленочных резисторов на его основе состоят в высоком температурном коэффициенте сопротивления (ТКС), низкой влагоустойчивости и термостабильностн.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является резистив- ный материал, содержащий мелкодисперсный порошок цинкалюмоборатного стекла и бор. Способ изготовления толстопленочных резисторов на основе этого резистивного материала включает нанесение на

диэлектрическую подложку резистивной КОМПОЗИ1ШИ с последующим вжиганием ее С2 .

Недостатки известного резистивного материала и способа изготовления толстопленочных резисторов на его основе заключаются в высоком ТКС, низкой влагоустойчивости и т-ермостабильности.

11ель изобретения - снижение температурного коэффихйента сопротивления, по10вышение влагоустойчивости и термостабильности.

Поставленная цель достигается тем, что резнетивный материал, содержащий мелкодисперсный порошок цинкалюмоборат15ногр стекла и бор, содержит в качестве мелкодисперсного порошка цинкалюмоборатного стекла смесь оксидов 2пО BirtOi - MoOj - BrtO, при следующем соотношении компонентов, вес. % :

20

Смесь оксидов 2пО- jCij|-

02 - 99

Bi Oj-MoOj-B-jO 1-8

Бор 396 При этом оксиды смеси 7пО Bij j взяты в следующи количествах, вес. ZnO 30,80-36,39 /AC-jOj 5,48-6,44 5,34-14,70 МООз 15,13-16,50 32,93-35,92 Кроме того, согласно спосооу изготов пения толстопленочных резисторов на основе резнетивного материала, включаюше I1y нанесение на диэлектрическую подложк р|взистивной композиции с последующим .вжиганием ее, отличается тем, что вжигание проводят при 630 - 640 С в течение 8 - 12 мин. Для получения резистивногЬ материала подготовлено четыре смеси компонентов,содержащие каждая, вес. % : Смеси оксидов 2пО -А220 - 81-2.03 - 92; 98; 99 и 96 и бора 8 ; 2 ; 1 и 4. Каждую смесь приготовляют следующи образом.. Мелкодисперсный порошок смеси оксидов 2пО BiijOj -MoO-j - сваривают в стеклообразное.состояние с последующим помолом, смещивают с бором и органическим связующим в виде смеси ланолина, вазелина и циклргексано- ла, взятых в соотнощении 4,5 - 1,5 : 1, и тщательно перемешивают компоненты. Для получения высокоомных резисторов мелкодисперсный порошок стекла предварительно подвергают термообработке при 60О t 20°С в течение 2 - 1О ч перед смешиванием с бором и органическим свя зующим. Полученную композишпо наносят методом трафаретной печати на керамичес кую подложку 22 С с контактными пло щадками, например из сплава - Pd, и проводят вжигание в воздушной среде конвейерной электропечи при 635; 63О, 640 и 638°С в течение 8, 12, 11 и 1О мин соответственно. Оксиды смеси ZnO - Bii O-xMoOij - использованы в количествах, указанных в таблице. 9. 4 В изготовленной партии из 40О топстопленочных резисторов уход номинальных значений сопротивления резисторов после роздействия пяти термоциклов от до + 125°С составляет не более 0,5%. После выдержки толстопленочных резисто-ч. ров в условиях относительной влажности воздуха 98% при + 4О°С в течение ЗОсут уход номинальных значений сопротивления составляет не более 1%. ТКС резисторов с удельным сопротивлением от 100 Ом/кВ до 1ОО кОм/кВ в интервале температур от -60°С до + не хуже ± 1 1/град. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность гибридных интегральных микросхем с толстопленочными резисторами и снизить их себестоимость. Формула изобретения 1. Резистинный материал, содержащий мелкодисперсный порощок цинкалюмоборатного стекла и бор, отличающийс я тем, что, с целью снижения темпе;ратурного коэффициента сопротивления, повьшгения влагоустойчивости и термостабильности, он содержит в качестве мелкодисперсного порошка цинкалюмоборатного стекла смесь оксидов ZnO - /АР О Bi-jOj - Мо Oj - при следующем соотношении компонентов, вес. % ; Смесь оксидов ZnO-АС О - ° 3 7°392-99 Вор1-8 2.Материал по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что оксиды смеси ZnO - ,,- ,,- MoOj - взяты в следующих количествах, вес. % : . 2пО30,80-36,39 ,48 -6,44 ,34-14,70 AoOз . 15,13-16,50 67.0332,93-35,92 3.Способ изготовления толстопленочных резисторов на основе резистивного материала по п. 1, включающий нанесение на диэлектрическую подложку резистивной композиции с последующим вжиганием ее,

Похожие патенты SU960969A1

название год авторы номер документа
Стекло 1980
  • Калашников Геннадий Александрович
  • Раков Иван Лаврентьевич
SU920014A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНОГО РЕЗИСТОРА 2016
  • Сидоренко Феликс Аронович
  • Кротов Алексей Дмитриевич
RU2658644C2
Стекло для резисторов 1987
  • Петрова Валентина Захаровна
  • Шутова Раиса Фроловна
  • Морозова Татьяна Марковна
  • Писляков Александр Викторович
SU1418301A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1994
  • Петрова В.З.
  • Репин В.А.
  • Тельминов А.И.
RU2086027C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2014
  • Бавыкин Борис Владимирович
  • Малышев Илья Николаевич
  • Симаков Сергей Валерьевич
RU2552631C1
СТЕКЛОСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПАСТ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1992
  • Петрова В.З.
  • Шутова Р.Ф.
  • Андронова Р.Е.
  • Морозова Т.М.
  • Колдашов Д.Н.
RU2044350C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2014
  • Бавыкин Борис Владимирович
  • Малышев Илья Николаевич
  • Симаков Сергей Валерьевич
RU2552626C1
СТЕКЛОСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ НА ОСНОВЕ РУТЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 1992
  • Шутова Р.Ф.
  • Андронова Р.Е.
  • Колдашов Д.Н.
  • Журавов В.Д.
  • Ушкова А.П.
  • Андронов Б.Н.
  • Измайлов Ш.З.
RU2026578C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2020
  • Васютин Максим Сергеевич
  • Косушкин Виктор Григорьевич
  • Адарчин Сергей Александрович
  • Поздняков Вячеслав Сергеевич
  • Островский Дмитрий Петрович
RU2755943C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОПЛЁНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 2021
  • Васютин Максим Сергеевич
  • Косушкин Виктор Григорьевич
  • Адарчин Сергей Александрович
RU2776657C1

Реферат патента 1982 года Резистивный материал и способ изготовления толстопленочных резисторов на его основе

Формула изобретения SU 960 969 A1

SU 960 969 A1

Авторы

Калашников Геннадий Александрович

Кучеренко Николай Николаевич

Генесева Алина Ивановна

Белицкая Галина Михайловна

Даты

1982-09-23Публикация

1981-02-20Подача