Изобретение относится к способам и устройствам для получения покрытия различной толщины внутри и снаружи при лужении металлических сосудов, например фляг для молока.
Известны способы удаления центрифугированием излишка олова с наружных поверхностей облуженных сосудов, а гакже устройства для осуществления этого способа, включающие неподвижный кожух и помещенный в нем держатель сосудов, снабженный щарнирно укрепленными кулачками (пальцами).
Недостатком этого способа и этих устройств является то, что они не обеспечивают равномерного распределения олова при лужении металлических сосудов, имеющих поверхности наклонные или перпендикулярные по отнощению к оси враще-ния сосуда при его лужении. При удалении центрифугированием излишков олова с наружных поверхностей облуженного сосуда сгоняется полуда с его внутренней поверхности конических участков и днища.
Описываемые способ и устройство для его осуществления не имеют этого недостатка. По этому способу для предотвращения сгона полуды с внутренних поверхностей конических участков и днищ эти поверхности охлаждают перед центрифугированием, а держатель сосудов в устройстве снабл :ен вводимыми внутрь сосуда головками с отверстиями для подвода охлаждающей среды к охлаждаемым поверхностям сосуда.
На чертеже изображена схема описываемого устройства для осуществления способа согласно изобретению.
В верхней части станины / устройства установлен неподвижный кожух 2, внутри которого расположен вращающийся на полом вертикальном валу 3 дерлсатель 4. На держателе 4 монтирована центрирующая стойка 5 с щарнирно укрепленными на ней двумя парами кулачков (пальцев) 6, которые могут поворачиваться под действием расположенных на полой стойке 7 упорных колец 5, центрируя таким образом металлический сосуд 9.
№ 96195 2 -
Полая стойка 7 в верхней части имеет головку 10 с отверстиями и своей нижней частью стойка H9daiKeHa на проходящий через вал 3 трубопровод 11, снабженный кольцом 12, также с отверстиями, через которые выходят струи охлаждающей среды. В нерабочем положении стойка 7 приподнимается надетой на нее пружиной, при этом кулачки 6 опускаются вниз. Трубопровод 11 соединен через трубопровод 13 и кран 14 с воздушной магистралью.Кран 14 снабжен пробкой 15, щарнирно соединенной с рукояткой 16, ,
Вращение держателя 4 осуществляется от двигателя 17 через шкив 18 и щкив /Я свободна сидящий на вертикальном валу 3, по которому перемещается фрикционная муфта 20, соединяющаяся посредством рычага 21 включения или со шкивом 19 для вращения вала 3, или с тормозным диском 22 для остановки.
Предотвращение сгона полуды с внутренних поверхностей днища 23 и с наклонных участков металлического сосуда 9 до центрифугирования непосредственно после его лужения осуществляется следующим образом.
При нерабочем положении рукоятки 16 пробка 15 крана 14 перекрывает доступ охлаждающей среде (воздуху, пару) из магистрали. По мере поворота рукоятки 16 и пробки 15 в рабочее положение магистраль соединяется с трубопроводом 13 и охлаждающая среда, выходя через отверстия головки 10 и кольца 12, охлаждает слой полуды в тех местах, где требуется предотвратить сгон полуды, благодаря чему получается равномерный и различный по толщине слой полуды внутри и снаружи сосуда.
Предмет изобретения
1.Способ удаления центрифугированием излищка олова с наружлых поверхностей облуженных сосудов, отличающийся тем, что, с делью предотвращения сгона полуды с внутренних поверхностей конических участков и днищ сосудов, эти поверхности охлаждают перед центрифугированием.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее в себя неподвижный кожух и помещенный в нем держатель сосудов, снабженный шарнирно укрепленными кулачками (пальцами), отличающееся тем, что держатель снабжен вводимыми внутрь-сосуда головками с отверстиями для подачи охлаждающей среды к охлаждаемым поверхностям сосуда.
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-06-28—Подача