ной 13 к крышке 14. Крышка прикреплена к корпусу борштанги винтами 15. С целью защиты зубчатого зацепления от попадания стружки косозубая рейка помеш;ена в концентрично установленную в корпус борштанги втулку 16.
В имеющиеся на корпусе борштанги пазы помещены расточные резцы 17, закрепленные винтами 18. Корпус борштанги имеет упорный торец 19, а косозубая рейка - упорный торец 20.
Работает борштанга следующим образом.
От шпинделя станка (на фигурах не показан), к которому описываемая борштанга крепится при помощи хвостовика 11, вращение передается корпусу 1 борштанги посредством шпонки 12. При продольном перемещении шпинделя растачиваются соосные отверстия в стенках корпусной детали резцами 17.
После окончания расточки корпус борштанги упирается торцом 19 в торец направляющей втулки, которая прикреплена к приспособлению станка (на фигурах не показано).
При дальнейшем перемещении шпинделя станка, а следовательно, и хвостовика И пружина 13 сжимается, обеспечивая тем самым перемещение косозубой рейки 10 относительно зубчатых секторов 9. Так как косозубая рейка от проворота относительно корпуса борштанги удерживается шпонкой 12, то при остановленном от продольного перемещения корпусе и продольном перемещении этой рейки зубчатые сектора, находящиеся с ней в зацеплении, за счет угла наклона зубьев рейки поворачиваются вокруг оси цапф 5. Вместе с зубчатыми секторами поворачивается и резцедержатель 4, обеспечивая тем самым радиальную подачу подрезным резцам 6. Отсутствие бокового зазора в зацеплении обеспечивает плавность радиальной подачи, а следовательно, и нормальные условия для работы подрезного резца.
Базовое расстояние между опорами, внутри которых поворачиваются цапфы 5, не зависит от степени удаления подрезных резцов
относительно оси борштанги, т. е. подрезка торцов практически осуществляется при постоянной жесткости системы СПИД.
По завершении подрезки торцов шпиндель станка перемещается в обратном направлении. При этом пружина 13, разжимаясь, сообщает косозубой рейке 10 такое продольное перемещение относительно корпуса 1 борштанги, которое обеспечивает поворот
резцедержателя 4 в исходное положение. Затем косозубая рейка упирается торцом 20 в крышку 14 и выводит корпус борштанги из растачиваемой детали. Вследствие того что зубчатые сектора 9
помещены в глухие пазы 8 рамки 3, а косозубая рейка надежно защищена от стружки, описанная борштанга работает с большой степенью надежности. Осуществление радиальной подачи за счет
поворота резцедержателя относительно цапф, параллельных оси борштанги, позволяет обрабатывать закрытые торцы, диаметр которых вдвое больше диаметра борштанги, что значительно расширяет область ее применения.
Формула изобретения
1.Борштанга для расточки отверстий и подрезки закрытых торцов корпусных деталей, в
корпусе которой размешены расточные резцы и косозубая рейка, перемещаемая в осевом направлении и кинематически связанная с резцедержателем, несущим подрезные резцы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения радиуса обработки закрытых торцов, резцедержатель установлен с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси борштанги, и жестко связан с зубчатыми секторами, которые размещены в выполненных в корпусе борштанги пазах и зацепляются с косозубой рейкой.
2.Борштанга по п. I, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности в работе, пазы в ней выполнены глухими, а
косозубая рейка установлена во втулке. - , :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный узел расточного станка | 1984 |
|
SU1234062A1 |
Борштанга | 1975 |
|
SU541591A1 |
Борштанга | 1990 |
|
SU1743710A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1983 |
|
SU1129034A1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Резцовая головка для расточных и подрезных работ | 1981 |
|
SU952452A1 |
Борштанга | 1978 |
|
SU878424A2 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1979 |
|
SU880636A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1986 |
|
SU1360912A1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-01-04—Подача