Борштанга Советский патент 1982 года по МПК B23B29/03 

Описание патента на изобретение SU961860A2

(54) БОРШТАНГА

Похожие патенты SU961860A2

название год авторы номер документа
Борштанга 1981
  • Моргулис Рафаил Юрьевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU997993A2
Борштанга 1975
  • Вайсерман Мойсей Львович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Подбориц Эдуард Яковлевич
  • Сандлер Давид Шимонович
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU541591A1
Борштанга 1978
  • Резник Григорий Ефимович
  • Хомченко Эдуард Николаевич
SU878424A2
Борштанга для расточки отверстий и подрезки закрытых торцев корпусных деталей 1974
  • Реут Виктор Константинович
  • Рагозин Леонид Степанович
SU510321A1
ИАТЕЯТНО- ^fi '*' ТЕХКНЧЕСпЛЯ!^БИБЛИОТЕКА 1970
SU275658A1
Резцовая головка 1982
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1047606A1
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА 1973
  • Витель Л. М. Дусман, М. В. Ш. Газ, А. Ф. Дубиненко Э. М. Сирота
SU368941A1
Резцовая головка для расточных и подрезных работ 1981
  • Зверинский Анатолий Борисович
SU952452A1
Борштанга 1984
  • Литвиненко Виктор Алексеевич
  • Савченко Григорий Иванович
  • Гамаюнов Виктор Михайлович
  • Кириленко Яков Кондратьевич
SU1197784A1
Борштанга 1977
  • Люцин Илья Самойлович
  • Резник Григорий Ефимович
  • Хомченко Эдуард Николаевич
  • Шварц Яков Григорьевич
SU677818A1

Иллюстрации к изобретению SU 961 860 A2

Реферат патента 1982 года Борштанга

Формула изобретения SU 961 860 A2

Изобретение относится к металлообработке, а именно обработке отве стий. По основному авт. св. № 768563 известна борштанга, содержащая корпус, в котором,расположены резцедержатель и балансир, радиально перемещаемые посредством установленных в них косозубых реек, находящихся в зацеплении с подвижной вдоль оси корпуса рейкой, и снабжена двумя направляющими, установленными в корпусе между резцедержателем и балансиром по обе стороны от подвижной вдоль оси корпуса рейки, причемнаправляющие предназначены для взаимодействия с упомянутой рейкой, резцедержателем и балансиром t. Недостатком известной борштанги является низкая жесткость направляющих, взаимодействующих с центральной рейкой. Направляющие в указанной борштанг механически (с помощью винтов и штиф тов) закреплены в пазу П-образного корпуса. Вследствие того, что поверх ность стыка между направляющей и дно паза .Й-образного корпуса мала, соеди нение корпуса с направляющими не обладает достаточной жесткостью и при больших усилиях резания направляющие деформируются под действием распорных усилий, возникающих в косозубой передаче. Это приводит к изгибу центральной рейки и заклиниванию реек в зоне контакта, появлению рывков при перемешивании, что снижает качество обработки . Цель изобретения - повышение жест кости. Поставленная цель достигается ,, тем, что обе направляющие выполнены в виде центрального прямоугольного выступа Т-образной формы, охваченного фланцем оправки п-образной формы, причем направляющие и фланец образуют замкнутые полости для резцедержателя и балансира. На фиг. 1 изображена предлагаемая борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Т-образный корпус 1 бо{)штанги с прямоугольным выступом 2 присоединяется к приводной шпиндельной головке 3 (показано условно ) базирующим фланцем. Прямоугольный выступ 2 охвачен П-образной крышкой 4.с образованием полостей 5 и 6 Щ1Я резцедержателя .7 и бсшансира 8. Прямоугольный выступ 2 снабжен по верхностя: И 9, 10 и 11. Поверхность 9 предназначена для взаимодействия с резцедержателем 7, поверхность 10 с балансиром 8, а поверхность 11 с наружной поверхностью, подвижной в осевом направлении центральной рейки 12. Рейка 12 входит в зацепление с поперечными косозубыми рейками ;13 и 14. Попере-ная рейка 13 установ лена в резцедержателе 7, несущем под резной резец 15, изображенный в поло жении окончания подрезки торца. Пунк тиром показано положение резца в начале подрезки. Поперечная рейка 14 установлена в балансире 8. П-образной крышке 4 установлен резец 16, производящий расточку отверстия в детали 17. Приводной механизм (не показан ) по окончании расточки отвер стия резцом 16 перемещает рейку 12 горизонтально вправо, и входящая в зацепление с ней рейка 13 перемещает радиально резцедержатель 7, осуществляющий подрезку торца обрабатывае мой детали 17. Балансир 8 с рейкой 14 перемещается в сторону, противоположную резцедержателю, и во время подрезки уравновешивает его. При этом рейка 12 находится в постоянном контакте с поверхностью 11 прямоугольного выступа и распорные усилия воспринимаются через выступ 2 корпусом 1, что обеспечивает высокую жесткость борштанги. Таким образом, повышенная жесткость предлагаемой конструкции позволяет производить обработку с большими силами резания при сохранении высокой точности. Технико-экономическим результатом использования изобретения является расширение технологических возможностей обработки, например, возможность производить получистовую и чистовую обработку одним и тем же инструментом. Формула изобретения Борштанга по авт. св. № 768563, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости, обе направляющие выполнены в виде центрального прямоугольног о выступа Т-образной формы, охваченного фланцем оправки П-образной формы, причем направляющие и фланец образуют замкнутые полости для резцедержателя и балансира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 768563, кл. В 23 В 29/03, 26.12.78.

SU 961 860 A2

Авторы

Моргулис Рафаил Юрьевич

Сирота Эрнест Моисеевич

Даты

1982-09-30Публикация

1980-11-04Подача